ਕਿਵੇਂ ਦਬਾਅ ਸਥਿਰਤਾ ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਪ੍ਰੇਅਰਾਂ ਵਿੱਚ ਬੂੰਦਾਂ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ

ਦਬਾਅ ਸਿਰਫ ਸਪਰੇਅ ਦੀ ਤਾਕਤ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਛੋਟੀਆਂ-ਛੋਟੀਆਂ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਵੀ ਬਦਲ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਬੂੰਦਾਂ ਕਿਵੇਂ ਬਣਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਫਸਲਾਂ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦੀਆਂ ਹਨ। ਇੱਕ ਵਿੱਚ ਐਗਰੀਕਲਚਰ ਸਪਰੇਅਰ , ਪੰਪ ਆਉਟਪੁੱਟ, ਸਿਸਟਮ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ, ਨੋਜ਼ਲ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ, ਅਤੇ ਤਰਲ ਬਰੇਕਅੱਪ ਇੱਕ ਜੁੜੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਦਬਾਅ ਸਥਿਰ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਨੋਜ਼ਲ ਵਧੇਰੇ ਦੁਹਰਾਉਣ ਯੋਗ ਬੂੰਦ ਸਪੈਕਟ੍ਰਮ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਇਕਸਾਰ ਫਸਲ ਕਵਰੇਜ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਦਬਾਅ ਵਿੱਚ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਆਉਂਦਾ ਹੈ, ਉਸੇ ਛਿੜਕਾਅ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਵਹਾਅ ਦੀ ਦਰ ਅਤੇ ਬੂੰਦਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਬੈਟਰੀ ਨਾਲ ਚੱਲਣ ਵਾਲੇ ਸਪ੍ਰੇਅਰ ਮੈਨੂਅਲ ਪੰਪਿੰਗ ਤੋਂ ਦਬਾਅ ਦੇ ਭਿੰਨਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਹੋਰ ਕਾਰਨ ਅਜੇ ਵੀ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ। ਪੰਪ ਸਾਈਕਲਿੰਗ, ਬੈਟਰੀ ਦੀ ਸਥਿਤੀ, ਬਲੌਕ ਕੀਤੇ ਫਿਲਟਰ, ਨੋਜ਼ਲ ਦੀ ਚੋਣ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਸਭ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਗਾਈਡ ਦੱਸਦੀ ਹੈ ਕਿ ਦਬਾਅ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਬੂੰਦਾਂ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਦਬਾਅ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਿੱਥੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਤੁਸੀਂ ਇਹ ਵੀ ਸਿੱਖੋਗੇ ਕਿ ਅਸਥਿਰ ਛਿੜਕਾਅ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪਛਾਣਨਾ ਹੈ ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਉਣ ਯੋਗ ਨੋਜ਼ਲ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣਾ ਹੈ।

ਕਿਵੇਂ ਦਬਾਅ ਦੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਬੂੰਦਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸਪਰੇਅ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਬਦਲਦੇ ਹਨ

ਦਬਾਅ ਦੇ ਬਦਲਾਅ ਵਹਾਅ ਅਤੇ ਤਰਲ ਟੁੱਟਣ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ

ਦਬਾਅ ਨੋਜ਼ਲ ਰਾਹੀਂ ਤਰਲ ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਊਰਜਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਦਬਾਅ ਬਦਲਣ ਨਾਲ ਨੋਜ਼ਲ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਬਦਲਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਬਾਅ ਨਾਲ ਸਿੱਧੇ ਨਹੀਂ ਵਧਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਨੋਜ਼ਲ ਲਈ, ਦਬਾਅ ਦੇ ਵਰਗ ਮੂਲ ਦੇ ਨਾਲ ਪ੍ਰਵਾਹ ਲਗਭਗ ਬਦਲਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਰਿਸ਼ਤੇ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਿਹਾਰਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ. ਨੋਜ਼ਲ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਦੁੱਗਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਲਗਭਗ ਚਾਰ ਗੁਣਾ ਦਬਾਅ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਵੇਗੀ। ਇਸ ਲਈ ਵੱਡੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਨੂੰ ਇਕੱਲੇ ਦਬਾਅ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਨਹੀਂ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਦਬਾਅ ਇਹ ਵੀ ਬਦਲਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤਰਲ ਨੋਜ਼ਲ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਛੱਡਦਾ ਹੈ। ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਬਾਅ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਤਰਲ ਟੁੱਟਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਪਰੇਅ ਨੂੰ ਛੋਟੀਆਂ ਬੂੰਦਾਂ ਵੱਲ ਬਦਲਦਾ ਹੈ। ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਮੋਟੇ ਬੂੰਦ ਸਪੈਕਟ੍ਰਮ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਪਰੇਅ ਕੋਣ ਅਤੇ ਪੈਟਰਨ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਇਹ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੋਜ਼ਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਛੱਤ ਦੇ ਆਕਾਰ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸਪਰੇਅ ਤਰਲ ਗੁਣ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਕਦੇ ਵੀ ਇਕੱਲਾ ਨਹੀਂ ਮੰਨਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਸਪਰੇਅ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਵੇਰੀਏਬਲ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ।

