Ауыл шаруашылығына арналған электр шашыратқыш сүзгілері түсіндірілді: резервуар сүзгісі, сорғы сүзгісі және саптама экраны

Бүріккіште толық батарея және жұмыс істейтін сорғы болуы мүмкін, бірақ әлі де нашар нәтиже береді. Әлсіз ағын, біркелкі емес тұман және бітеліп қалған саңылаулар көбінесе электр ақауларынан емес, бүріккіш сұйықтықтың ішіндегі ластанудан болады. Ауылшаруашылық бүріккіш сұйықтықтың біркелкі қозғалуын қамтамасыз ету үшін бірнеше сүзу сатыларына сүйенеді. Сүзу жолы әдетте резервуар сүзгісі, сорғы сүзгісі, шланг жүйесі, саптама экраны және саңылау саңылауын қамтиды. Әрбір компонент әртүрлі бөлшектерді өңдейді және бүрку процесінің басқа бөлігін қорғайды. Бұл нұсқаулықта сіз резервуар сүзгілерінің, сорғы сүзгілерінің және саптама экрандарының бірге қалай жұмыс істейтінін білесіз. Сондай-ақ, сіз электр шашыратқыштың сенімді өнімділігі үшін сүзу құрамдастарын қалай таңдауға, тексеруге және оларға қызмет көрсетуге болатынын түсінесіз.

Резервуар сүзгісі: Үлкен қоқысты бүріккіш жүйеге кірмес бұрын тоқтатыңыз

Резервуардың сүзгісі ластанудан қорғайтын алғашқы практикалық қорғаныс болып табылады. Сұйықтық жүйеге тереңірек кірмес бұрын ол үлкен қоқысты тоқтатуы керек.

Резервуар сүзгісі нені ұстауы керек

Үлкен ластанулардың көпшілігі резервуарды толтыру кезінде түседі. Ол судан, контейнерлерден, араластырғыш жабдықтан немесе жақын маңдағы өсімдіктерден болуы мүмкін.

• Жалпы мысалдарға мыналар жатады:

• Жапырақтары мен өсімдік бөліктері

• Құм және көрінетін топырақ

• Қаптама қалдықтары

• Үлкен ерімеген бөлшектер

• Шелектерден немесе тасымалдау түтіктерінен кір

Бұл материалды ерте жою әрбір төменгі ағын құрамдас бөлігін қорғайды. Әйтпесе, сорғы сүзгісі қажетсіз ластануды өңдеуі керек. Резервуар сүзгісі сонымен қатар саптаманың қайталанатын бітелуін азайтады. Дегенмен, ол қоспаның нашар дайындығын түзете алмайды.

Ұнтақтар мен концентрлі өнімдер әлі де дұрыс араластырылуы керек. Химиялық нұсқаулар сұйылту мен араластыруға бағытталуы керек. Сүзгіш материалды ерітеді деп күтпеңіз. Оның жұмысы тек физикалық бөліну.

Кейбір ауыл шаруашылығы сөмкесі электр бүріккіш конструкциялары алынбалы ішкі сүзгілерді пайдаланады. Мысалы, SX-MD20I өнім туралы ақпарат ішкі резервуар сүзгісін сипаттайды. Оны тазалау кезінде алып тастауға және жууға болады. Бұл реттеу жоспарлы тексеруді салыстырмалы түрде қарапайым етеді.

Неліктен лас резервуар сүзгісі төменгі ағынға әсер етеді?

Қатты жүктелген резервуар сүзгісі сұйықтық қозғалысын шектей алады. Содан кейін сорғы күтілгеннен аз сұйықтық алады. Оператор алдымен әлсіз шығысты байқайды. Бүріккіштің жеткізілімі де жұмыс кезінде тұрақсыз болуы мүмкін. Бұл жағдай кейде батареяның істен шығуымен қателеседі. Ол сондай-ақ істен шыққан электр сорғысына ұқсауы мүмкін. Дегенмен, нақты себеп қарапайым ағынды шектеу болуы мүмкін.

Лас бірінші кезең сүзгісі де төменгі ағында көбірек жұмыс жасайды. Кішкентай сүзгілер қоқысты тезірек жинайды. Саңылау экрандары жиі тазалауды қажет етеді. Қайталанатын ластану көз ақауын көрсетеді. Толтыратын суды, араластырғыш ыдысты және резервуардың күйін тексеріңіз. Резервуарды үйлесімсіз бүріккіш қоспалар арасында да шаю керек. Ескі қалдық кейінірек жұмыс істегенде кетуі мүмкін.

Сорғы сүзгісі: Сұйықтық ағынын және электр сорғысын қорғаңыз

Сорғы жеткілікті таза сұйықтықтың тұрақты жеткізілуін қажет етеді. Тек резервуарды сүзу жеткілікті қорғанысты қамтамасыз етпеуі мүмкін. Сорғы сүзгісі сезімтал жолдарға жетпес бұрын кішірек материалды ұстайды. Ол сонымен қатар шланг пен саптама жүйесіне кіретін ластануды азайтады.

Неліктен сорғы жағындағы сүзу маңызды?

Электрлік ауылшаруашылық бүріккіштер жиі диафрагмалық сорғыларды пайдаланады. Бұл сорғылар қайталап қолмен айдаусыз қысым жасайды. Дегенмен, қозғалатын бөліктер әлі де таза сұйықтық ағынына байланысты. Қоқыс клапандарға немесе ішкі өтулерге кедергі келтіруі мүмкін.

Сорғы жағындағы сүзу бірнеше аумақты қорғауға көмектеседі:

• Сорғының кіріс жолдары

• Ішкі клапандар

• Қысымды реттейтін компоненттер

• Шлангтардың өту жолдары

• Төменгі ағынды шашатын саңылаулар

Жұмыс істеп тұрған қозғалтқыш сұйықтықтың жақсы жеткізілуін әрдайым дәлелдей бермейді. Сорғы шектеулі ағынды қабылдау кезінде жұмыс істей алады. Бұл айырмашылық ақауларды жою кезінде маңызды.

Анықтамалық материал сонымен қатар сүзуді бүріккіштің маңызды құрамдас бөлігі ретінде анықтайды. Ол бітелген сұйықтық жүйелері көбінесе қоспаны нашар дайындаудан немесе ластанған судан туындайтынын атап өтеді. Ауылшаруашылық электр шашыратқышы үшін сүзгілеуді тексеру көбінесе электр бөлшектерін ауыстырудан жылдамырақ.

Ішкі және сыртқы сүзгілер әртүрлі техникалық қызмет көрсетуді қажет етеді

Сорғы сүзгілері бірнеше позицияда пайда болуы мүмкін. Кейбіреулер резервуардың ішінде сору нүктесінің жанында отырады. Басқалары резервуардың сыртында кірістірілген корпусты пайдаланады. Ешқайсысы да автоматты түрде жақсырақ емес. Қол жеткізу және көріну техникалық қызмет көрсету ыңғайлылығына әсер етеді.

SX-ST80B арбалы шашыратқыш бір практикалық мысал береді. Ол төменгі құрамдастардан бұрын мөлдір сыртқы сүзгіні пайдаланады. Мөлдір корпус қоқыстарды көрінетін тексеруге мүмкіндік береді. Сыртқы орналасу да тазалауға қолжетімділікті жақсартады.

SX-ST80A мөлдір ПВХ кірістірілген сүзгіні пайдаланады. Өнім туралы ақпарат сүзгінің сорғы мен саптаманың алдында қоқысты ұстайтынын айтады. Бұл мысалдар сүзгіге қол жеткізу неге маңызды екенін көрсетеді. Операторлар шектеулерді өріс өнімділігі төмендемей тұрып таба алады.

Дегенмен, тек орналасу жақсы фильтрацияны қамтамасыз етпейді. Сүзгі таза болуы және дұрыс орнатылған болуы керек.

Саңылау экраны: Бүріккіш тесік алдындағы соңғы қорғаныс

Саңылау экраны соңғы розеткаға әлдеқайда жақын орналасқан. Ол ерте сүзуден аман қалған кішірек бөлшектермен айналысады. Бұл кезең жүйедегі ең тар жолдарды қорғайды.

Неліктен саптама жақсы қорғауды қажет етеді

Бөлшек резервуар жүйесінен оңай өтеді. Дәл сол бөлшек саптаманың кішкене саңылауын бітеп тастауы мүмкін. Бұл айырмашылық кезеңді сүзгілеу қажеттілігін түсіндіреді.

Шектеулі саптама экраны бірнеше белгілерді тудыруы мүмкін:

• Азайтылған бүріккіш көлемі

• Бұрмаланған бүріккіш үлгілер

• Біркелкі емес атомизация

• Үзіліссіз шығыс

• Саңылаудың толық бітелуі

Экран соңғы өлшеу нүктесін қорғайды. Бұл жай ғана сұйықтықты тазартқыш жасамайды. Ол сондай-ақ жүйенің барлық ластануын өңдеуге болмайды. Ауыр қоқыстар қазірдің өзінде жоғары ағынмен жойылуы керек. Әйтпесе, экран өте тез жүктеледі.

Саптаманың өнімділігі мұқият назар аударуды қажет етеді, себебі бүріккіш сапасы қолданудың біркелкілігіне әсер етеді. Нашар үлгілер мақсат бойынша біркелкі емес қамтуды тудыруы мүмкін.

Бітелген экранды саптама мәселесінен ажыратыңыз

Бұғатталған экран және зақымдалған саптама ұқсас белгілерді тудыруы мүмкін. Олар әлі де бөлек тексерілуі керек. Экрандағы ластануды жоюдан бастаңыз. Содан кейін саптаманың ашылуын және бүрку үлгісін тексеріңіз.

Тазалау қалыпты шығысты қалпына келтірсе, шектеулер болуы мүмкін. Бұрмалану сақталса, саптаманың зақымдалуын немесе тозуын тексеріңіз. Ешқашан қатты сымды кішкене саңылау арқылы итермеңіз. Өткір құралдар тесікті үлкейтуі немесе деформациялауы мүмкін. Бұл өзгеріс ағын мен тамшылардың пайда болуына тұрақты әсер етуі мүмкін.

Компанияның электр шашыратқыш ақауларын жою жөніндегі нұсқаулықта бітелген саңылаулар мен сүзгі экрандары шығарылымды азайтудың жалпы себептері арасында көрсетілген. Сорғы істен шықты деп есептемес бұрын құрамдастарды тазалаңыз.

Ағынды шектеместен үш сүзгі кезеңін сәйкестендіріңіз

Көбірек сүзу әрқашан жақсы бүрку дегенді білдірмейді. Әрбір сүзгі сұйықтық қозғалысына біршама қарсылық тудырады. Мақсат - теңдестірілген, кезеңді сүзу.

Жақсырақ сүзгілеу әрқашан жақсы емес

Қажетсіз жұқа сүзгі материалды тым тез жинауы мүмкін. Содан кейін ағынды шектеу қалыпты бүрку кезінде пайда болуы мүмкін. Тым өрескел сүзгі басқа мәселені тудырады. Ол шамадан тыс ластануды кішігірім төменгі ағындарға қарай өткізеді.

Сүзгіні таңдау толық бүріккіш жүйесін ескеруі керек. Маңызды факторларға мыналар жатады:

• Саңылауларды ашу мөлшері

• Сорғы ағынына сұраныс

• Спрейдің құрамы

• Судың сапасы

• Шөгінді деңгейлері

• Тазалау жиілігі

Резервуар сүзгісі алдымен ірі материалды өңдеуі керек. Сорғы сүзгісі кішірек ілулі қоқысты ұстауы керек. Саңылау экраны соңғы ұсақ бөлшектерді өңдеуі керек.

Бұл кезеңдік тәсіл сүзу жүктемесін бөліседі. Ол сондай-ақ техникалық қызмет көрсетуді болжамды етеді.

Тор өлшемі кездейсоқ таңдалмауы керек. Дұрыс сипаттама саптама мен бүріккіш талаптарына байланысты. Жабдықтың техникалық сипаттамаларын олар қолжетімді болған кезде орындаңыз.

Сүзуді бүріккіш сұйықтыққа сәйкестендіріңіз

Әртүрлі сұйықтықтар әртүрлі фильтрация талаптарын тудырады. Таза су әдетте аз проблемаларды тудырады. Шөгінділері көп су сүзгілерді тезірек жүктеуі мүмкін. Суспензия өнімдерінде жұқа қатты материал болуы мүмкін. Оларға дұрыс араластыру және дұрыс араластыру қажет. Сұйық тыңайтқыштар да шөгінділерді қалдыра алады. Кейбір материалдар су буланғаннан кейін кристалданады.

Сүзгілер химиялық сәйкессіздікті түзете алмайды. Олар тек физикалық ластануды жояды. Бүкіл суланған жүйе формулаға сәйкес болуы керек. Бұл резервуарды, тығыздағыштарды, сорғыны, сүзгіні, шлангты және саптаманы қамтиды. SX-ST80A өнімі бойынша нұсқаулық бірдей практикалық айырмашылықты жасайды. Ол пайдаланушыларға барлық суланған компоненттердің үйлесімділігін растауға кеңес береді.

Бүріккіш өнімділігіндегі өзгерістерге байланысты сүзгі мәселелерін диагностикалау

Жақсы ақауларды жою симптомнан басталады. Әрбір құрамдас бөлікті дереу бөлшектеуге болмайды. Мәселенің орны жиі пайдалы кеңестер береді.

Әлсіз ағын және импульстік шығыс әртүрлі тексерулерді ұсынады

Өндірістің бірте-бірте төмендеуі жиі шектеуді арттыруды ұсынады. Сұйықтықтың берілуін және сүзілуін тексеруден бастаңыз. Алдымен резервуардың сүзгісін тексеріңіз. Содан кейін сорғы сүзгісі мен саптама экранын тексеріңіз. Шығарудың кенеттен жоғалуы басқа тәсілді қажет етеді. Резервуарда әлі жеткілікті сұйықтық бар-жоғын тексеріңіз. Содан кейін саптаманы және жақын орналасқан экранды тексеріңіз. Содан кейін сорғыға қарай шектеусіз ағынды растаңыз.

Импульстік шығыс сұйықтықтың тұрақсыз жеткізілуін көрсетуі мүмкін. Шектеулі сору сүзгісі бұл жағдайға ықпал етуі мүмкін. Сұйықтық жолына түсетін ауа ұқсас белгілерді тудыруы мүмкін. Бос фитингтерді де тексеру керек. Электр жабдығы үшін батареяның күйі әлі де маңызды. Дегенмен, қарапайым шектеулерді тексермес бұрын батареяны кінәламаңыз. Келесі ретті пайдаланыңыз:

1. Резервуарда жеткілікті сұйықтық қалғанын растаңыз.

2. Резервуар жағындағы сүзу нүктесін тексеріңіз.

3. Сорғыны немесе кірістірілген сүзгіні тексеріңіз.

4. Саңылау экраны мен саптаманы тексеріңіз.

5. Шлангілер мен фитингтерді шектеу үшін тексеріңіз.

6. Батарея мен сорғы жұмысын кейін тексеріңіз.

Бұл тапсырыс қажетсіз құрамдас ауыстыруды болдырмайды.

Бір нашар саптама төмен қарай бағытталған

Жүйелік ақау әдетте жоғары ағынның себебін көрсетеді. Бір нашар бүріккіш розетка сол саптамаға жақынырақ нәрсені ұсынады. Жалғыз әлсіз розетка болса, алдымен экранды тексеріңіз. Содан кейін саптаманың ашылуын тексеріңіз. Егер әрбір розетка ағынын жоғалтса, ағынмен жоғары қарай бастаңыз. Резервуардың берілуін, сору фильтрациясын және сорғы жағындағы шектеуді тексеріңіз. Бұл ереже пайдалы, бірақ абсолютті емес. Бірнеше ақаулар ұқсас бүрку белгілерін тудыруы мүмкін. Ағып кету, тозған саңылаулар, төмен батарея қуаты немесе сорғының зақымдалуы да өнімді азайтуы мүмкін.

Кептелу дала жұмыстарын тоқтатпай тұрып, сүзгілерді тазалаңыз және күтіңіз

Жүйе ішінде қоқыс кепкенге дейін сүзгіге техникалық қызмет көрсету оңайырақ. Тұрақты тазалау сонымен қатар өзгерістерді байқауды жеңілдетеді. Қарапайым тәртіп көптеген болдырмауға болатын үзілістердің алдын алады.

Бүркуге дейін және кейін тұрақты режимін қолданыңыз

Жұмыс алдында резервуар мен көрінетін сүзгілерді тексеріңіз. Қымбат спрей қоспасын толтырмас бұрын саптаманы тексеріңіз. Қажет болса, жүйені таза суды пайдаланып тексеріңіз.

Бүркуден кейін химиялық өнімді тазалау нұсқауларын орындаңыз. Қалдық сұйықтық жүйеде қажетсіз қалмауы керек. Практикалық тазалау тізбегі мыналарды қамтиды:

1. Электр шашыратқышты өшіріңіз.

2. Қалған бүріккіш қысымды қауіпсіз босатыңыз.

3. Пайдаланылмаған сұйықтықты оның жапсырмасына сәйкес өңдеңіз.

4. Резервуарды сәйкес әдіспен шайыңыз.

5. Шланг пен бүріккіш схеманы шайыңыз.

6. Қызмет көрсетілетін сүзгілерді алып тастаңыз және тазалаңыз.

7. Саңылау экраны мен саптаманы тексеріңіз.

8. Сақтау алдында жүйені төгіп тастаңыз.

SX-ST80A техникалық қызмет көрсету нұсқаулары бүркуден кейін резервуарды, сүзгіні, шлангты және саптаманы жууды ұсынады. SX-ST80B нұсқаулығы сонымен қатар оның көрінетін сыртқы сүзгісін жүйелі түрде тексеруді ұсынады. Шұғыл тазалау қалдықтардың қатты қабаттарға кебуіне жол бермейді.

Сүзгіні қашан ауыстыру керектігін біліңіз

Тазалау физикалық зақымдануды қалпына келтірмейді. Қоқысты алып тастағаннан кейін әрбір экранды тексеріңіз. Жыртылған торды, бұрмалауды, жарықтарды немесе зақымдалған тығыздағыштарды іздеңіз. Зақымдалған сүзгі жұмысқа қайта оралмауы керек. Ол ластанудың төменгі ағынға өтуіне мүмкіндік беруі мүмкін. Қайталанатын бұғаттау да тергеуді қажет етеді.

• Ықтимал себептерге мыналар жатады:

• Лас толтырылған су

• Нашар араласқан өнімдер

• Резервуардың ішіндегі ескі қалдық

• Ластанған араластырғыш контейнерлер

• Кристалданған тыңайтқыш шөгінділері

Бұларды шешпей сүзгілерді ауыстыру уақытты ысырап етеді.

Қорытынды

Сенімді ауылшаруашылық бүріккіш сүзгілеу бір сүзгіні емес, кезеңді қорғанысты қажет етеді. Резервуар сүзгісі, сорғы сүзгісі және саптама экраны әр түрлі жүйе бөліктерін қорғайды. Shixia Holding Co.,Ltd. электр бүріккіштерді практикалық сүзу конструкцияларымен және сенімді өнімділігімен қамтамасыз етеді. Тұрақты тексеру, дұрыс сүзгіні сәйкестендіру және дұрыс тазалау бүрку операциялары кезінде тоқтау уақытын азайтуға көмектеседі.

Жиі қойылатын сұрақтар

С: Ауылшаруашылық бүріккіш жүйесінде қандай сүзгілер қолданылады?

A: Ауыл шаруашылығына арналған бүріккіш әдетте резервуар сүзгісін, сорғы сүзгісін және саптама экранын пайдаланады. Әрбір сүзгі әртүрлі бөлшектерді жояды және сұйықтықты жеткізу жүйесінің белгілі бір бөлігін қорғайды.

С: Ауылшаруашылық шашыратқышқа неліктен бірнеше сүзу кезеңдері қажет?

A: Ауылшаруашылық шашыратқышы кезеңді сүзгілеуді қажет етеді, себебі бір сүзгі ластанудың барлық түрін жоя алмайды. Резервуар сүзгісі үлкен қоқысты кетіреді, ал сорғы сүзгілері мен саптама экрандары кішірек өтулерді қорғайды.

С: Ауыл шаруашылығына арналған электр бүріккіш сүзгілерді қаншалықты жиі тазалауым керек?

A: Ауыл шаруашылығына арналған электр шашыратқыш үшін сүзгілерді бүрку алдында және одан кейін тексеру керек. Тазалау жиілігі судың сапасына, шашатын материалдарға және сұйықтықтағы шөгінді немесе қалдық мөлшеріне байланысты.

С: Ауылшаруашылық бүріккіштегі бүріккіш қысымның төмен болуы немесе саңылаулардың бітелу себебі неде?

A: Ауылшаруашылық шашыратқышы бітеліп қалған сүзгілерге, саңылау экрандарының бітелуіне, сұйықтықтың нашар жеткізілуіне немесе ластанған бүріккіш қоспаларға байланысты ағынын жоғалтуы мүмкін. Сорғыны немесе электр бөлшектерін ауыстырмас бұрын сүзу кезеңдерін тексеріңіз.

С: Саңылау экраны электр шашыратқыштағы сорғы сүзгісін алмастыра ала ма?

A: Жоқ. Саңылау экраны соңғы бүріккіш саңылауды ғана қорғайды. Сорғы сүзгісі сұйықтықты жіберуді және сорғы құрамдастарын қорғайды, сондықтан сүзгілеудің екі сатысы да сенімді жұмыс үшін маңызды.

С: Ауылшаруашылық сөмкесінің электр бүріккішіне арналған сүзгілерді таңдағанда нені ескеруім керек?

A: Ауылшаруашылық сөмкесінің электр бүріккіші үшін сүзгілерді таңдағанда, саптама өлшемін, бүріккіш сұйықтық түрін, су тазалығын, сорғы ағынын және сүзгіні алу және тазалау қаншалықты оңай болатынын ескеріңіз.