Vizualizări: 0 Autor: Site Editor Ora publicării: 2026-09-21 Origine: Site
Un pulverizator poate avea o baterie plină și o pompă funcțională, dar totuși poate oferi rezultate slabe. Debitul slab, ceața neuniformă și duzele blocate provin adesea din contaminarea din interiorul lichidului de pulverizare, nu din cauza problemelor electrice. Un pulverizator agricol se bazează pe mai multe etape de filtrare pentru a menține lichidul în mișcare fără probleme. Calea de filtrare include de obicei sita rezervorului, filtrul pompei, sistemul de furtun, ecranul duzei și deschiderea duzei. Fiecare componentă gestionează particule diferite și protejează o parte diferită a procesului de pulverizare. În acest ghid, veți afla cum funcționează împreună filtrele de rezervor, filtrele pompelor și ecranele duzei. Veți înțelege, de asemenea, cum să alegeți, să inspectați și să întrețineți componentele de filtrare pentru o performanță fiabilă a pulverizatorului electric.
Sita rezervorului este prima apărare practică împotriva contaminării. Ar trebui să oprească resturile mai mari înainte ca lichidul să se miște mai adânc în sistem.
Cea mai mare contaminare intră în timpul umplerii rezervorului. Poate proveni din apă, containere, echipamente de amestecare sau vegetația din apropiere.
Exemplele comune includ:
Frunze și fragmente de plante
Nisip și pământ vizibil
Resturile de ambalaj
Particule mari nedizolvate
Murdăria din găleți sau furtunuri de transfer
Îndepărtarea timpurie a acestui material protejează fiecare componentă din aval. În caz contrar, filtrul pompei trebuie să gestioneze contaminarea inutilă. O sită a rezervorului reduce, de asemenea, blocajele repetate ale duzei. Cu toate acestea, nu poate corecta prepararea slabă a amestecului.
Pulberile și produsele concentrate trebuie totuși amestecate corect. Instrucțiunile chimice trebuie să ghideze diluarea și agitarea. Nu vă așteptați ca sita să dizolve materialul. Treaba lui este doar separarea fizică.
Unele Modelele de pulverizator electric de rucsac pentru agricultură folosesc filtre interne detașabile. De exemplu, informațiile despre produs SX-MD20I descriu un filtru intern al rezervorului. Poate fi îndepărtat și spălat în timpul curățării. Acest aranjament face inspecția de rutină relativ simplă.
O sită a rezervorului puternic încărcată poate restricționa mișcarea lichidului. Pompa primește apoi mai puțin lichid decât se aștepta. Operatorul poate observa mai întâi o putere mai slabă. De asemenea, pulverizarea poate deveni instabilă în timpul funcționării. Această situație este uneori confundată cu defecțiunea bateriei. De asemenea, poate să semene cu o pompă electrică defectă. Cu toate acestea, cauza reală poate fi simpla restricție a fluxului.
Un filtru murdar de primă etapă creează, de asemenea, mai multă muncă în aval. Filtrele mai mici colectează resturile mult mai repede. Apoi, ecranele duzelor necesită curățare frecventă. Contaminarea repetată sugerează o problemă de sursă. Verificați starea apei de umplere, a recipientului de amestecare și a rezervorului. Rezervorul trebuie, de asemenea, clătit între amestecurile de pulverizare incompatibile. Reziduurile vechi se pot detașa în timpul funcționării ulterioare.
Pompa are nevoie de o alimentare constantă cu lichid rezonabil de curat. Numai filtrarea rezervorului poate să nu ofere suficientă protecție. Filtrul pompei prinde material mai mic înainte de a ajunge în pasajele sensibile. De asemenea, reduce contaminarea care intră în sistemul de furtun și duze.
electrice Pulverizatoare agricole folosesc adesea pompe cu diafragmă. Aceste pompe creează presiune fără pompare manuală repetată. Cu toate acestea, piesele mobile depind încă de fluxul de lichid curat. Resturile pot interfera cu supapele sau pasajele interne.