ਅਸਥਿਰ ਦਬਾਅ ਬਦਲਦੀਆਂ ਬੂੰਦਾਂ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ

ਹੁਣ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਵਾਲੇ ਦਬਾਅ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਸਪ੍ਰੇਅਰ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ। ਦਬਾਅ ਵਧਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਨੋਜ਼ਲ ਦਾ ਵਹਾਅ ਵਧ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਪਰੇਅ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਬਾਰੀਕ ਬੂੰਦਾਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਦਬਾਅ ਵਿੱਚ ਗਿਰਾਵਟ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੁਬਾਰਾ ਡਿੱਗਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬੂੰਦਾਂ ਦਾ ਸਪੈਕਟ੍ਰਮ ਮੋਟਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਓਪਰੇਟਰ ਕੋਲ ਹੁਣ ਇੱਕ ਇਲਾਜ ਦੌਰਾਨ ਸਪਰੇਅ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਬਦਲ ਰਹੀਆਂ ਹਨ।

ਇੱਕ ਭਾਗ ਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਰਲ ਮਿਲ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਦੂਜੇ ਨੂੰ ਘੱਟ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪੱਤਿਆਂ ਦਾ ਗਿੱਲਾ ਹੋਣਾ ਗੁਆਂਢੀ ਪੌਦਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਇਹ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਜਾਰੀ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਕਸਾਰ ਕਵਰੇਜ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਔਖਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਅਸਥਿਰ ਦਬਾਅ ਵਹਿਣ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਵੀ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਬਰੀਕ ਬੂੰਦਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਡੀਆਂ ਬੂੰਦਾਂ ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਹਵਾ ਵਿਚ ਰਹਿੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਦਬਾਅ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਵਧਦਾ ਅਤੇ ਡਿੱਗਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਸੇ ਛਿੜਕਾਅ ਦੇ ਪਾਸ ਦੌਰਾਨ ਵਹਿਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਬਦਲ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਔਸਤ ਦਬਾਅ ਵੀ ਗੁੰਮਰਾਹਕੁੰਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਗੇਜ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਮਾਂ ਇੱਕ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਮੁੱਲ ਦਿਖਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਛੋਟੇ ਦਬਾਅ ਦੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਅਜੇ ਵੀ ਨੋਜ਼ਲ ਵਿਵਹਾਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੀਡਿੰਗ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਦਬਾਅ ਦੀ ਗਤੀ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਪ੍ਰੇਅਰ ਵਿੱਚ ਦਬਾਅ ਅਸਥਿਰਤਾ ਕਿੱਥੋਂ ਆਉਂਦੀ ਹੈ

ਪੰਪ ਸਾਈਕਲਿੰਗ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੈਗੂਲੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਨੋਜ਼ਲ ਦੀ ਮੰਗ

ਦਬਾਅ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਅਕਸਰ ਪੰਪ ਅਤੇ ਨੋਜ਼ਲ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਬੰਧਾਂ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਪੰਪ ਵਹਾਅ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਨੋਜ਼ਲ ਉਸ ਵਹਾਅ ਲਈ ਵਿਰੋਧ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੈਗੂਲੇਟਰ, ਬਾਈਪਾਸ ਸਿਸਟਮ, ਜਾਂ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸਵਿੱਚ ਫਿਰ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਇਹਨਾਂ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਰੇਂਜ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਪੰਪ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਨੋਜ਼ਲ ਦੀ ਮੰਗ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਪੰਪ ਅਕਸਰ ਚੱਕਰ ਲਗਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਦਬਾਅ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਵੱਧ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਸਵਿੱਚ ਪੰਪ ਨੂੰ ਬੰਦ ਨਹੀਂ ਕਰ ਦਿੰਦਾ, ਫਿਰ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਡਿੱਗ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਪੰਪ ਦੁਬਾਰਾ ਚਾਲੂ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਨਤੀਜਾ ਨੋਜ਼ਲ 'ਤੇ ਦਿਖਾਈ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਗਲਤ ਦਬਾਅ ਵਿਵਸਥਾ ਸਮਾਨ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਰੈਗੂਲੇਟਰ ਸੈਟਿੰਗ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਨਾਲ ਆਪਣੇ ਆਪ ਬਿਹਤਰ ਛਿੜਕਾਅ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਅਜੇ ਵੀ ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਢੁਕਵੀਂ ਨੋਜ਼ਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।

