Casa » Notícies » Guia » Explicació dels filtres de polvoritzador elèctric d'agricultura: colador de dipòsit, filtre de bomba i pantalla de broquet

Explicació dels filtres de polvoritzador elèctric d'agricultura: colador de dipòsit, filtre de bomba i pantalla de broquet

Visualitzacions: 0     Autor: Editor del lloc Hora de publicació: 21-09-2026 Origen: Lloc

Consulta

botó per compartir a facebook
botó per compartir twitter
botó per compartir línia
botó per compartir wechat
botó per compartir linkedin
botó per compartir pinterest
botó per compartir whatsapp
compartiu aquest botó per compartir

Un polvoritzador pot tenir una bateria plena i una bomba que funcioni, però encara ofereix mals resultats. El flux feble, la boira desigual i els broquets bloquejats sovint provenen de la contaminació dins del líquid de polvorització, no de problemes elèctrics. Un polvoritzador agrícola es basa en diverses etapes de filtració per mantenir el líquid movent-se sense problemes. El camí de filtració sol incloure el colador del dipòsit, el filtre de la bomba, el sistema de mànega, la pantalla del broquet i l'obertura del broquet. Cada component gestiona diferents partícules i protegeix una part diferent del procés de polvorització. En aquesta guia, aprendràs com funcionen junts els filtres de tancs, els filtres de bombes i les pantalles de broquets. També entendreu com triar, inspeccionar i mantenir els components de filtració per obtenir un rendiment fiable del polvoritzador elèctric.

Polvoritzador dinamoelèctric SX-MDLi-15A

Colador del dipòsit: atura els residus grans abans que entrin al sistema de polvorització

El colador del dipòsit és la primera defensa pràctica contra la contaminació. Hauria d'aturar els residus més grans abans que el líquid s'endinsi més al sistema.

Què hauria d'atrapar el colador del tanc

La major part de la contaminació important entra durant l'ompliment del dipòsit. Pot provenir d'aigua, recipients, equips de mescla o vegetació propera.

  • Els exemples habituals inclouen:

  • Fulles i fragments de plantes

  • Sorra i terra visible

  • Restos d'embalatge

  • Grans partícules no dissoltes

  • La brutícia de les galledes o les mànegues de transferència

L'eliminació anticipada d'aquest material protegeix tots els components aigües avall. En cas contrari, el filtre de la bomba ha de gestionar la contaminació innecessària. Un colador del dipòsit també redueix l'obstrucció repetida del broquet. Tanmateix, no pot corregir la mala preparació de la mescla.

Les pols i els productes concentrats encara s'han de barrejar correctament. Les instruccions químiques han de guiar la dilució i l'agitació. No espereu que el colador dissolgui el material. La seva feina és només la separació física.

Alguns Els dissenys de polvoritzadors elèctrics de motxilla agrícola utilitzen filtres interns extraïbles. Per exemple, la informació del producte SX-MD20I descriu un filtre de tanc intern. Es pot treure i rentar durant la neteja. Aquesta disposició fa que la inspecció rutinària sigui relativament senzilla.

Per què un colador de dipòsit brut afecta el flux aigües avall

Un colador de dipòsit molt carregat pot restringir el moviment del líquid. Aleshores, la bomba rep menys líquid del que s'esperava. L'operador pot notar una sortida més feble primer. El lliurament d'esprai també pot esdevenir inestable durant el funcionament. Aquesta situació de vegades es confon amb una fallada de la bateria. També pot semblar una bomba elèctrica que falla. Tanmateix, la causa real pot ser una simple restricció del flux.

Un filtre brut de primera etapa també crea més treball aigües avall. Els filtres més petits recullen els residus molt més ràpidament. Aleshores, les pantalles dels broquets requereixen una neteja freqüent. La contaminació repetida suggereix un problema d'origen. Comproveu l'aigua d'ompliment, el recipient de mescla i l'estat del dipòsit. El dipòsit també s'ha d'esbandir entre barreges de polvorització incompatibles. Els residus vells es poden desprendre durant el funcionament posterior.

Filtre de la bomba: protegeix el flux de líquid i la bomba elèctrica

La bomba necessita un subministrament constant de líquid raonablement net. La filtració del tanc per si sola pot no proporcionar prou protecció. El filtre de la bomba atrapa material més petit abans que arribi a passos sensibles. També redueix la contaminació que entra al sistema de mànega i broquet.

Per què és important la filtració del costat de la bomba

elèctrics Polvoritzadors agrícoles sovint utilitzen bombes de diafragma. Aquestes bombes creen pressió sense bombaments manuals repetits. Tanmateix, les peces mòbils encara depenen del flux de líquid net. Els residus poden interferir amb les vàlvules o els passos interns.

La filtració del costat de la bomba ajuda a protegir diverses àrees:

  • Passatges d'entrada de la bomba

  • Vàlvules internes

  • Components de control de pressió

  • Passatges de mànega

  • Sortides de polvorització aigües avall

Un motor en marxa no sempre demostra un bon subministrament de líquid. La bomba pot funcionar mentre rep un cabal restringit. Aquesta distinció és important durant la resolució de problemes.

El material de referència també identifica la filtració com un component important del polvoritzador. S'observa que els sistemes líquids obstruïts sovint són el resultat d'una mala preparació de la mescla o de l'aigua contaminada. Per a un polvoritzador elèctric agrícola, comprovar la filtració sovint és més ràpid que substituir les peces elèctriques.

Els filtres interns i externs requereixen un manteniment diferent

Els filtres de la bomba poden aparèixer en diverses posicions. Alguns s'asseuen dins del dipòsit prop del punt d'aspiració. Altres utilitzen una carcassa en línia fora del dipòsit. Cap dels dos arranjaments és automàticament millor. L'accés i la visibilitat afecten la comoditat del manteniment.

El polvoritzador de carretó SX-ST80B ofereix un exemple pràctic. Utilitza un filtre extern transparent abans dels components aigües avall. La carcassa transparent permet la inspecció de residus visibles. La ubicació exterior també millora l'accés a la neteja.

El SX-ST80A utilitza un filtre en línia de PVC transparent. La seva informació del producte diu que el filtre intercepta els residus abans de la bomba i el broquet. Aquests exemples mostren per què és important l'accés al filtre. Els operadors poden trobar restriccions abans que el rendiment del camp baixi.

Tot i així, la ubicació per si sola no garanteix una bona filtració. El filtre ha de romandre net i instal·lat correctament.

Pantalla de broquet: la defensa final abans de l'orifici de polvorització

La pantalla del broquet es troba molt més a prop de la sortida final. Tracta partícules més petites que sobreviuen a la filtració anterior. Aquesta etapa protegeix els passos més estrets del sistema.

Per què el broquet necessita una protecció fina

Una partícula pot passar fàcilment pel sistema de tancs. La mateixa partícula encara pot bloquejar una petita obertura del broquet. Aquesta diferència explica la necessitat d'una filtració per etapes.

Una pantalla de broquet restringida pot causar diversos símptomes:

  • Reducció del volum de polvorització

  • Patrons d'esprai distorsionats

  • Atomització desigual

  • Sortida intermitent

  • Bloqueig complet del broquet

La pantalla protegeix el punt final de mesura. No només fa el líquid netejador. Tampoc hauria de gestionar tota la contaminació del sistema. Els residus pesats ja s'han d'eliminar aigües amunt. En cas contrari, la pantalla es sobrecarrega molt ràpidament.

El rendiment dels broquets mereix molta atenció perquè la qualitat de l'esprai afecta la uniformitat de l'aplicació. Els patrons pobres poden crear una cobertura desigual a l'objectiu.

Separeu una pantalla obstruïda d'un problema de broquet

Una pantalla bloquejada i un broquet danyat poden produir símptomes similars. Encara s'han d'inspeccionar per separat. Comenceu eliminant la contaminació de la pantalla. A continuació, examineu l'obertura del broquet i el patró de polvorització.

Si la neteja restaura la sortida normal, és probable que hi hagi una restricció. Si persisteix la distorsió, inspeccioneu si hi ha danys o desgast als broquets. No introduïu mai el cable dur a través d'una petita obertura del broquet. Les eines afilades poden augmentar o deformar l'orifici. Aquest canvi pot afectar permanentment el flux i la formació de gotes.

La guia de resolució de problemes dels polvoritzadors elèctrics de la companyia també enumera els broquets i les pantalles de filtre obstruïdes entre les causes habituals de la reducció de la producció. Netegeu els components abans de suposar que la bomba ha fallat.

Coincideix les tres etapes del filtre sense restringir el flux

Més filtració no sempre significa una millor polvorització. Cada filtre crea certa resistència al moviment del líquid. L'objectiu és una filtració equilibrada i esglaonada.

Una filtració més fina no sempre és millor

Un filtre innecessàriament fi pot recollir material massa ràpidament. La restricció del flux pot aparèixer durant la polvorització normal. Un filtre massa gruixut crea un altre problema. Passa la contaminació excessiva cap a passos aigües avall més petits.

La selecció del filtre ha de tenir en compte el sistema de polvorització complet. Els factors importants inclouen:

  • Mida d'obertura del broquet

  • Demanda de cabal de la bomba

  • Formulació en esprai

  • Qualitat de l'aigua

  • Nivells de sediments

  • Freqüència de neteja

El colador del dipòsit ha de manipular primer material gruixut. El filtre de la bomba hauria d'atrapar els residus en suspensió més petits. La pantalla del broquet ha de gestionar les partícules fines finals.