Filtrarea pe partea pompei ajută la protejarea mai multor zone:
Canale de admisie a pompei
Supape interne
Componente de control al presiunii
Pasaj de furtun
Prize de pulverizare din aval
Un motor în funcțiune nu se dovedește întotdeauna o alimentare bună cu lichid. Pompa poate funcționa în timp ce primește debit restricționat. Această distincție contează în timpul depanării.
Materialul de referință identifică, de asemenea, filtrarea ca o componentă importantă a pulverizatorului. Se observă că sistemele lichide înfundate rezultă adesea din prepararea slabă a amestecului sau din apă contaminată. Pentru un pulverizator electric agricol, verificarea filtrării este adesea mai rapidă decât înlocuirea pieselor electrice.
Filtrele pompei pot apărea în mai multe poziții. Unii stau în interiorul rezervorului lângă punctul de aspirație. Alții folosesc o carcasă în linie în afara rezervorului. Niciun aranjament nu este automat mai bun. Accesul și vizibilitatea afectează confortul întreținerii.
Pulverizatorul cu roabă SX-ST80B oferă un exemplu practic. Utilizează un filtru extern transparent înaintea componentelor din aval. Carcasa transparentă permite inspecția vizibilă a resturilor. Locația exterioară îmbunătățește și accesul la curățare.
SX-ST80A folosește un filtru transparent din PVC în linie. Informațiile despre produs spun că filtrul interceptează resturile înaintea pompei și a duzei. Aceste exemple arată de ce este important accesul la filtre. Operatorii pot găsi restricții înainte ca performanța pe teren să scadă.
Totuși, singura locație nu asigură o filtrare bună. Filtrul trebuie să rămână curat și instalat corect.
Ecranul duzei este mult mai aproape de ieșirea finală. Se ocupă de particule mai mici care supraviețuiesc filtrării anterioare. Această etapă protejează cele mai înguste pasaje din sistem.
O particulă poate trece cu ușurință prin sistemul rezervorului. Aceeași particule poate bloca în continuare o deschidere mică a duzei. Această diferență explică nevoia de filtrare în etape.
Un ecran restrictionat al duzei poate provoca mai multe simptome:
Volum redus de pulverizare
Modele de pulverizare distorsionate
Atomizare neuniformă
Ieșire intermitentă
Blocarea completă a duzei
Ecranul protejează punctul final de măsurare. Nu face pur și simplu lichidul de curățare. De asemenea, nu ar trebui să gestioneze toată contaminarea sistemului. Resturile grele ar trebui deja îndepărtate în amonte. În caz contrar, ecranul se supraîncărcă foarte repede.
Performanța duzei merită o atenție deosebită deoarece calitatea pulverizării afectează uniformitatea aplicării. Modelele slabe pot crea o acoperire neuniformă pe țintă.
Un ecran blocat și o duză deteriorată pot produce simptome similare. Ele ar trebui totuși inspectate separat. Începeți prin a elimina contaminarea de pe ecran. Apoi examinați deschiderea duzei și modelul de pulverizare.
Dacă curățarea restabilește producția normală, probabil că a fost implicată restricția. Dacă distorsiunea rămâne, verificați dacă duzele sunt deteriorate sau uzate. Nu împingeți niciodată firul dur printr-o deschidere mică a duzei. Uneltele ascuțite pot mări sau deforma orificiul. Această modificare poate afecta permanent debitul și formarea picăturilor.
Ghidul companiei de depanare a pulverizatorului electric enumeră, de asemenea, duzele înfundate și ecranele de filtrare printre cauzele comune ale reducerii producției. Curățați componentele înainte de a presupune că pompa s-a defectat.
Mai multă filtrare nu înseamnă întotdeauna o mai bună pulverizare. Fiecare filtru creează o oarecare rezistență la mișcarea lichidului. Scopul este o filtrare echilibrată, în etape.
Un filtru inutil de fin poate colecta material prea repede. Restricția debitului poate apărea apoi în timpul pulverizării normale. Un filtru prea gros creează o altă problemă. Transmite contaminarea excesivă către pasaje mai mici din aval.