ਕੁਝ ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਪਰੇਅਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ ਵਿਵਸਥਿਤ ਦਬਾਅ ਨਿਯੰਤਰਣਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਪੰਪ । ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੰਮਾਂ ਲਈ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਲਾਭ ਸਹੀ ਪੰਪ, ਨੋਜ਼ਲ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਮੈਚਿੰਗ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਬੈਟਰੀ ਦੀ ਸਥਿਤੀ, ਪਾਬੰਦੀਆਂ ਅਤੇ ਲੀਕ

ਜਦੋਂ ਦਬਾਅ ਅਸਥਿਰ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਨੋਜ਼ਲ ਹਮੇਸ਼ਾ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਇੱਕ ਕਮਜ਼ੋਰ ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ ਪੰਪ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਲੰਬੇ ਛਿੜਕਾਅ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੌਰਾਨ। ਇਸਲਈ ਬੈਟਰੀ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਧਿਆਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਐਗਰੀਕਲਚਰ ਨੈਪਸੈਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਪਰੇਅਰ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਸਪਰੇਅ ਦੀ ਤਾਕਤ ਗੁਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

ਤਰਲ ਸਰਕਟ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪਾਬੰਦੀਆਂ ਸਮਾਨ ਲੱਛਣ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਇੱਕ ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਲੌਕ ਕੀਤਾ ਫਿਲਟਰ ਪੰਪ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਬੰਦ ਨੋਜ਼ਲ ਰਸਤਾ ਆਊਟਲੈੱਟ 'ਤੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਪਰੇਸ਼ਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕਿੰਕਡ ਹੋਜ਼ ਵਿਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉਪਲਬਧ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਅਤੇ ਸੀਲਾਂ ਦੀ ਵੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਛੋਟੀਆਂ ਲੀਕਾਂ ਛਿੜਕਾਅ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਬੰਦ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ, ਪਰ ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਤਰਲ ਮਾਰਗ ਦੇ ਕੁਝ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਹਵਾ ਵੀ ਅਨਿਯਮਿਤ ਸਪੁਰਦਗੀ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਜਾਂਚ ਦੇ ਆਮ ਕਾਰਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

• ਘੱਟ ਬੈਟਰੀ ਚਾਰਜ ਜਾਂ ਅਸਥਿਰ ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ।

• ਗੰਦੇ ਚੂਸਣ ਜਾਂ ਇਨਲਾਈਨ ਫਿਲਟਰ।

• ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਲੌਕ ਕੀਤੇ ਨੋਜ਼ਲ ਦੇ ਖੁੱਲਣ।

• ਕਿੰਕਡ ਜਾਂ ਸੀਮਤ ਹੋਜ਼.

• ਢਿੱਲੀ ਫਿਟਿੰਗਸ ਜਾਂ ਲੀਕ ਹੋਈ ਸੀਲਾਂ।

• ਗਲਤ ਦਬਾਅ-ਰੈਗੂਲੇਟਰ ਵਿਵਸਥਾ।

• ਅਣਉਚਿਤ ਨੋਜ਼ਲ ਦੀ ਮੰਗ ਕਾਰਨ ਪੰਪ ਸਾਈਕਲਿੰਗ.

• ਖਰਾਬ ਪੰਪ ਦੇ ਹਿੱਸੇ.

ਇਹ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੂਰੀ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਦੀ ਬਜਾਏ ਰੁਕ-ਰੁਕ ਕੇ ਸਪਰੇਅ ਕਮਜ਼ੋਰੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਗਟ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਨਿਦਾਨ ਨੂੰ ਹੋਰ ਮੁਸ਼ਕਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਓਪਰੇਟਰ ਕਈ ਵਾਰ ਦਬਾਅ ਵਧਾ ਕੇ ਜਵਾਬ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਭਾਵੇਂ ਕਿ ਅਸਲ ਮੁੱਦਾ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੀ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ।

ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਮੰਨਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਨੋਜ਼ਲ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਦਬਾਅ ਬਿਹਤਰ ਹੈ

ਨੋਜ਼ਲ ਨੂੰ ਇਸਦੀ ਇੱਛਤ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਰੇਂਜ ਦੇ ਅੰਦਰ ਰੱਖੋ

