Tarım Elektrikli Püskürtme Filtreleri Açıklandı: Tank Süzgeci, Pompa Filtresi ve Nozül Eleği

Bir püskürtme makinesinin pili dolu ve çalışan bir pompası olabilir, ancak yine de kötü sonuçlar verebilir. Zayıf akış, düzensiz buğu ve tıkalı püskürtme uçları genellikle elektrik sorunlarından değil, püskürtme sıvısının içindeki kirlenmeden kaynaklanır. Bir tarım püskürtücüsü, sıvının düzgün bir şekilde hareket etmesini sağlamak için çeşitli filtreleme aşamalarına dayanır. Filtrasyon yolu genellikle tank süzgecini, pompa filtresini, hortum sistemini, nozül süzgecini ve nozül açıklığını içerir. Her bileşen farklı parçacıkları tutar ve püskürtme işleminin farklı bir bölümünü korur. Bu kılavuzda tank süzgeçlerinin, pompa filtrelerinin ve nozül filtrelerinin birlikte nasıl çalıştığını öğreneceksiniz. Ayrıca güvenilir elektrikli püskürtme performansı için filtreleme bileşenlerinin nasıl seçileceğini, inceleneceğini ve bakımının nasıl yapılacağını da anlayacaksınız.

Tank Süzgeci: Büyük Atıkları Püskürtme Sistemine Girmeden Durdurun

Tank süzgeci kirlenmeye karşı ilk pratik savunmadır. Sıvı sistemin derinliklerine girmeden önce daha büyük döküntüleri durdurmalıdır.

Tank Süzgecinin Yakalaması Gerekenler

En büyük kirlilik tank dolumu sırasında girer. Sudan, kaplardan, karıştırma ekipmanından veya yakındaki bitki örtüsünden gelebilir.

• Yaygın örnekler şunları içerir:

• Yapraklar ve bitki parçaları

• Kum ve görünür toprak

• Ambalaj kalıntıları

• Büyük çözünmemiş parçacıklar

• Kovalardan veya aktarma hortumlarından kaynaklanan kir

Bu malzemenin erken çıkarılması her bir alt bileşeni korur. Aksi takdirde pompa filtresinin gereksiz kirlenmeyi gidermesi gerekir. Tank süzgeci aynı zamanda tekrarlanan nozül tıkanmalarını da azaltır. Ancak kötü karışım hazırlığını düzeltemez.

Tozlar ve konsantre ürünler yine de doğru şekilde karıştırılmalıdır. Kimyasal talimatlar seyreltme ve çalkalamaya rehberlik etmelidir. Süzgecin malzemeyi çözmesini beklemeyin. Görevi yalnızca fiziksel ayırmadır.

Bazı tarım sırt çantası elektrikli püskürtücü tasarımları çıkarılabilir dahili filtreler kullanır. Örneğin, SX-MD20I ürün bilgisinde dahili bir tank filtresi açıklanmaktadır. Temizlik sırasında çıkarılıp yıkanabilir. Bu düzenleme rutin denetimi nispeten basit hale getirir.

Kirli Tank Süzgeci Neden Aşağı Akışı Etkiler?

Ağır yüklü bir tank süzgeci sıvı hareketini kısıtlayabilir. Pompa daha sonra beklenenden daha az sıvı alır. Operatör önce çıkışın zayıf olduğunu fark edebilir. Püskürtme dağıtımı çalışma sırasında da dengesiz hale gelebilir. Bu durum bazen pil arızası ile karıştırılmaktadır. Aynı zamanda arızalı bir elektrikli pompaya da benzeyebilir. Ancak asıl sebep basit bir akış kısıtlaması olabilir.

Kirli bir birinci aşama filtresi aynı zamanda aşağı yönde daha fazla iş yaratır. Daha küçük filtreler kalıntıları çok daha hızlı toplar. Bu durumda nozül filtrelerinin sık sık temizlenmesi gerekir. Tekrarlanan kirlenme bir kaynak sorununa işaret eder. Doldurma suyunu, karıştırma kabını ve tankın durumunu kontrol edin. Tank ayrıca uyumsuz sprey karışımları arasında da durulanmalıdır. Eski kalıntı daha sonraki çalıştırma sırasında ayrılabilir.

