कृषि इलेक्ट्रिक स्प्रेयर फिल्टर समझाया: टैंक छना, पंप फिल्टर, ते नोजल स्क्रीन

स्प्रेयर च पूरी बैटरी ते कम्म करने आह् ला पंप हो सकदा ऐ, पर इसदे बावजूद बी खराब नतीजें देई सकदे न। कमजोर प्रवाह, असमान धुंध, ते रुके दे नोजल अक्सर स्प्रे तरल पदार्थ दे अंदर प्रदूषण कन्नै होंदे न, बिजली दी समस्यां कन्नै नेईं। खेतीबाड़ी स्प्रेयर तरल पदार्थ गी सुचारू रूप कन्नै चलने आस्तै केईं छानने दे चरणें उप्पर निर्भर करदा ऐ । छानने दे रस्ते च आमतौर उप्पर टैंक छना, पम्प फिल्टर, नली प्रणाली, नोजल स्क्रीन, ते नोजल खुलना शामल ऐ। हर इक घटक बक्ख-बक्ख कणें गी संभालदा ऐ ते छिड़काव प्रक्रिया दे इक बक्ख-बक्ख हिस्से दी रक्षा करदा ऐ। इस गाइड च तुसें गी पता चलग जे टैंक छना, पम्प फिल्टर, ते नोजल स्क्रीन किस चाल्लीं इकट्ठे कम्म करदे न। तुस बी समझगेओ जे भरोसेमंद इलेक्ट्रिक स्प्रेयर दे प्रदर्शन आस्तै छानने दे घटकें गी किस चाल्ली चुनना, निरीक्षण करना ते बनाए रखना ऐ।

टैंक छना: स्प्रे सिस्टम च दाखल होने थमां पैह् ले बड्डे मलबे गी रोकना

टैंक छना प्रदूषण दे खलाफ पैह् ली व्यावहारिक बचाव ऐ। तरल पदार्थ दे सिस्टम च गहराई कन्नै जाने थमां पैह् ले इसगी बड्डे मलबे गी रोकना चाहिदा ।

टैंक छन्ना गी की पकड़ना चाहिदा

टैंक भरने दे दौरान ज्यादातर बड्डा प्रदूषण प्रवेश करदा ऐ । एह् पानी, कंटेनर, मिक्सिंग उपकरण, जां नेड़में वनस्पतियें थमां बी आई सकदा ऐ।

• आम उदाहरणें च शामल न:

• पत्तियां ते पौधे दे टुकड़े

• रेत ते दिखने आली मिट्टी

• पैकेजिंग मलबा

• बड़े-बड़े अघुले कण

• बाल्टी या स्थानांतरण नली से गंदगी

इस सामग्री गी जल्दी हटाने कन्नै हर डाउनस्ट्रीम घटक दी रक्षा होंदी ऐ। नेईं ते पम्प फिल्टर गी गैर-जरूरी प्रदूषण गी संभालना लोड़चदा ऐ। टैंक छना बी बार-बार नोजल रुकावट गी घट्ट करदा ऐ। हालांकि, एह् खराब मिश्रण दी तैयारी गी ठीक नेईं करी सकदा।

पाउडर ते गाढ़े उत्पादें गी अजें बी ठीक ढंगै कन्नै मिलाना लोड़चदा ऐ। रसायनिक निर्देशें गी पतलापन ते हलचल दा मार्गदर्शन करना चाहिदा । छलनी सामग्री गी घुलने दी उम्मीद नेईं करो। इसदा कम्म सिर्फ शारीरिक जुदाई गै ऐ।

चंद कृषि नैपसैक इलेक्ट्रिक स्प्रेयर डिजाइनें च हटाने आह् ले आंतरिक फिल्टर दा इस्तेमाल कीता जंदा ऐ। मसाल आस्तै, SX-MD20I उत्पाद दी जानकारी इक आंतरिक टैंक फ़िल्टर दा वर्णन करदी ऐ। सफाई दे दौरान इसगी कड्ढियै धोया जाई सकदा ऐ। एह् व्यवस्था नियमित निरीक्षण गी अपेक्षाकृत सीधा बनांदी ऐ।