ਓਪਰੇਟਰ ਕਈ ਵਾਰ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਸਪਰੇਅ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਆਸਾਨ ਤਰੀਕਾ ਮੰਨਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਕਵਰੇਜ ਕਮਜ਼ੋਰ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਹ ਇਸ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ. ਜਦੋਂ ਸਪਰੇਅ ਦੀ ਪਹੁੰਚ ਘੱਟ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਉਹ ਇਸਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਵਧਾ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਪਹੁੰਚ ਨਵੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਹਰ ਨੋਜ਼ਲ ਨੂੰ ਇੱਕ ਢੁਕਵੀਂ ਦਬਾਅ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਸੰਭਾਵਿਤ ਸਪਰੇਅ ਪੈਟਰਨ ਨੂੰ ਵਿਕਸਿਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪੱਖਾ ਕੋਣ ਤੰਗ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੰਡ ਘੱਟ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਬਾਅ ਹੋਰ ਬਾਰੀਕ ਬੂੰਦਾਂ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਹਿਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਇਸ ਲਈ ਟੀਚਾ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦਬਾਅ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਨੋਜ਼ਲ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਇੱਕ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਦਬਾਅ ਹੈ. ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਉਹ ਸੁਮੇਲ ਸਥਾਪਤ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਰੱਖਣਾ ਇਸ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਇੱਕ ਨੋਜ਼ਲ ਤਬਦੀਲੀ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਦਬਾਅ ਦੇ ਸਮਾਯੋਜਨ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਉਚਿਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਕਾਫ਼ੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਹਾਅ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਹੋਰ ਛੱਤ ਦਾ ਆਕਾਰ ਚੁਣਨਾ ਅਕਸਰ ਬਿਹਤਰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪਹੁੰਚ ਇੱਕ ਨੋਜ਼ਲ ਨੂੰ ਇਸਦੀ ਪ੍ਰੈਕਟੀਕਲ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਰੇਂਜ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਧੱਕਣ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਬੈਲੇਂਸ ਕਵਰੇਜ, ਘੁਸਪੈਠ, ਅਤੇ ਡਰਾਫਟ ਜੋਖਮ

ਬੂੰਦਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਵਪਾਰ-ਆਫ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਬਾਰੀਕ ਬੂੰਦਾਂ ਉਸੇ ਸਪਰੇਅ ਵਾਲੀਅਮ ਤੋਂ ਉਪਲਬਧ ਬੂੰਦਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਵਧਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਹ ਕੁਝ ਇਲਾਜਾਂ ਵਿੱਚ ਸਤਹ ਕਵਰੇਜ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਉਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਵਾ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਮੋਟੇ ਬੂੰਦਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਹਿਣ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਹ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪੁੰਜ ਰੱਖਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੁਆਰਾ ਘੱਟ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਚਲੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਪ੍ਰਤੀ ਯੂਨਿਟ ਵਾਲੀਅਮ ਬੂੰਦਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਘੱਟ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਕਵਰੇਜ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਇਸ ਲਈ ਬਦਲ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਇਹ ਫੈਸਲਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਕਿਸ ਡਰਪਲੇਟ ਵਿਵਹਾਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਉਹ ਫਿਰ ਇੱਕ ਢੁਕਵੀਂ ਨੋਜ਼ਲ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਸਥਾਪਿਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਥਿਰ ਦਬਾਅ ਉਸ ਉਦੇਸ਼ ਸੰਤੁਲਨ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਹੋਰ ਵੇਰੀਏਬਲ ਅਜੇ ਵੀ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦੇ ਹਨ। ਫਸਲ ਦੀ ਬਣਤਰ, ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਸਤਹ, ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ, ਮੌਸਮ, ਨੋਜ਼ਲ ਦੀ ਦੂਰੀ, ਅਤੇ ਆਪਰੇਟਰ ਦੀ ਗਤੀ ਇਹ ਸਾਰੇ ਜਮ੍ਹਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਦਬਾਅ ਸਥਿਰਤਾ ਇਹਨਾਂ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਬਦਲਦੀ। ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਹੋਰ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਵੇਰੀਏਬਲ ਨੂੰ ਬੇਲੋੜੇ ਬਦਲਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।

ਇਹ ਕਿਵੇਂ ਦੱਸਿਆ ਜਾਵੇ ਕਿ ਕੀ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਅਸਥਿਰਤਾ ਸਪਰੇਅ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ

ਲਗਾਤਾਰ ਛਿੜਕਾਅ ਦੌਰਾਨ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੀ ਭਾਲ ਕਰੋ