Selectarea filtrului trebuie să ia în considerare sistemul complet de pulverizare. Factorii importanți includ:
Dimensiunea deschiderii duzei
Cererea de debit al pompei
Formulare spray
Calitatea apei
Nivelurile de sedimente
Frecvența curățării
Filtrul rezervorului trebuie să manipuleze mai întâi materialul grosier. Filtrul pompei ar trebui să prindă resturile mai mici suspendate. Ecranul duzei ar trebui să gestioneze particulele fine finale.
Această abordare în etape împarte sarcina de filtrare. De asemenea, face întreținerea mai previzibilă.
Etapa de filtrare |
Funcția principală |
Contaminare tipică |
Semn de restricție comun |
Sita rezervor |
Îndepărtați resturile grosiere |
Frunze, sol, particule mari |
Alimentare slabă de la rezervor la pompă |
Filtru pompa |
Protejați pompa și circuitul de lichid |
Sedimente și particule mai mici |
Debit general redus |
Ecran de duză |
Protejați trecerea finală a duzei |
Granulație fină și reziduuri |
Pulverizare neregulată sau blocată |
Dimensiunea ochiului nu trebuie aleasă la întâmplare. Specificația corectă depinde de cerințele duzei și ale pulverizatorului. Urmați specificațiile echipamentului ori de câte ori acestea sunt disponibile.
Diferitele lichide creează cerințe diferite de filtrare. Apa curată creează de obicei mai puține probleme. Apa cu sedimente grele poate încărca filtrele mult mai repede. Produsele de suspensie pot conține material solid fin. Au nevoie de amestecare corectă și agitare adecvată. Îngrășămintele lichide pot lăsa, de asemenea, depozite. Unele materiale cristalizează după evaporarea apei.
Filtrele nu pot corecta incompatibilitatea chimică. Ele îndepărtează doar contaminarea fizică. Întregul sistem umezit trebuie să se potrivească cu formularea. Aceasta include rezervorul, garniturile, pompa, filtrul, furtunul și duza. Ghidul produsului SX-ST80A face aceeași distincție practică. Îi sfătuiește pe utilizatori să confirme compatibilitatea tuturor componentelor umede.
O bună depanare începe de la simptom. Nu demontați imediat fiecare componentă. Locația problemei oferă adesea indicii utile.
Scăderea treptată a producției sugerează adesea o creștere a restricțiilor. Începeți prin a verifica alimentarea cu lichid și filtrarea. Inspectați mai întâi sita rezervorului. Apoi examinați filtrul pompei și ecranul duzei. O pierdere bruscă a producției necesită o altă abordare. Verificați dacă rezervorul mai conține suficient lichid. Apoi inspectați duza și ecranul din apropiere. Apoi, confirmați debitul nerestricționat către pompă.
Ieșirea pulsatorie poate indica o alimentare instabilă cu lichid. Un filtru de aspirație restricționat poate contribui la această afecțiune. Aerul care intră în linia de lichid poate crea simptome similare. Fitingurile libere trebuie, de asemenea, inspectate. Starea bateriei contează încă pentru echipamentele electrice. Cu toate acestea, nu da vina pe baterie înainte de a verifica restricțiile simple. Utilizați următoarea secvență:
1. Confirmați că rămâne suficient lichid în rezervor.
2. Inspectați punctul de filtrare din partea rezervorului.
3. Verificaţi pompa sau filtrul în linie.
4. Inspectați ecranul și duza.
5. Verificați furtunurile și fitingurile pentru restricții.
6. Testați ulterior performanța bateriei și a pompei.
Această comandă evită înlocuirea inutilă a componentelor.
O problemă la nivelul întregului sistem sugerează de obicei o cauză în amonte. O ieșire de pulverizare slabă sugerează ceva mai aproape de acea duză. Pentru o singură priză slabă, inspectați mai întâi ecranul. Apoi inspectați deschiderea duzei. Dacă fiecare ieșire își pierde debitul, începeți mai departe în amonte. Verificați alimentarea rezervorului, filtrarea prin aspirație și restricția pe partea pompei. Această regulă este utilă, dar nu absolută. Mai multe defecte pot crea simptome similare de pulverizare. Scurgerile, duzele uzate, puterea scăzută a bateriei sau deteriorarea pompei pot reduce, de asemenea, producția.