गंदा टैंक छना डाउनस्ट्रीम प्रवाह गी क्यों प्रभावित करदा ऐ

भारी लोड टैंक छना तरल पदार्थ दी गतिविधि गी सीमित करी सकदा ऐ। इसदे बाद पम्प गी उम्मीद थमां घट्ट तरल मिलदा ऐ। ऑपरेटर गी पैह् ले कमजोर आउटपुट दिक्खी सकदा ऐ। ऑपरेशन दे दौरान स्प्रे डिलीवरी बी अस्थिर होई सकदी ऐ। इस स्थिति गी कदें-कदें बैटरी दी खराबी कन्नै गलती कीती जंदी ऐ। एह् इक खराब इलेक्ट्रिक पम्प कन्नै बी मिलदा ऐ। हालांकि, असल कारण साधारण प्रवाह प्रतिबंध बी होई सकदा ऐ।

गंदा पैह् ले चरण दा फिल्टर बी डाउनस्ट्रीम च मता कम्म पैदा करदा ऐ। छोटे-छोटे फिल्टर मलबे गी मती तेजी कन्नै इकट्ठा करदे न। इसदे बाद नोजल स्क्रीन गी बार-बार सफाई दी लोड़ होंदी ऐ। बार-बार प्रदूषण होने कन्नै इक स्रोत दी समस्या दा सुझाऽ दित्ता जंदा ऐ। भरने दा पानी, मिक्सिंग कंटेनर, ते टैंक दी स्थिति दी जांच करो। टैंक गी असंगत स्प्रे मिश्रण दे बिच्च बी कुल्ला करना चाहिदा । बाद च संचालन दौरान पुराने अवशेष अलग होई सकदे न।

पंप फिल्टर: तरल प्रवाह ते इलेक्ट्रिक पंप दी रक्षा करो

पम्प गी उचित रूप कन्नै साफ तरल पदार्थ दी लगातार आपूर्ति दी लोड़ होंदी ऐ। अकेले टैंक छानने कन्नै गै पर्याप्त सुरक्षा नेईं होई सकदी ऐ । पम्प फिल्टर संवेदनशील मार्गें च पुज्जने थमां पैह् ले छोह् ड़ी-छोह् ड़ी समग्गरी गी पकड़दा ऐ। एह्दे कन्नै गै नली ते नोजल प्रणाली च दाखल होने आह् ले प्रदूषण गी बी घट्ट करी दिंदा ऐ।

पंप-साइड छानने दा महत्व क्यों

इलेक्ट्रिक कृषि स्प्रेयर अक्सर डायफ्राम पम्प दा इस्तेमाल करदे न। एह् पम्प बार-बार मैन्युअल पम्पिंग दे बगैर दबाव पैदा करदे न। हालांकि, चलदे हिस्से अजें बी साफ तरल प्रवाह उप्पर निर्भर करदे न। मलबा वाल्व जां अंदरूनी मार्गें च बाधा पाई सकदा ऐ ।

पम्प-साइड छानने कन्नै केईं इलाकें दी रक्षा च मदद मिलदी ऐ :

• पंप इनलेट मार्ग

• आंतरिक वाल्व

• दबाव-नियंत्रण घटक

• नली दे मार्ग

• डाउनस्ट्रीम स्प्रे आउटलेट

चलने आह् ली मोटर हमेशा तरल दी आपूर्ति चंगी साबित नेईं होंदी ऐ। पम्प प्रतिबंधित प्रवाह हासल करदे होई कम्म करी सकदा ऐ। समस्या निवारन दे दौरान ओह भेद महत्व रखदा ऐ।

संदर्भ सामग्री छानने दी पन्छान बी इक महत्वपूर्ण स्प्रेयर घटक दे रूप च करदी ऐ। एह् नोट करदा ऐ जे रूढ़ीवादी तरल प्रणाली अक्सर खराब मिश्रण दी तैयारी जां दूषित पानी दे नतीजें दे रूप च होंदी ऐ। खेतीबाड़ी बिजली स्प्रेयर आस्तै, छानने दी जांच करना अक्सर बिजली दे हिस्से बदलने थमां बी तेज़ होंदा ऐ।