ਹਰ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸਮੱਸਿਆ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਲਈ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਦੇ ਉਪਕਰਨਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਕਾਰਵਾਈ ਦੌਰਾਨ ਕਈ ਲੱਛਣ ਦੇਖੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਸਭ ਤੋਂ ਸਪੱਸ਼ਟ ਚਿੰਨ੍ਹ ਇੱਕ ਸਪਰੇਅ ਪੈਟਰਨ ਹੈ ਜੋ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਅਤੇ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਟਰਿੱਗਰ ਖੁੱਲ੍ਹਾ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ।

ਵਿਜ਼ਬਲ ਪਲਸਿੰਗ ਇਕ ਹੋਰ ਉਪਯੋਗੀ ਸੁਰਾਗ ਹੈ। ਦੁਹਰਾਉਣ ਵਾਲੇ ਚੱਕਰ ਵਿੱਚ ਸਪਰੇਅ ਦੀ ਪਹੁੰਚ ਵਧ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਘਟ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਬਰੀਕ ਧੁੰਦ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਪਲਾਂ ਦੌਰਾਨ ਵੀ ਦਿਖਾਈ ਦੇ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕਮਜ਼ੋਰ ਪਲਾਂ ਦੌਰਾਨ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਮੋਟੇ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਇੱਕ ਦਬਾਅ ਗੇਜ ਇਹਨਾਂ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਨੂੰ ਪਛਾਣਨਾ ਆਸਾਨ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪੰਪ ਚਾਲੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਤੁਰੰਤ ਬਾਅਦ ਹੀ ਇਸ ਦੀ ਜਾਂਚ ਨਹੀਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ। ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਇਸ ਨੂੰ ਦੇਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਨੋਜ਼ਲ ਆਮ ਕੰਮਕਾਜੀ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਛਿੜਕਦਾ ਹੈ। ਵਾਰ-ਵਾਰ ਚੜ੍ਹਨਾ ਅਤੇ ਡਿੱਗਣਾ ਸਾਈਕਲਿੰਗ ਜਾਂ ਅਸਥਿਰ ਨਿਯਮ ਨੂੰ ਦਰਸਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਫੀਲਡ ਕਵਰੇਜ ਵਾਧੂ ਸੁਰਾਗ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਮਿਲਦੇ-ਜੁਲਦੇ ਪੌਦੇ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਗਿੱਲੇ ਪੱਧਰ ਦਿਖਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਭਾਵੇਂ ਓਪਰੇਟਰ ਨੇ ਸਮਾਨ ਗਤੀ ਅਤੇ ਦੂਰੀ ਬਣਾਈ ਰੱਖੀ ਹੋਵੇ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਕੱਲੇ ਅਸਮਾਨ ਕਵਰੇਜ ਦਬਾਅ ਅਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਸਾਬਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ।

ਕਈ ਹੋਰ ਕਾਰਕ ਸਮਾਨ ਨਤੀਜੇ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਲੌਕ ਕੀਤੀ ਨੋਜ਼ਲ ਪੈਟਰਨ ਦੇ ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਖਰਾਬ ਨੋਜ਼ਲ ਉਮੀਦ ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਰਲ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਛੜੀ ਦੀ ਦੂਰੀ ਜਾਂ ਤੁਰਨ ਦੀ ਗਤੀ ਬਦਲਣ ਨਾਲ ਅਸਮਾਨ ਜਮ੍ਹਾ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਸੈਟਿੰਗ ਬਦਲਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਅਤੇ ਨੋਜ਼ਲ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ

ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਟੈਸਟ ਦਬਾਅ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਹੋਰ ਕਾਰਨਾਂ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਾਫ਼ ਪਾਣੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਲਈ ਕਾਫੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਉਦੇਸ਼ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਦਬਾਅ, ਸਪਰੇਅ ਪੈਟਰਨ ਅਤੇ ਮਾਪੇ ਗਏ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਵੇਖਣਾ ਹੈ।

1. ਸਪਰੇਅਰ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਭਰੋ।

2. ਸਪਰੇਅਰ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਸਾਫ਼ ਨੋਜ਼ਲ ਲਗਾਓ।

3. ਆਮ ਕੰਮਕਾਜੀ ਦਬਾਅ ਸੈੱਟ ਕਰੋ।

4. ਆਮ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਲਗਾਤਾਰ ਛਿੜਕਾਅ ਕਰੋ।

5. ਵਾਰ-ਵਾਰ ਅੰਦੋਲਨ ਲਈ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੀਡਿੰਗ ਦੇਖੋ।

6. ਵੇਖੋ ਕਿ ਕੀ ਸਪਰੇਅ ਦਾ ਪੈਟਰਨ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਬਦਲਦਾ ਹੈ।

7. ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਅਵਧੀ ਲਈ ਨੋਜ਼ਲ ਆਉਟਪੁੱਟ ਇੱਕਠਾ ਕਰੋ।

8. ਫਿਲਟਰਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮਾਪੀ ਗਈ ਮਾਤਰਾ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ।

9. ਜੇਕਰ ਅਸਥਿਰਤਾ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਹੋਜ਼ਾਂ, ਫਿਟਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਨੋਜ਼ਲ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।

ਪ੍ਰਵਾਹ ਮਾਪ ਕੀਮਤੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰਣੇ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਹਨ। ਇੱਕ ਸਪਰੇਅ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਲੱਗ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਅਸਲ ਆਉਟਪੁੱਟ ਉਮੀਦਾਂ ਤੋਂ ਵੱਖਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਦੇ ਅੰਤਰਾਲ 'ਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਨੂੰ ਮਾਪਣਾ ਤੁਲਨਾ ਨੂੰ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਨੋਜ਼ਲ ਪਹਿਨਣ ਨੂੰ ਵੀ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਖਰਾਬ ਜਾਂ ਵਧਿਆ ਹੋਇਆ ਛੱਤ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਦਬਾਅ ਸਥਿਰ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ। ਦਬਾਅ ਵਧਾਉਣਾ ਜਾਂ ਘਟਾਉਣਾ ਸਰੀਰਕ ਨੋਜ਼ਲ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਨੂੰ ਠੀਕ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ।

ਕਈ ਮਾਪਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨ ਨਾਲ ਅੰਤਰ ਪਤਾ ਲੱਗ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਹਾਅ ਦੇ ਨਾਲ ਸਥਿਰ ਦਬਾਅ ਅਕਸਰ ਨੋਜ਼ਲ ਸਥਿਤੀ ਵੱਲ ਇਸ਼ਾਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਬਦਲਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲਾ ਕੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਇੱਕ ਸਿਸਟਮ-ਪੱਧਰ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਸੁਝਾਅ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

ਵਧੇਰੇ ਇਕਸਾਰ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਬੂੰਦ-ਬੂੰਦ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਹੈ

ਸਪਰੇਅ ਨੂੰ ਫਾਈਨ-ਟਿਊਨਿੰਗ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰੋ

ਸਪਰੇਅ ਦੀ ਕੁਆਲਿਟੀ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਉਦੋਂ ਹੀ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ਓਪਰੇਟਰ ਇੱਕ ਨੁਕਸ ਦੀ ਭਰਪਾਈ ਦੂਜੀ ਬਣਾ ਕੇ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਗੰਦੇ ਫਿਲਟਰ 'ਤੇ ਕਾਬੂ ਪਾਉਣ ਲਈ ਵਧਦਾ ਦਬਾਅ ਇੱਕ ਆਮ ਉਦਾਹਰਣ ਹੈ।

ਲੋੜੀਂਦੀ ਬੈਟਰੀ ਚਾਰਜ ਅਤੇ ਆਮ ਪੰਪ ਕਾਰਵਾਈ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਕੇ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ। ਫਿਰ ਫਿਲਟਰਾਂ, ਹੋਜ਼ਾਂ, ਫਿਟਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਨੋਜ਼ਲ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਤਰਲ ਮਾਰਗ ਸਾਫ਼ ਹੋ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਚੁਣੀ ਹੋਈ ਨੋਜ਼ਲ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦਾ ਦਬਾਅ ਸੈੱਟ ਕਰੋ।

• ਇੱਕ ਉਪਯੋਗੀ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕ੍ਰਮ ਹੈ:

• ਲੋੜੀਂਦੀ ਬੈਟਰੀ ਚਾਰਜ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ।

• ਅਸਧਾਰਨ ਸਾਈਕਲਿੰਗ ਲਈ ਪੰਪ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।

• ਟੈਂਕ ਅਤੇ ਇਨਲਾਈਨ ਫਿਲਟਰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ।

• ਕਿੰਕਸ ਜਾਂ ਨੁਕਸਾਨ ਲਈ ਹੋਜ਼ਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।

• ਲੀਕ ਲਈ ਫਿਟਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਸੀਲਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।

• ਨੋਜ਼ਲ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ ਅਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।

• ਲੋੜੀਂਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਸੈੱਟ ਕਰੋ.