Aquest enfocament per etapes comparteix la càrrega de filtració. També fa que el manteniment sigui més previsible.

Etapa de filtre

Funció principal

Contaminació típica

Senyal de restricció comú

Colador de dipòsit

Traieu les restes gruixudes

Fulles, terra, partícules grans

Mal subministrament de tanc a bomba

Filtre de bomba

Protegiu la bomba i el circuit de líquid

Sediments i partícules més petites

Reducció del cabal global

Pantalla de broquet

Protegiu el pas final del broquet

Grana fina i residus

Aerosol irregular o bloquejat

La mida de la malla no s'ha de triar a l'atzar. L'especificació correcta depèn dels requisits de broquet i polvoritzador. Seguiu les especificacions de l'equip sempre que estiguin disponibles.

Relaciona la filtració amb el líquid de polvorització

Els diferents líquids creen diferents demandes de filtració. L'aigua neta sol generar menys problemes. L'aigua amb sediments pesats pot carregar els filtres molt més ràpidament. Els productes de suspensió poden contenir material sòlid fi. Necessiten una barreja correcta i una agitació adequada. Els fertilitzants líquids també poden deixar dipòsits. Alguns materials cristal·litzen després de l'evaporació de l'aigua.

Els filtres no poden corregir la incompatibilitat química. Només eliminen la contaminació física. Tot el sistema humit ha d'adaptar-se a la formulació. Això inclou el dipòsit, els segells, la bomba, el filtre, la mànega i el broquet. La guia del producte SX-ST80A fa la mateixa distinció pràctica. Aconsella als usuaris que confirmin la compatibilitat entre tots els components mullats.

Diagnosticar els problemes del filtre a partir dels canvis en el rendiment del polvoritzador

Una bona resolució de problemes comença des del símptoma. No desmunteu immediatament tots els components. La ubicació del problema sovint proporciona pistes útils.

Flux feble i sortida pulsada suggereixen diferents controls

La disminució gradual de la producció sovint suggereix una restricció creixent. Comenceu per comprovar el subministrament de líquid i la filtració. Inspeccioneu primer el colador del dipòsit. A continuació, examineu el filtre de la bomba i la pantalla del broquet. Una pèrdua sobtada de producció necessita un altre enfocament. Comproveu si el dipòsit encara conté prou líquid. A continuació, inspeccioneu el broquet i la pantalla propera. A continuació, confirmeu el flux sense restriccions cap a la bomba.

La sortida intermitent pot indicar un subministrament de líquid inestable. Un filtre d'aspiració restringit pot contribuir a aquesta condició. L'aire que entra a la línia de líquid pot crear símptomes similars. També s'han d'inspeccionar els accessoris solts. L'estat de la bateria encara és important per als equips elèctrics. Tanmateix, no culpeu la bateria abans de comprovar les restriccions senzilles. Utilitzeu la següent seqüència:

1. Confirmeu que queda prou líquid al dipòsit.

2. Inspeccioneu el punt de filtració del costat del dipòsit.

3. Comproveu la bomba o el filtre en línia.

4. Inspeccioneu la pantalla del broquet i el broquet.

5. Comproveu les mànegues i els accessoris per veure si hi ha restriccions.

6. Comproveu el rendiment de la bateria i la bomba després.

Aquesta ordre evita la substitució innecessària de components.

Un broquet pobre apunta aigües avall

Un problema de tot el sistema sol suggerir una causa amunt. Una sortida de polvorització deficient suggereix alguna cosa més propera a aquest broquet. Per a una única presa feble, inspeccioneu primer la pantalla. A continuació, inspeccioneu l'obertura del broquet. Si cada sortida perd flux, comenceu més amunt. Comproveu el subministrament del dipòsit, la filtració d'aspiració i la restricció del costat de la bomba. Aquesta regla és útil però no absoluta. Diversos errors poden crear símptomes similars de polvorització. Les fuites, els broquets gastats, la bateria baixa o els danys a la bomba també poden reduir la producció.

Netegeu i mantingueu els filtres abans que l'obstrucció aturi el treball de camp

El manteniment del filtre és més fàcil abans que els residus s'assequin dins del sistema. La neteja regular també fa que els canvis siguin més fàcils de notar. Una rutina senzilla pot evitar moltes interrupcions evitables.

Utilitzeu una rutina coherent abans i després de la polvorització

Abans de treballar, inspeccioneu el dipòsit i els filtres visibles. Comproveu el broquet abans d'omplir una barreja cara de polvorització. Si escau, proveu el sistema amb aigua neta.

Després de la polvorització, seguiu les instruccions de neteja del producte químic. El líquid residual no ha de romandre al sistema innecessàriament. Una seqüència pràctica de neteja inclou:

1. Apagueu el polvoritzador elèctric.

2. Allibereu la pressió de polvorització restant amb seguretat.

3. Manipular el líquid no utilitzat segons la seva etiqueta.

4. Esbandiu el dipòsit amb un mètode adequat.

5. Netegeu la mànega i el circuit de polvorització.

6. Traieu i netegeu els filtres reparables.

7. Inspeccioneu la pantalla del broquet i el broquet.

8. Escorreu el sistema abans d'emmagatzemar-lo.

Les instruccions de manteniment del SX-ST80A recomanen rentar el dipòsit, el filtre, la mànega i el broquet després de la polvorització. La guia SX-ST80B també recomana comprovar regularment el seu filtre extern visible. La neteja immediata evita que els residus s'assequin en dipòsits més durs.

Saber quan s'ha de substituir un filtre

La neteja no repara els danys físics. Inspeccioneu totes les pantalles després d'eliminar els residus. Busqueu malla trencada, distorsió, esquerdes o segells danyats. Un filtre danyat no hauria de tornar al servei. Pot permetre que la contaminació passi aigües avall. Els bloquejos repetits també mereixen investigació.

  • Les possibles causes inclouen:

  • Aigua d'ompliment bruta

  • Productes poc barrejats

  • Residus vells dins del dipòsit

  • Contenidors de mescla contaminats

  • Dipòsits de fertilitzants cristal·litzats

Substituir els filtres sense resoldre aquestes causes fa perdre temps.

Conclusió

La filtració fiable del polvoritzador agrícola requereix una protecció gradual, no un sol filtre. El colador del dipòsit, el filtre de la bomba i la pantalla del broquet protegeixen cadascuna de les diferents parts del sistema. Shixia Holding Co., Ltd. proporciona polvoritzadors elèctrics amb dissenys de filtració pràctics i un rendiment fiable. La inspecció periòdica, l'ajustament correcte del filtre i la neteja adequada ajuden a reduir el temps d'inactivitat durant les operacions de polvorització.

PMF

P: Quins filtres s'utilitzen en un sistema de polvoritzador agrícola?

R: Un polvoritzador agrícola sol utilitzar un colador de dipòsit, un filtre de bomba i una pantalla de broquet. Cada filtre elimina diferents partícules i protegeix una part específica del sistema de lliurament de líquid.

P: Per què un polvoritzador agrícola necessita diverses etapes de filtració?

R: Un polvoritzador agrícola necessita una filtració per etapes perquè un filtre no pot eliminar tots els tipus de contaminació. El colador del dipòsit elimina els residus més grans, mentre que els filtres de la bomba i les pantalles dels broquets protegeixen els passos més petits.

P: Amb quina freqüència he de netejar els filtres del polvoritzador elèctric agrícola?

R: Per a un polvoritzador elèctric agrícola , els filtres s'han de comprovar abans i després de la polvorització. La freqüència de neteja depèn de la qualitat de l'aigua, els materials de polvorització i la quantitat de sediments o residus al líquid.

P: Què causa la baixa pressió de polvorització o els broquets bloquejats en un polvoritzador agrícola?

R: Un polvoritzador agrícola pot perdre flux a causa de filtres obstruïts, pantalles de broquets bloquejades, subministrament deficient de líquid o barreges de polvorització contaminades. Inspeccioneu les etapes de filtració abans de substituir la bomba o les peces elèctriques.

P: Pot una pantalla de broquet substituir un filtre de bomba en un polvoritzador elèctric?

R: No. Una pantalla de broquet només protegeix la sortida de polvorització final. Un filtre de bomba protegeix el lliurament de líquids i els components de la bomba, de manera que les dues etapes de filtració són importants per a un rendiment fiable.

P: Què he de tenir en compte a l'hora de triar filtres per a un polvoritzador elèctric de motxilla agrícola?

R: Quan seleccioneu filtres per a un polvoritzador elèctric de motxilla agrícola, tingueu en compte la mida del broquet, el tipus de líquid de polvorització, la neteja de l'aigua, el flux de la bomba i la facilitat amb què es pot treure i netejar el filtre.

 

Shixia Holding Co., Ltd. es va establir l'any 1978, que compta amb més de 1.300 empleats i més de 500 jocs de diverses màquines d'emmotllament per injecció, màquines d'emmotllament per bufat i altres equips avançats.

Enllaços ràpids

Categoria de producte

Deixa un missatge
Contacta amb nosaltres
Segueix-nos
Copyright © 2023 Shixia Holding Co.,Ltd. Tots els drets reservats. | Mapa del lloc | Política de privadesa | Suport per Leadong