Întreținerea filtrului este mai ușoară înainte ca resturile să se usuce în interiorul sistemului. Curățarea regulată face, de asemenea, modificările mai ușor de observat. O rutină simplă poate preveni multe întreruperi evitabile.
Înainte de lucru, inspectați rezervorul și filtrele vizibile. Verificați duza înainte de a umple amestecul de pulverizare scump. Dacă este cazul, testați sistemul folosind apă curată.
După pulverizare, urmați instrucțiunile de curățare ale produsului chimic. Lichidul rezidual nu trebuie să rămână în sistem inutil. O secvență practică de curățare include:
1. Opriți pulverizatorul electric.
2. Eliberați presiunea rămasă de pulverizare în siguranță.
3. Manipulați lichidul nefolosit conform etichetei acestuia.
4. Clătiți rezervorul folosind o metodă adecvată.
5. Spălați furtunul și circuitul de pulverizare.
6. Scoateți și curățați filtrele care pot fi reparate.
7. Inspectați ecranul și duza.
8. Goliți sistemul înainte de depozitare.
Instrucțiunile de întreținere SX-ST80A recomandă spălarea rezervorului, filtrului, furtunului și duzei după pulverizare. Ghidul SX-ST80B recomandă, de asemenea, verificarea periodică a filtrului extern vizibil. Curățarea imediată previne uscarea reziduurilor în depuneri mai dure.
Curățarea nu repară daunele fizice. Inspectați fiecare ecran după îndepărtarea resturilor. Căutați ochiuri rupte, distorsiuni, fisuri sau sigilii deteriorate. Un filtru deteriorat nu trebuie să revină în funcțiune. Poate permite contaminarea să treacă în aval. Blocajele repetate merită și ele investigate.
Cauzele posibile includ:
Apă de umplere murdară
Produse slab amestecate
Reziduuri vechi în interiorul rezervorului
Recipiente de amestec contaminate
Depuneri de îngrășăminte cristalizate
Înlocuirea filtrelor fără a rezolva aceste cauze pierde timp.
Filtrarea fiabilă a pulverizatorului agricol necesită protecție în etape, nu un singur filtru. Filtrul rezervorului, filtrul pompei și ecranul duzei protejează fiecare părți diferite ale sistemului. Shixia Holding Co.,Ltd. oferă pulverizatoare electrice cu design practice de filtrare și performanță fiabilă. Inspecția regulată, potrivirea corectă a filtrului și curățarea adecvată ajută la reducerea timpului de nefuncționare în timpul operațiunilor de pulverizare.
FAQ
R: Un pulverizator pentru agricultură folosește de obicei o sită de rezervor, un filtru de pompă și un ecran de duză. Fiecare filtru elimină particule diferite și protejează o anumită parte a sistemului de livrare a lichidului.
R: Un pulverizator agricol are nevoie de filtrare în etape, deoarece un singur filtru nu poate elimina orice tip de contaminare. Filtrul rezervorului îndepărtează resturile mai mari, în timp ce filtrele pompei și ecranele duzei protejează pasajele mai mici.
R: Pentru un pulverizator electric pentru agricultură , filtrele trebuie verificate înainte și după pulverizare. Frecvența curățării depinde de calitatea apei, materialele de pulverizare și cantitatea de sedimente sau reziduuri din lichid.
R: Un pulverizator pentru agricultură poate pierde debitul din cauza filtrelor înfundate, a ecranelor duzelor blocate, aportului slab de lichid sau a amestecurilor de pulverizare contaminate. Inspectați etapele de filtrare înainte de a înlocui pompa sau piesele electrice.
R: Nu. Un ecran al duzei protejează doar evacuarea finală de pulverizare. Un filtru de pompă protejează livrarea lichidului și componentele pompei, astfel încât ambele etape de filtrare sunt importante pentru o performanță fiabilă.
R: Când selectați filtre pentru un pulverizator electric de rucsac agricol, luați în considerare dimensiunea duzei, tipul de lichid de pulverizare, curățarea apei, debitul pompei și cât de ușor poate fi îndepărtat și curățat filtrul.