• ਅਸਲ ਨੋਜ਼ਲ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ।

ਇਹ ਕ੍ਰਮ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਅਲੱਗ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਅਰਥਪੂਰਨ ਵੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਉਪਕਰਣ ਇੱਕ ਜਾਣੀ-ਪਛਾਣੀ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਇੱਕ ਐਗਰੀਕਲਚਰ ਨੈਪਸੈਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਪਰੇਅਰ ਨੂੰ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਖੇਤਾਂ ਦੇ ਕੰਮਾਂ ਦੌਰਾਨ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਫਿਲਟਰ ਉਹਨਾਂ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਦੌਰਾਨ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਵਧੇ ਹੋਏ ਕੰਮ ਦੌਰਾਨ ਬੈਟਰੀ ਵੋਲਟੇਜ ਵੀ ਘਟ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਮੰਨਣ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਹੈ ਕਿ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸੈਟਅਪ ਬਦਲਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ।

ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਾਤ ਬਦਲਣ 'ਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਦੀ ਮੁੜ ਜਾਂਚ ਕਰੋ

ਜਦੋਂ ਵੀ ਛਿੜਕਾਅ ਸੈੱਟਅੱਪ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਦਲਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਦਬਾਅ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਹੋਰ ਨੋਜ਼ਲ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਨਾਲ ਵਹਾਅ ਦੀ ਮੰਗ ਬਦਲ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਵੱਖਰਾ ਨੋਜ਼ਲ ਦਾ ਆਕਾਰ ਪੰਪ ਸਾਈਕਲਿੰਗ ਵਿਵਹਾਰ ਨੂੰ ਵੀ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਪਰੇਅ ਤਰਲ ਬਦਲਣ ਨਾਲ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਵਿਵਹਾਰ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਤਰਲ ਲੇਸ ਅਤੇ ਬਣਤਰ ਵਹਾਅ ਅਤੇ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਹਰੇਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਰਸਾਇਣਕ ਲੇਬਲ ਅਤੇ ਨੋਜ਼ਲ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਜੇਕਰ ਕਿਸੇ ਕੰਮ ਦੌਰਾਨ ਆਉਟਪੁੱਟ ਬਦਲਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਦਬਾਅ ਦੀ ਵੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਸਪਰੇਅ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦਾ ਇੱਕ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਯੋਗ ਨੁਕਸਾਨ ਤੁਰੰਤ ਦਬਾਅ ਵਧਾਉਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਜਾਂਚ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਹੀ ਸਿਧਾਂਤ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਸਪਰੇਅ ਅਚਾਨਕ ਬਹੁਤ ਬਾਰੀਕ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਮਾਪਿਆ ਨੋਜ਼ਲ ਡਿਸਚਾਰਜ ਇੱਕ ਉਪਯੋਗੀ ਹਵਾਲਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਆਪਰੇਟਰ ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਦਬਾਅ 'ਤੇ ਸੰਭਾਵਿਤ ਨੋਜ਼ਲ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੇ ਨਾਲ ਮੌਜੂਦਾ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਛਿੜਕਾਅ ਜਾਰੀ ਰੱਖਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਵੱਡੇ ਅੰਤਰ ਜਾਂਚ ਦੇ ਹੱਕਦਾਰ ਹਨ।

ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਕੰਟਰੋਲ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਪੰਪ ਲਗਾਤਾਰ ਛਿੜਕਾਅ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਉਹ ਇੱਕ ਅਣਉਚਿਤ ਨੋਜ਼ਲ, ਬੰਦ ਫਿਲਟਰ, ਖਰਾਬ ਹੋਏ ਹਿੱਸੇ, ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਨਹੀਂ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਪੂਰੇ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਮਿਲ ਕੇ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਵਿਹਾਰਕ ਕ੍ਰਮ ਸਿੱਧਾ ਹੈ:  ਲੋੜੀਂਦੇ ਬੂੰਦਾਂ ਦੇ ਵਿਹਾਰ ਨੂੰ ਚੁਣੋ → ਉਚਿਤ ਨੋਜ਼ਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ → ਸਹੀ ਦਬਾਅ ਸਥਾਪਤ ਕਰੋ → ਦਬਾਅ ਸਥਿਰਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ → ਅਸਲ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ

ਸਿੱਟਾ

ਸਿਰਫ਼ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦਬਾਅ ਹੀ ਸਪਰੇਅ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਥਿਰ ਦਬਾਅ ਪੂਰਵ-ਅਨੁਮਾਨਿਤ ਨੋਜ਼ਲ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ, ਬੂੰਦਾਂ ਦੀ ਵੰਡ, ਕਵਰੇਜ, ਅਤੇ ਡ੍ਰਾਫਟ ਕੰਟਰੋਲ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਨੋਜ਼ਲ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਉਚਿਤ ਦਬਾਅ ਸੈੱਟ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਆਉਟਪੁੱਟ ਸਥਿਰਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਛਿੜਕਾਅ ਅਚਾਨਕ ਬਦਲਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਦਬਾਅ ਵਧਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਡਿਲੀਵਰੀ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।

ਸ਼ਿਕਸੀਆ ਹੋਲਡਿੰਗ ਕੰ., ਲਿਮਿਟੇਡ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਛਿੜਕਾਅ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਪਰੇਅਰ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਉਤਪਾਦ ਰੇਂਜ ਅਤੇ ਗਾਹਕ ਸਹਾਇਤਾ ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਰਜ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।

FAQ

ਸਵਾਲ: ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਸਪਰੇਅਰ ਵਿੱਚ ਦਬਾਅ ਸਥਿਰਤਾ ਦਾ ਕੀ ਅਰਥ ਹੈ?