आंतरिक ते बाहरी फ़िल्टरें गी बक्ख-बक्ख रखरखाव दी लोड़ होंदी ऐ

पम्प दे फिल्टर केईं थाह् रें पर दिक्खेआ जाई सकदा ऐ। कुछ सक्शन प्वाइंट दे कोल टैंक दे अंदर बैठदे न। दूए टैंक दे बाहर इक इनलाइन हाउसिंग दा इस्तेमाल करदे न। न ते इंतजाम अपने आप गै बेहतर होंदा ऐ। पहुंच ते दृश्यता रखरखाव दी सुविधा गी प्रभावित करदी ऐ।

SX-ST80B चरखी स्प्रेयर इक व्यावहारिक उदाहरण दिंदा ऐ। एह् डाउनस्ट्रीम घटकें थमां पैह् ले पारदर्शी बाहरी फ़िल्टर दा उपयोग करदा ऐ। साफ आवास कन्नै दिक्खने आह्ले मलबे दा निरीक्षण कीता जाई सकदा ऐ। बाहरी थाह् र कन्नै बी सफाई दी पहुंच च सुधार होंदा ऐ।

SX-ST80A इक पारदर्शी पीवीसी इनलाइन फिल्टर दा उपयोग करदा ऐ। इसदे उत्पाद दी जानकारी च आक्खेआ गेआ ऐ जे फिल्टर पम्प ते नोजल थमां पैह् ले मलबे गी रोकदा ऐ। एह् उदाहरन दस्सदे न जे फ़िल्टर एक्सेस कीऽ जरूरी ऐ। फील्ड प्रदर्शन च गिरावट थमां पैह् ले ऑपरेटर प्रतिबंधें गी पाई सकदे न।

फिर बी, अकेले स्थान कन्नै गै अच्छी छाननी सुनिश्चित नेईं होंदी ऐ। फिल्टर गी साफ ते ठीक ढंगै कन्नै स्थापित रक्खना चाहिदा।

नोजल स्क्रीन: स्प्रे ओरिफिस कोला पैह्ले अंतिम रक्षा

नोजल स्क्रीन अंतिम आउटलेट दे मते नेड़े बैठदी ऐ। एह् छोटे कणें कन्नै निबड़दा ऐ जेह् ड़े पैह् ले छानने थमां बची जंदे न। एह् चरण प्रणाली च संकीर्ण मार्गें दी रक्षा करदा ऐ ।

नोजल गी ठीक सुरक्षा दी लोड़ कीऽ ऐ

इक कण टैंक प्रणाली थमां आसानी कन्नै गुजरी सकदा ऐ। उसी कण अजें बी इक छोटे नोजल खुलने गी रोक सकदा ऐ। ओह अंतर चरणबद्ध छानने दी लोड़ गी समझांदा ऐ।

प्रतिबंधित नोजल स्क्रीन कन्नै केईं लक्षण पैदा होई सकदे न:

• स्प्रे दी मात्रा च कमी आई

• विकृत स्प्रे पैटर्न

• असमान परमाणुकरण

• रुक-रुक करदे उत्पादन

• पूरी नोजल रुकावट

स्क्रीन अंतिम मीटरिंग बिंदु दी रक्षा करदी ऐ। एह् सिर्फ तरल गी साफ नेईं बनांदा। इसगी बी सारे सिस्टम दे प्रदूषण गी नेईं संभालना चाहिदा। भारी मलबा पैह् ले थमां गै अपस्ट्रीम गी हटाई लैना चाहिदा। नेईं ते स्क्रीन बड़ी जल्दी ओवरलोड होई जंदी ऐ।

नोजल दी कार्यक्षमता नेड़में ध्यान दे हकदार ऐ की जे स्प्रे दी गुणवत्ता एप्लीकेशन दी इकरूपता गी प्रभावित करदी ऐ। खराब पैटर्न पूरे लक्ष्य च असमान कवरेज पैदा करी सकदे न।

नोजल समस्या थमां इक जाम स्क्रीन गी बक्ख करो

बंद स्क्रीन ते क्षतिग्रस्त नोजल इसी जनेह् लक्षण पैदा करी सकदे न । अजें बी उंदा बक्ख-बक्ख निरीक्षण कीता जाना चाहिदा। स्क्रीन थमां दूषितता गी हटाइयै शुरू करो। फिर नोजल खुलने ते स्प्रे पैटर्न दी जांच करो।

जेकर सफाई कन्नै सामान्य उत्पादन बहाल होंदा ऐ तां संभावना ऐ जे इस च प्रतिबंध बी शामल हा। जेकर विरूपता बनी दी ऐ तां नोजल दे नुकसान जां पहनने दा निरीक्षण करो। कदें बी कठोर तार गी इक छोटे नोजल खुल्लने दे राहें नेईं धकेलना चाहिदा। तेज औजार मुहाने गी बधा सकदे न जां विकृत करी सकदे न। ओह बदलाव प्रवाह ते बूंदें दे निर्माण गी स्थाई रूप कन्नै प्रभावित करी सकदा ऐ ।

कम्पनी दे इलेक्ट्रिक स्प्रेयर दी समस्या निवारन मार्गदर्शन च बी रूढ़ीवादी नोजल ते फिल्टर स्क्रीन गी उत्पादन च कमी दे आम कारणें च शामल कीता गेआ ऐ। पम्प गी खराब होने आह् ले मनने थमां पैह् ले घटकें गी साफ करो।

प्रवाह गी प्रतिबंधित कीते बगैर त्रै फ़िल्टर चरणें दा मिलान करो

ज्यादा छानने दा मतलब हमेशा बेहतर छिड़काव नेईं होंदा। हर फिल्टर तरल गतिविधि दा किश प्रतिरोध पैदा करदा ऐ। लक्ष्य संतुलित, मंचित छानने दा ऐ।

बारीक छानने दा हमेशा बेहतर नेईं होंदा

गैर जरूरी महीन फिल्टर सामग्री गी बड़ी जल्दी इकट्ठा करी सकदा ऐ। इसदे बाद सामान्य छिड़काव दे दौरान प्रवाह पर रोक दिक्खी सकदी ऐ । जेह् ड़ा फ़िल्टर मता मोटा होंदा ऐ ओह् इक होर समस्या पैदा करदा ऐ । एह् मते सारे प्रदूषण गी छोटे-छोटे डाउनस्ट्रीम मार्गें दी बक्खी गुजारदा ऐ ।

फ़िल्टर चयन च पूरी स्प्रे प्रणाली पर विचार करना चाहिदा । महत्वपूर्ण कारकें च शामल न:

• नोजल खुलने दा आकार

• पंप प्रवाह दी मंग

• स्प्रे फ़ॉर्मूलेशन

• पानी की गुणवत्ता

• तलछट दे स्तर

• सफाई आवृत्ति

टैंक छना गी पैह्ले मोटी सामग्री गी संभालना चाहिदा । पम्प फिल्टर गी छोटे-छोटे लटकदे मलबे गी पकड़ना चाहिदा। नोजल स्क्रीन गी अंतिम ठीक कणें गी संभालना चाहिदा।

एह् चरणबद्ध तरीका छानने दा भार साझा करदा ऐ। एह्दे कन्नै गै रखरखाव गी बी मता अनुमानित बनांदा ऐ।

जाली आकार बेतरतीब ढंगै कन्नै नेईं चुनना चाहिदा । सही विनिर्देश नोजल ते स्प्रेयर दी जरूरतें उप्पर निर्भर करदा ऐ। जदूं बी ओह् उपलब्ध होंदे न तां उपकरणें दे विनिर्देशें दा पालन करो।

स्प्रे लिक्विड कन्नै छानने दा मिलान करो

बक्ख-बक्ख तरल पदार्थ बक्ख-बक्ख छानने दी मंग पैदा करदे न। साफ पानी कन्नै आमतौर उप्पर समस्यां घट्ट पैदा होंदियां न। तलछट कन्नै भरोचे दा पानी फिल्टरें गी मती तेजी कन्नै लोड करी सकदा ऐ । निलंबन उत्पादें च महीन ठोस सामग्री हो सकदी ऐ। उनेंगी सही तरीके कन्नै मिक्सिंग ते उचित हलचल दी लोड़ ऐ। तरल खाद बी जमा छोड़ी सकदी ऐ। पानी दे वाष्पीकरण दे बाद किश समग्गरी क्रिस्टलीकृत होई जंदियां न।

फिल्टर रसायन असंगति गी ठीक नेईं करी सकदे न। एह् सिर्फ शारीरिक प्रदूषण गी गै दूर करदे न। पूरा गीले प्रणाली गी फ़ॉर्मूलेशन दे अनुकूल होना चाहिदा ऐ। इस च टैंक, सील, पम्प, फिल्टर, नली, ते नोजल शामल न। SX-ST80A उत्पाद मार्गदर्शन उसी व्यावहारिक भेद करदा ऐ। एह् बरतूनी गी सलाह दिंदा ऐ जे ओह् सारे गीले घटकें च संगतता दी पुष्टि करन।

स्प्रे दे प्रदर्शन च बदलाव थमां फिल्टर दी समस्यां दा निदान करो

अच्छा समस्या निवारन लक्षण थमां शुरू होंदा ऐ । हर घटक गी तुरत तोड़ नेईं देओ। समस्या दा स्थान अक्सर उपयोगी सुराग दिंदा ऐ।

कमजोर प्रवाह ते पल्सिंग आउटपुट बक्ख-बक्ख जांचें दा सुझाऽ दिंदा ऐ

धीरे-धीरे घटने आह् ले उत्पादन च अक्सर प्रतिबंध बधाने दा सुझाऽ दित्ता जंदा ऐ। तरल आपूर्ति ते छानने दी जांच करियै शुरू करो। पैह्ले टैंक छना दा निरीक्षण करो। फिर पम्प फिल्टर ते नोजल स्क्रीन दी जांच करो। उत्पादन च अचानक नुकसान होने आस्तै इक होर दृष्टिकोण दी लोड़ ऐ। जांच करो जे टैंक च अजें बी पर्याप्त तरल पदार्थ ऐ जां नेईं । फिर नोजल ते नेड़े दी स्क्रीन दा निरीक्षण करो। अगले, पम्प दी बक्खी अप्रतिबंधित प्रवाह दी पुष्टि करो।

पल्सिंग आउटपुट अस्थिर तरल आपूर्ति दा संकेत देई सकदा ऐ। इस स्थिति च प्रतिबंधित सक्शन फिल्टर दा योगदान होई सकदा ऐ। तरल लाइन च हवा दा प्रवेश करने कन्नै इसी जनेह् लक्षण पैदा होई सकदे न । ढीली फिटिंग दा बी निरीक्षण करना चाहिदा। बैटरी दी स्थिति अजें बी बिजली उपकरणें पर महत्वै आह् ली ऐ। हालांकि, साधारण बंदिशें दी जांच करने शा पैह् ले बैटरी गी दोश नेईं देओ। निम्नलिखित क्रम दा उपयोग करो:

1. टैंक च पर्याप्त तरल बचे दा पुष्टि करो।

2. टैंक-साइड छानने बिंदु दा निरीक्षण करो।

3. पम्प जां इनलाइन फिल्टर दी जांच करो।

4. नोजल स्क्रीन ते नोजल दा निरीक्षण करो।

5. नली ते फिटिंग दी जांच करो जे प्रतिबंध ऐ।

6. बैटरी ते पम्प दे प्रदर्शन दे बाद परीक्षण करो।

इस आर्डर कन्नै गैर जरूरी घटक बदलने थमां बचेआ जंदा ऐ।

इक गरीब नोजल डाउनस्ट्रीम दी ओर इशारा करदा ऐ

सिस्टम-व्यापी समस्या आमतौर उप्पर इक अपस्ट्रीम कारण दा सुझाऽ दिंदी ऐ । इक खराब स्प्रे आउटलेट उस नोजल दे नेड़े दी कुसै चीज दा सुझाऽ दिंदा ऐ। इक गै कमजोर आउटलेट आस्तै, पैह् ले स्क्रीन दा निरीक्षण करो। फिर नोजल खुलने दा निरीक्षण करो। जेकर हर आउटलेट प्रवाह खोह् ल्लदा ऐ तां होर बी अपस्ट्रीम शुरू करो। टैंक दी आपूर्ति, सक्शन छानने, ते पम्प-साइड प्रतिबंध दी जांच करो। एह् नियम उपयोगी ऐ पर निरपेक्ष नेईं ऐ। कई दोष इसी तरह दे स्प्रे लक्षण पैदा कर सकदे न। लीक, घट्ट नोजल, बैटरी दी घट्ट बिजली, जां पम्प दा नुकसान बी उत्पादन च कमी करी सकदा ऐ।

ब्लॉकेज दे फील्ड वर्क बंद होने थमां पैह् ले फ़िल्टरें गी साफ ते बनाए रखना

सिस्टम दे अंदर मलबा सुक्खने थमां पैह् ले फिल्टर दी रखरखाव च सहूलियत होंदी ऐ। नियमित सफाई कन्नै बी बदलाव गी दिक्खने च सहूलियत होंदी ऐ। इक साधारण दिनचर्या मते सारे टालने आह् ले रुकावटें गी रोक सकदी ऐ।

छिड़काव करने थमां पैह्ले ते बाद च लगातार दिनचर्या दा इस्तेमाल करो

कम्म करने शा पैह् ले टैंक ते दिक्खने आह् ले फिल्टर दा निरीक्षण करो। महंगा स्प्रे मिश्रण भरने शा पैह्ले नोजल दी जांच करो। जित्थें उचित होए, साफ पानी दा इस्तेमाल करियै सिस्टम दा परीक्षण करो।

छिड़काव करने दे बाद रसायन उत्पाद दे सफाई दे निर्देशें दा पालन करो। अवशिष्ट तरल पदार्थ गी गैर-जरूरी तरीके कन्नै सिस्टम च नेईं रौह्ना चाहिदा । इक व्यावहारिक सफाई क्रम च शामल न:

1. इलेक्ट्रिक स्प्रेयर बंद करो।

2. बचे हुए स्प्रे दबाव सुरक्षित रूप से छोड़ें।

3. अप्रयुक्त तरल पदार्थ गी उंदे लेबल दे अनुसार संभालो।

4. टैंक गी उचित तरीके कन्नै कुल्ला करो।

5. नली ते स्प्रे सर्किट गी फ्लश करो।

6. सेवा दे योग्य फिल्टर गी हटाओ ते साफ करो।

7. नोजल स्क्रीन ते नोजल दा निरीक्षण करो।

8. भंडारण शा पैह्ले सिस्टम दा पानी निकासी करो।

SX-ST80A रखरखाव दे निर्देशें च छिड़काव दे बाद टैंक, फिल्टर, नली, ते नोजल गी फ्लश करने दी सलाह दित्ती जंदी ऐ। SX-ST80B मार्गदर्शन इसदे दिक्खने आह् ले बाहरी फ़िल्टर गी नियमित रूप कन्नै जांचने दी बी सलाह दिंदा ऐ। फौरन सफाई कन्नै अवशेषें गी कठोर जमाव च सुक्खने थमां रोकेआ जंदा ऐ।

जानिए कदूं फ़िल्टर बदलना चाहिदा ऐ

सफाई कन्नै शारीरिक नुकसान दी मरम्मत नेईं होंदी। मलबे गी हटाने दे बाद हर स्क्रीन दा निरीक्षण करो। फटे जाली, विकृति, दरारें, जां क्षतिग्रस्त सील दी तलाश करो। क्षतिग्रस्त फ़िल्टर गी सेवा च वापस नेईं औना चाहिदा। एह् प्रदूषण गी थल्लै गुजरने दी अनुमति देई सकदा ऐ। बार-बार रुकावट बी जांच दे हकदार ऐ।

• संभावित कारणें च शामल न:

• गंदा भरने वाला पानी

• खराब मिश्रित उत्पाद

• टंकी के अंदर पुराने अवशेष

• दूषित मिक्सिंग कंटेनर

• क्रिस्टलीकृत खाद जमा

इनें गी हल कीते बगैर फिल्टर बदलने कन्नै समें दी बरबादी होंदी ऐ।

निश्कर्श

भरोसेमंद खेतीबाड़ी स्प्रेयर छानने आस्तै इक गै छानने दी लोड़ नेईं ऐ , चरणबद्ध तरीके कन्नै सुरक्षा दी लोड़ होंदी ऐ । टैंक छना, पम्प फिल्टर, ते नोजल स्क्रीन हर इक बक्ख-बक्ख सिस्टम दे हिस्सें दी रक्षा करदा ऐ। शिक्सिया होल्डिंग कं, लिमिटेड। इलेक्ट्रिक स्प्रेयर गी व्यावहारिक छानने दे डिजाइन ते भरोसेमंद प्रदर्शन कन्नै उपलब्ध करोआंदा ऐ। नियमित निरीक्षण, सही फिल्टर मिलान, ते उचित सफाई कन्नै छिड़काव दे कम्में दौरान डाउनटाइम गी घट्ट करने च मदद मिलदी ऐ।

पूछे जाने वाले सवाल

प्रश्न: खेतीबाड़ी स्प्रेयर प्रणाली च केह् ड़े फिल्टर दा इस्तेमाल कीता जंदा ऐ?

ए: खेतीबाड़ी स्प्रेयर आमतौर उप्पर टैंक छना, पम्प फिल्टर, ते नोजल स्क्रीन दा इस्तेमाल करदा ऐ। हर इक फ़िल्टर बक्ख-बक्ख कणें गी हटांदा ऐ ते तरल डिलीवरी प्रणाली दे इक विशिश्ट हिस्से दी रक्षा करदा ऐ।

प्रश्न: खेतीबाड़ी स्प्रेयर गी कई छानने दे चरणें दी लोड़ कीऽ ऐ?

उ: खेतीबाड़ी स्प्रेयर गी स्टेजड छानने दी लोड़ होंदी ऐ कीजे इक फिल्टर हर किस्म दे प्रदूषण गी नेईं हटाई सकदा। टैंक छना बड्डे मलबे गी हटांदा ऐ, जदके पम्प फिल्टर ते नोजल स्क्रीन छोटे रस्ते दी रक्षा करदे न।

प्रश्न: मैं कितनी बार खेतीबाड़ी इलेक्ट्रिक स्प्रेयर फिल्टर साफ करनी चाहिदी?

ए: खेतीबाड़ी इलेक्ट्रिक स्प्रेयर आस्तै , छिड़काव करने थमां पैह्ले ते बाद च फिल्टर दी जांच करनी चाहिदी। सफाई दी बार-बारता पानी दी गुणवत्ता, स्प्रे सामग्री, ते तरल पदार्थ च तलछट जां अवशेषें दी मात्रा उप्पर निर्भर करदी ऐ ।

प्रश्न: खेतीबाड़ी स्प्रेयर च स्प्रे दा दबाव घट्ट जां नोजल बंद होने दा कारण केह् होंदा ऐ?

ए: इक खेतीबाड़ी स्प्रेयर च फिल्टर बंद होने, नोजल स्क्रीन बंद होने, तरल दी आपूर्ति च कमी, जां दूषित स्प्रे मिश्रण दे कारण प्रवाह खोई सकदा ऐ। पम्प जां बिजली दे हिस्सें गी बदलने थमां पैह् ले छानने दे चरणें दा निरीक्षण करो।

प्रश्न: क्या नोजल स्क्रीन इलेक्ट्रिक स्प्रेयर च पम्प फिल्टर गी बदली सकदी ऐ?

ए: नहीं इक नोजल स्क्रीन सिर्फ अंतिम स्प्रे आउटलेट दी रक्षा करदी ऐ। पम्प फ़िल्टर तरल डिलीवरी ते पम्प दे घटकें दी रक्षा करदा ऐ, इस करी भरोसेमंद प्रदर्शन आस्तै दोऐ गै छानने दे चरण महत्वपूर्ण न।

प्रश्न: खेतीबाड़ी नैपसैक इलेक्ट्रिक स्प्रेयर आस्तै फिल्टर चुनदे बेल्लै मिगी केह् विचार करना चाहिदा ऐ?

ए: खेतीबाड़ी नैपसैक इलेक्ट्रिक स्प्रेयर आस्तै फिल्टर चुनदे बेल्लै नोजल दे आकार, स्प्रे तरल पदार्थ दे किस्म, पानी दी सफाई, पम्प दे प्रवाह, ते फिल्टर गी किन्नी आसानी कन्नै हटाया जाई सकदा ऐ ते साफ कीता जाई सकदा ऐ, इस पर विचार करो।