Pompa Filtresi: Sıvı Akışını ve Elektrikli Pompayı Koruyun

Pompanın makul düzeyde temiz bir sıvıya sürekli olarak beslenmesi gerekir. Tank filtreleme tek başına yeterli koruma sağlayamayabilir. Pompa filtresi daha küçük malzemeleri hassas geçişlere ulaşmadan yakalar. Ayrıca hortum ve nozül sistemine giren kirliliği de azaltır.

Pompa Tarafı Filtrasyon Neden Önemlidir?

Elektrikli tarımsal püskürtücüler genellikle diyaframlı pompalar kullanırlar. Bu pompalar, tekrarlanan manuel pompalamaya gerek kalmadan basınç oluşturur. Ancak hareketli parçalar hala temiz sıvı akışına bağlıdır. Enkaz vanalara veya iç geçitlere engel olabilir.

Pompa tarafındaki filtreleme birçok alanın korunmasına yardımcı olur:

• Pompa giriş kanalları

• Dahili vanalar

• Basınç kontrol bileşenleri

• Hortum geçişleri

• Aşağı akış sprey çıkışları

Çalışan bir motor her zaman iyi bir sıvı beslemesi sağlamaz. Pompa kısıtlı akış alırken çalışabilir. Sorun giderme sırasında bu ayrım önemlidir.

Referans malzeme ayrıca filtrelemeyi önemli bir püskürtme bileşeni olarak tanımlar. Tıkanmış sıvı sistemlerinin sıklıkla karışımın kötü hazırlanmasından veya kirli sudan kaynaklandığına dikkat çekiliyor. Tarımsal elektrikli püskürtme makinesi için, filtrelemenin kontrol edilmesi genellikle elektrikli parçaların değiştirilmesinden daha hızlıdır.

İç ve Dış Filtreler Farklı Bakım Gerektirir

Pompa filtreleri çeşitli konumlarda görünebilir. Bazıları tankın içinde emme noktasının yakınında bulunur. Diğerleri tankın dışında sıralı bir muhafaza kullanır. Her iki düzenleme de otomatik olarak daha iyi değildir. Erişim ve görünürlük bakım kolaylığını etkiler.

SX-ST80B el arabası püskürtücüsü pratik bir örnek sağlar. Aşağı akış bileşenlerinden önce şeffaf bir dış filtre kullanır. Şeffaf muhafaza, görünür kalıntı incelemesine olanak tanır. Dış konum aynı zamanda temizlik erişimini de iyileştirir.

SX-ST80A şeffaf bir PVC dahili filtre kullanır. Ürün bilgisinde, filtrenin pompa ve ağızlıktan önce döküntüleri yakaladığı belirtiliyor. Bu örnekler filtre erişiminin neden önemli olduğunu göstermektedir. Operatörler saha performansı düşmeden önce kısıtlamaları bulabilirler.

Yine de konum tek başına iyi bir filtreleme sağlamaz. Filtre temiz kalmalı ve doğru şekilde takılmalıdır.

Nozül Eleği: Püskürtme Deliğinden Önceki Son Savunma

Nozül eleği son çıkışa çok daha yakın durur. Daha önceki filtrelemeden sağ kurtulan daha küçük parçacıklarla ilgilenir. Bu aşama sistemdeki en dar geçişleri korur.

Nozül Neden Hassas Korumaya İhtiyaç Duyar?

Bir parçacık tank sisteminden kolaylıkla geçebilir. Aynı parçacık yine de küçük bir ağızlık açıklığını tıkayabilir. Bu fark, aşamalı filtreleme ihtiyacını açıklıyor.

Kısıtlı bir püskürtme ucu eleği çeşitli belirtilere neden olabilir:

• Azaltılmış püskürtme hacmi

• Bozuk püskürtme desenleri

• Düzensiz atomizasyon

• Aralıklı çıkış

• Komple meme tıkanıklığı

Ekran son ölçüm noktasını korur. Sadece sıvıyı temizleyici yapmaz. Ayrıca tüm sistem kirliliğini de ele almamalıdır. Ağır döküntüler zaten yukarı yönde kaldırılmalıdır. Aksi takdirde ekran çok çabuk aşırı yüklenir.

Püskürtme kalitesi uygulama homojenliğini etkilediğinden nozül performansı yakından ilgilenilmeyi hak eder. Kötü modeller hedefte eşit olmayan kapsama alanı yaratabilir.

Tıkalı Ekranı Nozül Sorunundan Ayırın

Tıkanmış bir elek ve hasarlı püskürtme ucu benzer belirtilere neden olabilir. Yine de ayrı ayrı denetlenmeleri gerekir. Ekrandaki kirliliği temizleyerek başlayın. Daha sonra nozul açıklığını ve püskürtme şeklini inceleyin.

Temizleme işlemi normal çıkışı geri getirirse, muhtemelen kısıtlama söz konusudur. Bozulma devam ederse, meme hasarı veya aşınma açısından inceleyin. Sert teli asla küçük bir nozül açıklığından içeri itmeyin. Keskin aletler deliği büyütebilir veya deforme edebilir. Bu değişiklik akışı ve damlacık oluşumunu kalıcı olarak etkileyebilir.

Şirketin elektrikli püskürtme makinesi sorun giderme kılavuzunda, çıkışın azalmasının yaygın nedenleri arasında tıkalı nozullar ve filtre filtreleri de listeleniyor. Pompanın arızalandığını varsaymadan önce bileşenleri temizleyin.

Akışı Kısıtlamadan Üç Filtre Aşamasını Eşleştirin

Daha fazla filtreleme her zaman daha iyi püskürtme anlamına gelmez. Her filtre sıvı hareketine karşı bir miktar direnç oluşturur. Amaç dengeli, aşamalı filtrelemedir.

Daha İnce Filtrasyon Her Zaman Daha İyi Değildir

Gereksiz derecede ince bir filtre, malzemeyi çok hızlı toplayabilir. Normal püskürtme sırasında akış kısıtlaması ortaya çıkabilir. Çok kaba bir filtre başka bir sorun yaratır. Aşırı kirlenmeyi daha küçük akış aşağı geçitlere doğru iletir.

Filtre seçiminde püskürtme sisteminin tamamı dikkate alınmalıdır. Önemli faktörler şunları içerir:

• Meme açıklığı boyutu

• Pompa akış talebi

• Sprey formülasyonu

• Su kalitesi

• Tortu seviyeleri

• Temizleme sıklığı

Tank süzgecinin öncelikle kaba malzemeyi işlemesi gerekir. Pompa filtresi daha küçük asılı kalıntıları yakalamalıdır. Meme eleği son ince parçacıkları tutmalıdır.

Bu aşamalı yaklaşım filtreleme yükünü paylaşır. Ayrıca bakımı daha öngörülebilir hale getirir.

Ağ boyutu rastgele seçilmemelidir. Doğru spesifikasyon nozül ve püskürtücü gereksinimlerine bağlıdır. Mevcut olduğunda ekipman spesifikasyonlarına uyun.

Filtrasyon ile Püskürtme Sıvısını Eşleştirin

Farklı sıvılar farklı filtreleme talepleri yaratır. Temiz su genellikle daha az sorun yaratır. Tortu ağırlıklı su, filtrelerin çok daha hızlı yüklenmesine neden olabilir. Süspansiyon ürünleri ince katı malzeme içerebilir. Doğru karıştırmaya ve uygun çalkalamaya ihtiyaçları var. Sıvı gübreler de tortu bırakabilir. Bazı malzemeler su buharlaştıktan sonra kristalleşir.

Filtreler kimyasal uyumsuzluğu düzeltemez. Yalnızca fiziksel kirlenmeyi ortadan kaldırırlar. Islak sistemin tamamı formülasyona uygun olmalıdır. Buna tank, contalar, pompa, filtre, hortum ve nozul dahildir. SX-ST80A ürün kılavuzu da aynı pratik ayrımı yapıyor. Kullanıcılara, ıslanan tüm bileşenler arasındaki uyumluluğu doğrulamalarını tavsiye eder.

Püskürtme Performansındaki Değişikliklerden Filtre Sorunlarını Teşhis Edin

İyi sorun giderme semptomdan başlar. Her bileşeni hemen sökmeyin. Sorunun yeri genellikle yararlı ipuçları sağlar.

Zayıf Akış ve Darbeli Çıkış Farklı Kontroller Önerir

Yavaş yavaş düşen çıktı çoğu zaman artan kısıtlamayı akla getirir. Sıvı beslemesini ve filtrelemeyi kontrol ederek başlayın. İlk önce tank süzgecini inceleyin. Daha sonra pompa filtresini ve nozül süzgecini inceleyin. Ani çıktı kaybı başka bir yaklaşım gerektirir. Tankın hala yeterli sıvı içerip içermediğini kontrol edin. Daha sonra memeyi ve yakındaki eleği inceleyin. Daha sonra pompaya doğru sınırsız akışı doğrulayın.

Darbeli çıkış dengesiz sıvı beslemesini gösterebilir. Kısıtlı bir emme filtresi bu duruma katkıda bulunabilir. Sıvı hattına giren hava da benzer belirtiler yaratabilir. Gevşek bağlantı parçaları da kontrol edilmelidir. Pil durumu elektrikli ekipmanlarda hala önemlidir. Ancak basit kısıtlamaları kontrol etmeden önce pili suçlamayın. Aşağıdaki sırayı kullanın:

1. Depoda yeterli miktarda sıvı kaldığını doğrulayın.

2. Tank tarafındaki filtreleme noktasını inceleyin.

3. Pompayı veya hat içi filtreyi kontrol edin.

4. Püskürtme süzgecini ve püskürtme ucunu inceleyin.

5. Hortumlarda ve bağlantılarda kısıtlama olup olmadığını kontrol edin.

6. Daha sonra aküyü ve pompa performansını test edin.

Bu sipariş, gereksiz bileşen değişimini önler.

Aşağı Yönde Bir Zayıf Püskürtme Noktası

Sistem çapındaki bir sorun genellikle yukarı yönlü bir nedene işaret eder. Zayıf bir püskürtme çıkışı, bu memeye daha yakın bir şeyin olduğunu gösteriyor. Tek bir zayıf çıkış için önce ekranı inceleyin. Daha sonra nozül açıklığını inceleyin. Eğer tüm çıkışlarda akış kaybı yaşanırsa, daha yukarı yönde başlayın. Tank beslemesini, emme filtresini ve pompa tarafı kısıtlamasını kontrol edin. Bu kural faydalıdır ancak mutlak değildir. Çeşitli hatalar benzer püskürtme semptomlarına neden olabilir. Sızıntılar, aşınmış nozullar, düşük pil gücü veya pompa hasarı da çıkışı azaltabilir.

Tıkanma Saha Çalışmasını Durdurmadan Filtreleri Temizleyin ve Bakımını Yapın

Filtre bakımı, pislikler sistemin içinde kurumadan daha kolaydır. Düzenli temizlik aynı zamanda değişikliklerin fark edilmesini de kolaylaştırır. Basit bir rutin birçok önlenebilir kesintiyi önleyebilir.

Tutarlı Bir Öncesi ve Sonrası Püskürtme Rutini Kullanın

Çalışmadan önce tankı ve görünür filtreleri inceleyin. Pahalı sprey karışımını doldurmadan önce memeyi kontrol edin. Uygun olduğunda sistemi temiz su kullanarak test edin.

Püskürtme sonrasında kimyasal ürünün temizleme talimatlarına uyunuz. Sistemde gereksiz sıvı kalmamalıdır. Pratik bir temizleme sırası şunları içerir:

1. Elektrikli püskürtme makinesini kapatın.

2. Kalan püskürtme basıncını güvenli bir şekilde boşaltın.

3. Kullanılmayan sıvıyı etiketine göre kullanın.

4. Uygun bir yöntem kullanarak tankı durulayın.

5. Hortumu ve püskürtme devresini yıkayın.

6. Servis yapılabilir filtreleri çıkarın ve temizleyin.

7. Püskürtme süzgecini ve püskürtme ucunu inceleyin.

8. Depolamadan önce sistemi boşaltın.

SX-ST80A bakım talimatları püskürtme sonrasında tankın, filtrenin, hortumun ve nozülün yıkanmasını önerir. SX-ST80B kılavuzu ayrıca görünür harici filtrenin düzenli olarak kontrol edilmesini önerir. Derhal temizlik, kalıntıların kuruyarak daha sert tortulara dönüşmesini önler.

Bir Filtrenin Ne Zaman Değiştirilmesi Gerektiğini Bilin

Temizlemek fiziksel hasarı onarmaz. Kalıntıları çıkardıktan sonra her eleği inceleyin. Yırtık ağ, bozulma, çatlak veya hasarlı conta olup olmadığına bakın. Hasarlı bir filtre tekrar hizmete alınmamalıdır. Kirliliğin aşağı yönde geçmesine izin verebilir. Tekrarlanan tıkanma da araştırılmayı hak ediyor.

• Olası nedenler şunları içerir:

• Kirli doldurma suyu

• Kötü karıştırılmış ürünler

• Tankın içindeki eski kalıntı

• Kirlenmiş karıştırma kapları

• Kristalize gübre birikintileri

Bunları çözmeden filtreleri değiştirmek zaman kaybına neden olur.

Çözüm

Güvenilir tarım ilaçlama makinesi filtrelemesi, tek bir filtre değil, aşamalı koruma gerektirir. Tank süzgeci, pompa filtresi ve meme süzgecinin her biri farklı sistem parçalarını korur. Shixia Holding Co, Ltd. Elektrikli püskürtücülere pratik filtreleme tasarımları ve güvenilir performans sağlar. Düzenli inceleme, doğru filtre eşleştirme ve uygun temizlik, püskürtme işlemleri sırasında aksama süresinin azaltılmasına yardımcı olur.

SSS

S: Tarımsal ilaçlama sisteminde hangi filtreler kullanılır?

C: Bir tarım püskürtücüsü genellikle bir tank süzgeci, pompa filtresi ve meme süzgeci kullanır. Her filtre farklı parçacıkları giderir ve sıvı dağıtım sisteminin belirli bir bölümünü korur.

S: Bir tarım püskürtücünün neden birden fazla filtreleme aşamasına ihtiyacı vardır?

C: Bir tarım püskürtücünün aşamalı filtrelemeye ihtiyacı vardır çünkü tek bir filtre her türlü kontaminasyonu temizleyemez. Tank süzgeci daha büyük kalıntıları temizlerken, pompa filtreleri ve nozül filtreleri daha küçük geçitleri korur.

S: Tarımsal elektrikli püskürtme makinesi filtrelerini ne sıklıkla temizlemeliyim?

C: için Tarımsal elektrikli püskürtücü filtreler püskürtmeden önce ve sonra kontrol edilmelidir. Temizleme sıklığı suyun kalitesine, sprey malzemelerine ve sıvıdaki tortu veya kalıntı miktarına bağlıdır.

S: Tarım ilaçlama makinesinde düşük püskürtme basıncına veya tıkalı nozullara ne sebep olur?

C: Tarım ilaçlama makinesi , filtrelerin tıkanması, meme filtrelerinin tıkanması, sıvı beslemesinin zayıf olması veya sprey karışımlarının kirlenmesi nedeniyle akışını kaybedebilir. Pompayı veya elektrikli parçaları değiştirmeden önce filtreleme aşamalarını kontrol edin.

S: Nozül süzgeci, elektrikli püskürtme makinesindeki pompa filtresinin yerini alabilir mi?

C: Hayır. Nozül perdesi yalnızca son püskürtme çıkışını korur. Bir pompa filtresi sıvı dağıtımını ve pompa bileşenlerini korur, dolayısıyla her iki filtreleme aşaması da güvenilir performans açısından önemlidir.

S: Tarımsal sırt çantası elektrikli püskürtücü için filtre seçerken neleri dikkate almalıyım?

C: Tarımsal sırt çantası elektrikli püskürtücü için filtre seçerken, meme boyutunu, püskürtme sıvısının tipini, suyun temizliğini, pompa akışını ve filtrenin ne kadar kolay çıkarılıp temizlenebileceğini göz önünde bulundurun.