A: ਦਬਾਅ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਐਗਰੀਕਲਚਰ ਸਪਰੇਅਰ ਛਿੜਕਾਅ ਦੌਰਾਨ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਨੋਜ਼ਲ ਨੂੰ ਵਹਾਅ, ਸਪਰੇਅ ਪੈਟਰਨ, ਅਤੇ ਬੂੰਦਾਂ ਦੀ ਵੰਡ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਅਨੁਮਾਨਿਤ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਸਵਾਲ: ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਸਪਰੇਅਰ ਵਿੱਚ ਦਬਾਅ ਬੂੰਦਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ?

A: ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਸੇ ਨੋਜ਼ਲ ਤੋਂ ਬਾਰੀਕ ਬੂੰਦਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਡੀਆਂ ਬੂੰਦਾਂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਸਥਿਰ ਐਗਰੀਕਲਚਰ ਸਪਰੇਅਰ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਇੱਕ ਹੋਰ ਇਕਸਾਰ ਬੂੰਦ ਸਪੈਕਟ੍ਰਮ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਸਵਾਲ: ਐਗਰੀਕਲਚਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਪਰੇਅਰ ਵਿੱਚ ਦਬਾਅ ਕਿਉਂ ਬਦਲਦਾ ਹੈ?

A: ਪੰਪ ਸਾਈਕਲਿੰਗ, ਘੱਟ ਬੈਟਰੀ ਪਾਵਰ, ਬਲਾਕ ਫਿਲਟਰ, ਪਾਬੰਦੀਸ਼ੁਦਾ ਹੋਜ਼, ਲੀਕ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ, ਗਲਤ ਦਬਾਅ ਸੈਟਿੰਗਾਂ, ਜਾਂ ਅਣਉਚਿਤ ਨੋਜ਼ਲ ਦੀ ਮੰਗ ਦੇ ਕਾਰਨ ਇੱਕ ਐਗਰੀਕਲਚਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਪਰੇਅਰ ਵਿੱਚ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਸਵਾਲ: ਕੀ ਸਥਿਰ ਦਬਾਅ ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਸਪਰੇਅਰ ਲਈ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੈ?

A: ਸਥਿਰ ਦਬਾਅ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦਬਾਅ ਵਧਾਉਣ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਐਗਰੀਕਲਚਰ ਸਪ੍ਰੇਅਰ ਨੂੰ ਇਸਦੀ ਨੋਜ਼ਲ, ਟੀਚਾ ਕਵਰੇਜ, ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦਰ, ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਬੂੰਦਾਂ ਦੇ ਵਿਵਹਾਰ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਦਬਾਅ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਸਵਾਲ: ਕੀ ਅਸਥਿਰ ਦਬਾਅ ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਸਪਰੇਅਰ ਦੀ ਸੰਚਾਲਨ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ?

A: ਹਾਂ। ਅਸਥਿਰ ਐਗਰੀਕਲਚਰ ਸਪਰੇਅਰ ਆਉਟਪੁੱਟ ਅਸਮਾਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਬੇਲੋੜੀ ਸਪਰੇਅ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਲਗਾਤਾਰ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਨੋਜ਼ਲ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਾਧੂ ਵਿਵਸਥਾਵਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਸਵਾਲ: ਮੈਂ ਐਗਰੀਕਲਚਰ ਨੈਪਸੈਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਪਰੇਅਰ ਵਿੱਚ ਅਸਥਿਰ ਦਬਾਅ ਦਾ ਨਿਪਟਾਰਾ ਕਿਵੇਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹਾਂ?

A: ਬੈਟਰੀ ਚਾਰਜ, ਫਿਲਟਰ, ਹੋਜ਼, ਫਿਟਿੰਗਸ, ਪੰਪ ਸਾਈਕਲਿੰਗ, ਅਤੇ ਨੋਜ਼ਲ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਫਿਰ ਸਾਫ਼ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਐਗਰੀਕਲਚਰ ਨੈਪਸੈਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਪਰੇਅਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਅਸਲ ਨੋਜ਼ਲ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ।