ਐਗਰੀਕਲਚਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਪਰੇਅਰ ਫਿਲਟਰਾਂ ਦੀ ਵਿਆਖਿਆ: ਟੈਂਕ ਸਟਰੇਨਰ, ਪੰਪ ਫਿਲਟਰ, ਅਤੇ ਨੋਜ਼ਲ ਸਕ੍ਰੀਨ

ਇੱਕ ਸਪਰੇਅਰ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀ ਬੈਟਰੀ ਅਤੇ ਇੱਕ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਪੰਪ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਵੀ ਮਾੜੇ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਕਮਜ਼ੋਰ ਵਹਾਅ, ਅਸਮਾਨ ਧੁੰਦ, ਅਤੇ ਬਲਾਕ ਕੀਤੀਆਂ ਨੋਜ਼ਲਾਂ ਅਕਸਰ ਸਪਰੇਅ ਤਰਲ ਦੇ ਅੰਦਰ ਗੰਦਗੀ ਤੋਂ ਆਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਨਾ ਕਿ ਬਿਜਲੀ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ। ਇੱਕ ਐਗਰੀਕਲਚਰ ਸਪ੍ਰੇਅਰ ਤਰਲ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚਲਦਾ ਰੱਖਣ ਲਈ ਕਈ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਪੜਾਵਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਮਾਰਗ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟੈਂਕ ਸਟਰੇਨਰ, ਪੰਪ ਫਿਲਟਰ, ਹੋਜ਼ ਸਿਸਟਮ, ਨੋਜ਼ਲ ਸਕ੍ਰੀਨ, ਅਤੇ ਨੋਜ਼ਲ ਓਪਨਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਹਰੇਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਛਿੜਕਾਅ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਵੱਖਰੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਗਾਈਡ ਵਿੱਚ, ਤੁਸੀਂ ਸਿੱਖੋਗੇ ਕਿ ਕਿਵੇਂ ਟੈਂਕ ਸਟਰੇਨਰ, ਪੰਪ ਫਿਲਟਰ, ਅਤੇ ਨੋਜ਼ਲ ਸਕ੍ਰੀਨ ਇਕੱਠੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਤੁਸੀਂ ਇਹ ਵੀ ਸਮਝ ਸਕੋਗੇ ਕਿ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਪਰੇਅਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਚੁਣਨਾ, ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਹੈ।

ਟੈਂਕ ਸਟਰੇਨਰ: ਸਪਰੇਅ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਵੱਡੇ ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਰੋਕੋ

ਟੈਂਕ ਸਟਰੇਨਰ ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਪਹਿਲਾ ਵਿਹਾਰਕ ਬਚਾਅ ਹੈ। ਤਰਲ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਡੂੰਘੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਸਨੂੰ ਵੱਡੇ ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਟੈਂਕ ਸਟਰੇਨਰ ਨੂੰ ਕੀ ਫੜਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ

ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਗੰਦਗੀ ਟੈਂਕ ਭਰਨ ਦੌਰਾਨ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਪਾਣੀ, ਕੰਟੇਨਰਾਂ, ਮਿਕਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣ, ਜਾਂ ਨੇੜਲੇ ਬਨਸਪਤੀ ਤੋਂ ਆ ਸਕਦਾ ਹੈ।

• ਆਮ ਉਦਾਹਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

• ਪੱਤੇ ਅਤੇ ਪੌਦੇ ਦੇ ਟੁਕੜੇ

• ਰੇਤ ਅਤੇ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੀ ਮਿੱਟੀ

• ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਮਲਬਾ

• ਵੱਡੇ ਅਣਘੁਲਿਤ ਕਣ

• ਬਾਲਟੀਆਂ ਜਾਂ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਹੋਜ਼ਾਂ ਤੋਂ ਗੰਦਗੀ

ਇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਹਟਾਉਣ ਨਾਲ ਹਰ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ਪੰਪ ਫਿਲਟਰ ਨੂੰ ਬੇਲੋੜੀ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਟੈਂਕ ਸਟਰੇਨਰ ਵੀ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਨੋਜ਼ਲ ਦੀ ਰੁਕਾਵਟ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਮਾੜੀ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਨੂੰ ਠੀਕ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ।

ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਸੰਘਣੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਅਜੇ ਵੀ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਰਸਾਇਣਕ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਪਤਲਾਪਣ ਅਤੇ ਅੰਦੋਲਨ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਸਟਰੇਨਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਭੰਗ ਕਰਨ ਦੀ ਉਮੀਦ ਨਾ ਕਰੋ. ਇਸ ਦਾ ਕੰਮ ਕੇਵਲ ਸਰੀਰਕ ਵਿਛੋੜਾ ਹੈ।

ਕੁਝ ਐਗਰੀਕਲਚਰ ਨੈਪਸੈਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਪਰੇਅਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਹਟਾਉਣਯੋਗ ਅੰਦਰੂਨੀ ਫਿਲਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, SX-MD20I ਉਤਪਾਦ ਜਾਣਕਾਰੀ ਇੱਕ ਅੰਦਰੂਨੀ ਟੈਂਕ ਫਿਲਟਰ ਦਾ ਵਰਣਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਸਫਾਈ ਦੌਰਾਨ ਹਟਾਇਆ ਅਤੇ ਧੋਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਬੰਧ ਰੁਟੀਨ ਨਿਰੀਖਣ ਨੂੰ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਿੱਧਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਇੱਕ ਗੰਦਾ ਟੈਂਕ ਸਟਰੇਨਰ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਫਲੋ ਨੂੰ ਕਿਉਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ

ਇੱਕ ਭਾਰੀ ਲੋਡ ਟੈਂਕ ਸਟਰੇਨਰ ਤਰਲ ਅੰਦੋਲਨ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪੰਪ ਫਿਰ ਉਮੀਦ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਤਰਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਆਪਰੇਟਰ ਪਹਿਲਾਂ ਕਮਜ਼ੋਰ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੇਖ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਪਰੇਅ ਦੀ ਡਿਲੀਵਰੀ ਵੀ ਕਾਰਵਾਈ ਦੌਰਾਨ ਅਸਥਿਰ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਕਈ ਵਾਰ ਬੈਟਰੀ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋਣ ਲਈ ਗਲਤ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਅਸਫਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਪੰਪ ਵਰਗਾ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਅਸਲ ਕਾਰਨ ਸਧਾਰਨ ਪ੍ਰਵਾਹ ਪਾਬੰਦੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਇੱਕ ਗੰਦਾ ਪਹਿਲੇ-ਪੜਾਅ ਦਾ ਫਿਲਟਰ ਵੀ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਵਧੇਰੇ ਕੰਮ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਛੋਟੇ ਫਿਲਟਰ ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਇਕੱਠਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਨੋਜ਼ਲ ਸਕ੍ਰੀਨਾਂ ਨੂੰ ਫਿਰ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਸਫਾਈ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਵਾਰ-ਵਾਰ ਗੰਦਗੀ ਇੱਕ ਸਰੋਤ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਸੁਝਾਅ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਭਰਨ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ, ਮਿਕਸਿੰਗ ਕੰਟੇਨਰ ਅਤੇ ਟੈਂਕ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਟੈਂਕ ਨੂੰ ਅਸੰਗਤ ਸਪਰੇਅ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਵੀ ਧੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਪੁਰਾਣੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਕਾਰਵਾਈ ਦੌਰਾਨ ਵੱਖ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਪੰਪ ਫਿਲਟਰ: ਤਰਲ ਵਹਾਅ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਪੰਪ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰੋ

ਪੰਪ ਨੂੰ ਵਾਜਬ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਫ਼ ਤਰਲ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਸਪਲਾਈ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਕੱਲੇ ਟੈਂਕ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਕਾਫ਼ੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪੰਪ ਫਿਲਟਰ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਮਾਰਗਾਂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਛੋਟੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਫੜ ਲੈਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਹੋਜ਼ ਅਤੇ ਨੋਜ਼ਲ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਪੰਪ-ਸਾਈਡ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਿਉਂ ਹੈ

ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਐਗਰੀਕਲਚਰ ਸਪਰੇਅਰ ਅਕਸਰ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਪੰਪਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਇਹ ਪੰਪ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਹੱਥੀਂ ਪੰਪਿੰਗ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਦਬਾਅ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਚਲਦੇ ਹਿੱਸੇ ਅਜੇ ਵੀ ਸਾਫ਼ ਤਰਲ ਪ੍ਰਵਾਹ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਮਲਬਾ ਵਾਲਵ ਜਾਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਰਸਤਿਆਂ ਵਿੱਚ ਦਖਲ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਪੰਪ-ਸਾਈਡ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਕਈ ਖੇਤਰਾਂ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ:

• ਪੰਪ ਇਨਲੇਟ ਪੈਸੇਜ

• ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਾਲਵ

• ਦਬਾਅ-ਨਿਯੰਤਰਣ ਭਾਗ

• ਹੋਜ਼ ਅੰਸ਼

• ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਸਪਰੇਅ ਆਊਟਲੇਟ

ਚੱਲਦੀ ਮੋਟਰ ਹਮੇਸ਼ਾ ਚੰਗੀ ਤਰਲ ਸਪਲਾਈ ਸਾਬਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ। ਪੰਪ ਸੀਮਤ ਵਹਾਅ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਮੱਸਿਆ ਨਿਪਟਾਰੇ ਦੌਰਾਨ ਇਹ ਅੰਤਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।

ਹਵਾਲਾ ਸਮੱਗਰੀ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਪਰੇਅਰ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ ਵੀ ਪਛਾਣਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਨੋਟ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਬੰਦ ਤਰਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਅਕਸਰ ਮਾੜੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਜਾਂ ਦੂਸ਼ਿਤ ਪਾਣੀ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਐਗਰੀਕਲਚਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਪਰੇਅਰ ਲਈ, ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਅਕਸਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਪਾਰਟਸ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਨਾਲੋਂ ਤੇਜ਼ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਫਿਲਟਰਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ

ਪੰਪ ਫਿਲਟਰ ਕਈ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਈ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਕੁਝ ਚੂਸਣ ਬਿੰਦੂ ਦੇ ਨੇੜੇ ਟੈਂਕ ਦੇ ਅੰਦਰ ਬੈਠਦੇ ਹਨ। ਦੂਸਰੇ ਟੈਂਕ ਦੇ ਬਾਹਰ ਇੱਕ ਇਨਲਾਈਨ ਹਾਊਸਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਕੋਈ ਵੀ ਪ੍ਰਬੰਧ ਆਪਣੇ ਆਪ ਬਿਹਤਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਪਹੁੰਚ ਅਤੇ ਦਰਿਸ਼ਗੋਚਰਤਾ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।

SX-ST80B ਵ੍ਹੀਲਬੈਰੋ ਸਪ੍ਰੇਅਰ ਇੱਕ ਵਿਹਾਰਕ ਉਦਾਹਰਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਬਾਹਰੀ ਫਿਲਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਾਫ਼ ਹਾਊਸਿੰਗ ਮਲਬੇ ਦੇ ਨਿਰੀਖਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਬਾਹਰੀ ਸਥਾਨ ਸਫਾਈ ਪਹੁੰਚ ਵਿੱਚ ਵੀ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।

SX-ST80A ਇੱਕ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਪੀਵੀਸੀ ਇਨਲਾਈਨ ਫਿਲਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਉਤਪਾਦ ਜਾਣਕਾਰੀ ਕਹਿੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਫਿਲਟਰ ਪੰਪ ਅਤੇ ਨੋਜ਼ਲ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਉਦਾਹਰਨਾਂ ਦਿਖਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਫਿਲਟਰ ਪਹੁੰਚ ਮਾਇਨੇ ਕਿਉਂ ਰੱਖਦੀ ਹੈ। ਫੀਲਡ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਆਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਓਪਰੇਟਰ ਪਾਬੰਦੀਆਂ ਲੱਭ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਫਿਰ ਵੀ, ਇਕੱਲੇ ਸਥਾਨ ਚੰਗੀ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਨਹੀਂ ਬਣਾਉਂਦਾ। ਫਿਲਟਰ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਥਾਪਿਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਨੋਜ਼ਲ ਸਕਰੀਨ: ਸਪਰੇਅ ਆਰਫੀਸ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅੰਤਮ ਰੱਖਿਆ

ਨੋਜ਼ਲ ਸਕ੍ਰੀਨ ਫਾਈਨਲ ਆਊਟਲੈੱਟ ਦੇ ਬਹੁਤ ਨੇੜੇ ਬੈਠਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਛੋਟੇ ਕਣਾਂ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਦਾ ਹੈ ਜੋ ਪਹਿਲਾਂ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਚਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਪੜਾਅ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਤੰਗ ਰਸਤਿਆਂ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਨੋਜ਼ਲ ਨੂੰ ਵਧੀਆ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਲੋੜ ਕਿਉਂ ਹੈ

ਇੱਕ ਕਣ ਟੈਂਕ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚੋਂ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਲੰਘ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਹੀ ਕਣ ਅਜੇ ਵੀ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਨੋਜ਼ਲ ਦੇ ਖੁੱਲਣ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਅੰਤਰ ਪੜਾਅਵਾਰ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਦੀ ਵਿਆਖਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਇੱਕ ਪ੍ਰਤਿਬੰਧਿਤ ਨੋਜ਼ਲ ਸਕ੍ਰੀਨ ਕਈ ਲੱਛਣਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ:

• ਘੱਟ ਕੀਤੀ ਸਪਰੇਅ ਵਾਲੀਅਮ

• ਵਿਗੜਿਆ ਸਪਰੇਅ ਪੈਟਰਨ

• ਅਸਮਾਨ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ

• ਰੁਕ-ਰੁਕ ਕੇ ਆਉਟਪੁੱਟ

• ਪੂਰੀ ਨੋਜ਼ਲ ਰੁਕਾਵਟ

ਸਕ੍ਰੀਨ ਫਾਈਨਲ ਮੀਟਰਿੰਗ ਪੁਆਇੰਟ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਤਰਲ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਨਹੀਂ ਬਣਾਉਂਦਾ। ਇਸ ਨੂੰ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਸਾਰੇ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਵੀ ਨਹੀਂ ਸੰਭਾਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ। ਭਾਰੀ ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ਸਕ੍ਰੀਨ ਬਹੁਤ ਜਲਦੀ ਓਵਰਲੋਡ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

ਨੋਜ਼ਲ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨਜ਼ਦੀਕੀ ਧਿਆਨ ਦੇ ਹੱਕਦਾਰ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਸਪਰੇਅ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਮਾੜੇ ਪੈਟਰਨ ਟੀਚੇ ਦੇ ਪਾਰ ਅਸਮਾਨ ਕਵਰੇਜ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਨੋਜ਼ਲ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਤੋਂ ਇੱਕ ਬੰਦ ਸਕ੍ਰੀਨ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰੋ

ਇੱਕ ਬਲੌਕ ਕੀਤੀ ਸਕ੍ਰੀਨ ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਹੋਈ ਨੋਜ਼ਲ ਸਮਾਨ ਲੱਛਣ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਅਜੇ ਵੀ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਸਕ੍ਰੀਨ ਤੋਂ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਹਟਾ ਕੇ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ। ਫਿਰ ਨੋਜ਼ਲ ਖੋਲ੍ਹਣ ਅਤੇ ਸਪਰੇਅ ਪੈਟਰਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।

ਜੇਕਰ ਸਫਾਈ ਆਮ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਬਹਾਲ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੰਭਾਵਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਬੰਦੀ ਸ਼ਾਮਲ ਸੀ। ਜੇਕਰ ਵਿਗਾੜ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਨੋਜ਼ਲ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਜਾਂ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਨੋਜ਼ਲ ਖੁੱਲਣ ਦੁਆਰਾ ਕਦੇ ਵੀ ਸਖ਼ਤ ਤਾਰ ਨੂੰ ਨਾ ਧੱਕੋ। ਤਿੱਖੇ ਟੂਲ ਛੱਤ ਨੂੰ ਵੱਡਾ ਜਾਂ ਵਿਗਾੜ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਤਬਦੀਲੀ ਸਥਾਈ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਹਾਅ ਅਤੇ ਬੂੰਦਾਂ ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਕੰਪਨੀ ਦੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਪ੍ਰੇਅਰ ਸਮੱਸਿਆ ਨਿਪਟਾਰਾ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਘਟੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੇ ਆਮ ਕਾਰਨਾਂ ਵਿੱਚ ਬੰਦ ਨੋਜ਼ਲ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰ ਸਕ੍ਰੀਨਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਸੂਚੀਬੱਧ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਮੰਨਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਿ ਪੰਪ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ, ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ।

ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਤਿੰਨ ਫਿਲਟਰ ਪੜਾਵਾਂ ਦਾ ਮੇਲ ਕਰੋ

ਜ਼ਿਆਦਾ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹਮੇਸ਼ਾ ਬਿਹਤਰ ਛਿੜਕਾਅ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਹਰ ਫਿਲਟਰ ਤਰਲ ਅੰਦੋਲਨ ਲਈ ਕੁਝ ਵਿਰੋਧ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਟੀਚਾ ਸੰਤੁਲਿਤ, ਪੜਾਅਵਾਰ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਹੈ।

ਬਾਰੀਕ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਹਮੇਸ਼ਾ ਬਿਹਤਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ

ਇੱਕ ਬੇਲੋੜਾ ਵਧੀਆ ਫਿਲਟਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਇਕੱਠਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ ਆਮ ਛਿੜਕਾਅ ਦੌਰਾਨ ਵਹਾਅ ਦੀ ਪਾਬੰਦੀ ਦਿਖਾਈ ਦੇ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਫਿਲਟਰ ਜੋ ਬਹੁਤ ਮੋਟਾ ਹੈ ਇੱਕ ਹੋਰ ਸਮੱਸਿਆ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਛੋਟੇ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਮਾਰਗਾਂ ਵੱਲ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਪਾਸ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਫਿਲਟਰ ਦੀ ਚੋਣ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਸਪਰੇਅ ਪ੍ਰਣਾਲੀ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

• ਨੋਜ਼ਲ ਖੋਲ੍ਹਣ ਦਾ ਆਕਾਰ

• ਪੰਪ ਵਹਾਅ ਦੀ ਮੰਗ

• ਸਪਰੇਅ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ

• ਪਾਣੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ

• ਤਲਛਟ ਦੇ ਪੱਧਰ

• ਸਫਾਈ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ

ਟੈਂਕ ਸਟਰੇਨਰ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਮੋਟੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਪੰਪ ਫਿਲਟਰ ਨੂੰ ਛੋਟੇ ਮੁਅੱਤਲ ਕੀਤੇ ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਫੜਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਨੋਜ਼ਲ ਸਕ੍ਰੀਨ ਨੂੰ ਅੰਤਮ ਬਾਰੀਕ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਇਹ ਪੜਾਅਵਾਰ ਪਹੁੰਚ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਲੋਡ ਨੂੰ ਸਾਂਝਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵੀ ਅਨੁਮਾਨਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਜਾਲ ਦਾ ਆਕਾਰ ਬੇਤਰਤੀਬੇ ਨਹੀਂ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸਹੀ ਨਿਰਧਾਰਨ ਨੋਜ਼ਲ ਅਤੇ ਸਪਰੇਅਰ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਵੀ ਉਹ ਉਪਲਬਧ ਹੋਣ ਤਾਂ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ।

ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸਪਰੇਅ ਤਰਲ ਨਾਲ ਮਿਲਾਓ

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਰਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਮੰਗਾਂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਸਾਫ਼ ਪਾਣੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਤਲਛਟ-ਭਾਰੀ ਪਾਣੀ ਫਿਲਟਰਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਲੋਡ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮੁਅੱਤਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਠੋਸ ਸਮੱਗਰੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਤੇ ਸਹੀ ਅੰਦੋਲਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ. ਤਰਲ ਖਾਦ ਵੀ ਡਿਪਾਜ਼ਿਟ ਛੱਡ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਪਾਣੀ ਦੇ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੁਝ ਸਮੱਗਰੀ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਫਿਲਟਰ ਰਸਾਇਣਕ ਅਸੰਗਤਤਾ ਨੂੰ ਠੀਕ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ। ਉਹ ਸਿਰਫ ਸਰੀਰਕ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਪੂਰੀ ਗਿੱਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਟੈਂਕ, ਸੀਲਾਂ, ਪੰਪ, ਫਿਲਟਰ, ਹੋਜ਼ ਅਤੇ ਨੋਜ਼ਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। SX-ST80A ਉਤਪਾਦ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਉਹੀ ਵਿਹਾਰਕ ਅੰਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਾਰੇ ਗਿੱਲੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਦੀ ਸਲਾਹ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

ਸਪਰੇਅ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਤੋਂ ਫਿਲਟਰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਨਿਦਾਨ ਕਰੋ

ਚੰਗੀ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਨਿਪਟਾਰਾ ਲੱਛਣ ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਨਾ ਤੋੜੋ. ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਸਥਾਨ ਅਕਸਰ ਉਪਯੋਗੀ ਸੁਰਾਗ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਕਮਜ਼ੋਰ ਵਹਾਅ ਅਤੇ ਪਲਸਿੰਗ ਆਉਟਪੁੱਟ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਜਾਂਚਾਂ ਦਾ ਸੁਝਾਅ ਦਿੰਦੇ ਹਨ

ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਘਟਦੀ ਆਉਟਪੁੱਟ ਅਕਸਰ ਵਧਦੀ ਪਾਬੰਦੀ ਦਾ ਸੁਝਾਅ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਤਰਲ ਸਪਲਾਈ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਕੇ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ। ਪਹਿਲਾਂ ਟੈਂਕ ਸਟਰੇਨਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਫਿਰ ਪੰਪ ਫਿਲਟਰ ਅਤੇ ਨੋਜ਼ਲ ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੇ ਅਚਾਨਕ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਹੋਰ ਪਹੁੰਚ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ. ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਅਜੇ ਵੀ ਕਾਫ਼ੀ ਤਰਲ ਹੈ। ਫਿਰ ਨੋਜ਼ਲ ਅਤੇ ਨੇੜਲੇ ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਅੱਗੇ, ਪੰਪ ਵੱਲ ਬੇਰੋਕ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ।

ਪਲਸਿੰਗ ਆਉਟਪੁੱਟ ਅਸਥਿਰ ਤਰਲ ਸਪਲਾਈ ਦਾ ਸੰਕੇਤ ਦੇ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਪ੍ਰਤਿਬੰਧਿਤ ਚੂਸਣ ਫਿਲਟਰ ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਤਰਲ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਹਵਾ ਸਮਾਨ ਲੱਛਣ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਢਿੱਲੀ ਫਿਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਵੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਬੈਟਰੀ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਅਜੇ ਵੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ 'ਤੇ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸਧਾਰਨ ਪਾਬੰਦੀਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਬੈਟਰੀ ਨੂੰ ਦੋਸ਼ ਨਾ ਦਿਓ. ਹੇਠ ਦਿੱਤੇ ਕ੍ਰਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ:

1. ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਤਰਲ ਬਚਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ।

2. ਟੈਂਕ-ਸਾਈਡ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਪੁਆਇੰਟ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।

3. ਪੰਪ ਜਾਂ ਇਨਲਾਈਨ ਫਿਲਟਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।

4. ਨੋਜ਼ਲ ਸਕ੍ਰੀਨ ਅਤੇ ਨੋਜ਼ਲ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।

5. ਪਾਬੰਦੀਆਂ ਲਈ ਹੋਜ਼ਾਂ ਅਤੇ ਫਿਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।

6. ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਬੈਟਰੀ ਅਤੇ ਪੰਪ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।

ਇਹ ਆਰਡਰ ਬੇਲੋੜੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਬਦਲਣ ਤੋਂ ਬਚਦਾ ਹੈ।

ਇੱਕ ਗਰੀਬ ਨੋਜ਼ਲ ਪੁਆਇੰਟ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ

ਇੱਕ ਸਿਸਟਮ-ਵਿਆਪਕ ਸਮੱਸਿਆ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਅੱਪਸਟਰੀਮ ਕਾਰਨ ਦਾ ਸੁਝਾਅ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਖਰਾਬ ਸਪਰੇਅ ਆਊਟਲੇਟ ਉਸ ਨੋਜ਼ਲ ਦੇ ਨੇੜੇ ਕੁਝ ਸੁਝਾਅ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਕਮਜ਼ੋਰ ਆਊਟਲੈਟ ਲਈ, ਪਹਿਲਾਂ ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਫਿਰ ਨੋਜ਼ਲ ਖੋਲ੍ਹਣ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਜੇਕਰ ਹਰ ਆਊਟਲੈੱਟ ਵਹਾਅ ਗੁਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ। ਟੈਂਕ ਦੀ ਸਪਲਾਈ, ਚੂਸਣ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਪੰਪ-ਸਾਈਡ ਪਾਬੰਦੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਇਹ ਨਿਯਮ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ ਪਰ ਸੰਪੂਰਨ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਕਈ ਨੁਕਸ ਸਮਾਨ ਸਪਰੇਅ ਲੱਛਣ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਲੀਕ, ਖਰਾਬ ਨੋਜ਼ਲ, ਘੱਟ ਬੈਟਰੀ ਪਾਵਰ, ਜਾਂ ਪੰਪ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਵੀ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਬਲਾਕੇਜ ਫੀਲਡ ਦੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਫਿਲਟਰਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਬਣਾਈ ਰੱਖੋ

ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਅੰਦਰ ਮਲਬੇ ਦੇ ਸੁੱਕਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਫਿਲਟਰ ਦਾ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਨਿਯਮਤ ਸਫਾਈ ਵੀ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿਚ ਰੱਖਣਾ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਰੁਟੀਨ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਟਾਲਣਯੋਗ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਛਿੜਕਾਅ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿਚ ਇਕਸਾਰ ਰੁਟੀਨ ਵਰਤੋ

ਕੰਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਟੈਂਕ ਅਤੇ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਫਿਲਟਰਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਮਹਿੰਗੇ ਸਪਰੇਅ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਭਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਨੋਜ਼ਲ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਜਿੱਥੇ ਉਚਿਤ ਹੋਵੇ, ਸਾਫ਼ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।

ਛਿੜਕਾਅ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਰਸਾਇਣਕ ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਸਫਾਈ ਹਦਾਇਤਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ। ਬਕਾਇਆ ਤਰਲ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਬੇਲੋੜੇ ਨਹੀਂ ਰਹਿਣਾ ਚਾਹੀਦਾ। ਇੱਕ ਵਿਹਾਰਕ ਸਫਾਈ ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

1. ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਪਰੇਅਰ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰੋ।

2. ਬਾਕੀ ਬਚੇ ਸਪਰੇਅ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਛੱਡੋ।

3. ਅਣਵਰਤੇ ਤਰਲ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਲੇਬਲ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੈਂਡਲ ਕਰੋ।

4. ਇੱਕ ਢੁਕਵੀਂ ਵਿਧੀ ਵਰਤ ਕੇ ਟੈਂਕ ਨੂੰ ਕੁਰਲੀ ਕਰੋ।

5. ਹੋਜ਼ ਅਤੇ ਸਪਰੇਅ ਸਰਕਟ ਨੂੰ ਫਲੱਸ਼ ਕਰੋ।

6. ਸੇਵਾਯੋਗ ਫਿਲਟਰ ਹਟਾਓ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ।

7. ਨੋਜ਼ਲ ਸਕ੍ਰੀਨ ਅਤੇ ਨੋਜ਼ਲ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।

8. ਸਟੋਰੇਜ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਨਿਕਾਸ ਕਰੋ।

SX-ST80A ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀਆਂ ਹਦਾਇਤਾਂ ਸਪਰੇਅ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਟੈਂਕ, ਫਿਲਟਰ, ਹੋਜ਼ ਅਤੇ ਨੋਜ਼ਲ ਨੂੰ ਫਲੱਸ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। SX-ST80B ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸਦੇ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਬਾਹਰੀ ਫਿਲਟਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਦੀ ਵੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਤੁਰੰਤ ਸਫਾਈ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਡਿਪਾਜ਼ਿਟ ਵਿੱਚ ਸੁੱਕਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦੀ ਹੈ।

ਜਾਣੋ ਕਿ ਫਿਲਟਰ ਨੂੰ ਕਦੋਂ ਬਦਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ

ਸਫ਼ਾਈ ਸਰੀਰਕ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਠੀਕ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ। ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹਰ ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਫਟੇ ਹੋਏ ਜਾਲ, ਵਿਗਾੜ, ਚੀਰ, ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਸੀਲਾਂ ਦੀ ਭਾਲ ਕਰੋ। ਖਰਾਬ ਫਿਲਟਰ ਸੇਵਾ 'ਤੇ ਵਾਪਸ ਨਹੀਂ ਆਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ। ਇਹ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਜਾਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਵਾਰ-ਵਾਰ ਰੁਕਾਵਟ ਵੀ ਜਾਂਚ ਦਾ ਹੱਕਦਾਰ ਹੈ।

• ਸੰਭਾਵੀ ਕਾਰਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

• ਗੰਦਾ ਪਾਣੀ ਭਰ ਰਿਹਾ ਹੈ

• ਮਾੜੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਉਤਪਾਦ

• ਟੈਂਕ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪੁਰਾਣੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ

• ਦੂਸ਼ਿਤ ਮਿਕਸਿੰਗ ਕੰਟੇਨਰ

• ਕ੍ਰਿਸਟਾਲਾਈਜ਼ਡ ਖਾਦ ਜਮ੍ਹਾਂ

ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਫਿਲਟਰਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਨਾਲ ਸਮਾਂ ਬਰਬਾਦ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਸਿੱਟਾ

ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਐਗਰੀਕਲਚਰ ਸਪ੍ਰੇਅਰ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਪੜਾਅਵਾਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਵੀ ਫਿਲਟਰ ਦੀ ਨਹੀਂ। ਟੈਂਕ ਸਟਰੇਨਰ, ਪੰਪ ਫਿਲਟਰ, ਅਤੇ ਨੋਜ਼ਲ ਸਕ੍ਰੀਨ ਹਰੇਕ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸ਼ਿਕਸੀਆ ਹੋਲਡਿੰਗ ਕੰ., ਲਿਮਿਟੇਡ ਵਿਹਾਰਕ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਪਰੇਅਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਨਿਯਮਤ ਨਿਰੀਖਣ, ਸਹੀ ਫਿਲਟਰ ਮੈਚਿੰਗ, ਅਤੇ ਸਹੀ ਸਫਾਈ ਛਿੜਕਾਅ ਦੇ ਕਾਰਜਾਂ ਦੌਰਾਨ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ।

FAQ

ਸਵਾਲ: ਐਗਰੀਕਲਚਰ ਸਪ੍ਰੇਅਰ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਕਿਹੜੇ ਫਿਲਟਰ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ?

A: ਇੱਕ ਐਗਰੀਕਲਚਰ ਸਪਰੇਅਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟੈਂਕ ਸਟਰੇਨਰ, ਪੰਪ ਫਿਲਟਰ, ਅਤੇ ਨੋਜ਼ਲ ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਫਿਲਟਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤਰਲ ਡਿਲੀਵਰੀ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਸਵਾਲ: ਇੱਕ ਐਗਰੀਕਲਚਰ ਸਪ੍ਰੇਅਰ ਨੂੰ ਕਈ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਪੜਾਵਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਕਿਉਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ?

A: ਇੱਕ ਐਗਰੀਕਲਚਰ ਸਪ੍ਰੇਅਰ ਨੂੰ ਪੜਾਅਵਾਰ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇੱਕ ਫਿਲਟਰ ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੀ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਦੂਰ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ। ਟੈਂਕ ਸਟਰੇਨਰ ਵੱਡੇ ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਪੰਪ ਫਿਲਟਰ ਅਤੇ ਨੋਜ਼ਲ ਸਕ੍ਰੀਨ ਛੋਟੇ ਰਸਤਿਆਂ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਸਵਾਲ: ਮੈਨੂੰ ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਪ੍ਰੇਅਰ ਫਿਲਟਰਾਂ ਨੂੰ ਕਿੰਨੀ ਵਾਰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?

A: ਇੱਕ ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਪਰੇਅਰ ਲਈ , ਛਿੜਕਾਅ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਫਿਲਟਰਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਸਫਾਈ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਪਾਣੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਸਪਰੇਅ ਸਮੱਗਰੀ, ਅਤੇ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਤਲਛਟ ਜਾਂ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਸਵਾਲ: ਐਗਰੀਕਲਚਰ ਸਪਰੇਅਰ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਸਪਰੇਅ ਦਬਾਅ ਜਾਂ ਬਲਾਕਡ ਨੋਜ਼ਲਾਂ ਦਾ ਕੀ ਕਾਰਨ ਹੈ?

A: ਇੱਕ ਐਗਰੀਕਲਚਰ ਸਪਰੇਅਰ ਬੰਦ ਫਿਲਟਰਾਂ, ਬਲਾਕ ਨੋਜ਼ਲ ਸਕ੍ਰੀਨਾਂ, ਮਾੜੀ ਤਰਲ ਸਪਲਾਈ, ਜਾਂ ਦੂਸ਼ਿਤ ਸਪਰੇਅ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵਹਾਅ ਗੁਆ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪੰਪ ਜਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਪਾਰਟਸ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਪੜਾਵਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।

ਸਵਾਲ: ਕੀ ਇੱਕ ਨੋਜ਼ਲ ਸਕ੍ਰੀਨ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਪ੍ਰੇਅਰ ਵਿੱਚ ਪੰਪ ਫਿਲਟਰ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦੀ ਹੈ?

A: ਨਹੀਂ। ਇੱਕ ਨੋਜ਼ਲ ਸਕ੍ਰੀਨ ਸਿਰਫ਼ ਅੰਤਮ ਸਪਰੇਅ ਆਊਟਲੈਟ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਪੰਪ ਫਿਲਟਰ ਤਰਲ ਡਿਲੀਵਰੀ ਅਤੇ ਪੰਪ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਪੜਾਅ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ।

ਸਵਾਲ: ਐਗਰੀਕਲਚਰ ਨੈਪਸੈਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਪਰੇਅਰ ਲਈ ਫਿਲਟਰਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਮੈਨੂੰ ਕੀ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?

A: ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਨੈਪਸੈਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਪਰੇਅਰ ਲਈ ਫਿਲਟਰਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਨੋਜ਼ਲ ਦੇ ਆਕਾਰ, ਸਪਰੇਅ ਤਰਲ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਫਾਈ, ਪੰਪ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰ ਨੂੰ ਕਿੰਨੀ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਹਟਾਇਆ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਬਾਰੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ।