Explicación dos filtros de pulverizador eléctrico de agricultura: filtro de tanque, filtro da bomba e pantalla de boquilla

Un pulverizador pode ter unha batería chea e unha bomba que funcione, pero aínda dar malos resultados. O fluxo débil, a néboa irregular e as boquillas bloqueadas adoitan derivar da contaminación no interior do líquido de pulverización, non de problemas eléctricos. Un pulverizador agrícola depende de varias etapas de filtración para manter o líquido en movemento suave. A ruta de filtración adoita incluír o filtro do tanque, o filtro da bomba, o sistema de mangueiras, a pantalla da boquilla e a abertura da boquilla. Cada compoñente manexa diferentes partículas e protexe unha parte diferente do proceso de pulverización. Nesta guía, aprenderá como funcionan xuntos os filtros de tanque, os filtros de bomba e as pantallas de boquillas. Tamén entenderá como escoller, inspeccionar e manter os compoñentes de filtración para un rendemento fiable do pulverizador eléctrico.

Colador do tanque: detén os restos grandes antes de que entren no sistema de pulverización

O filtro do tanque é a primeira defensa práctica contra a contaminación. Debería deter os restos máis grandes antes de que o líquido se afonde no sistema.

Que debe atrapar o filtro do tanque

A maior parte da contaminación grande entra durante o recheo do tanque. Pode proceder de auga, recipientes, equipos de mestura ou vexetación próxima.

• Exemplos comúns inclúen:

• Follas e fragmentos vexetais

• Area e solo visible

• Restos de envases

• Partículas grandes sen disolver

• Suciedade de baldes ou mangueiras de transferencia

A eliminación cedo deste material protexe todos os compoñentes posteriores. En caso contrario, o filtro da bomba debe xestionar a contaminación innecesaria. Un filtro do tanque tamén reduce o bloqueo repetido da boquilla. Non obstante, non pode corrixir a mala preparación da mestura.

Os po e os produtos concentrados aínda deben mesturarse correctamente. As instrucións químicas deben guiar a dilución e a axitación. Non esperes que o filtro disolva o material. O seu traballo é só a separación física.

Algúns Os deseños de pulverizadores eléctricos de mochila agrícola usan filtros internos extraíbles. Por exemplo, a información do produto SX-MD20I describe un filtro interno do tanque. Pódese eliminar e lavar durante a limpeza. Esta disposición fai que a inspección de rutina sexa relativamente sinxela.

Por que un filtro de tanque sucio afecta o fluxo augas abaixo

Un filtro do tanque moi cargado pode restrinxir o movemento do líquido. A bomba recibe entón menos líquido do esperado. O operador pode notar unha saída máis débil primeiro. O pulverizador tamén pode ser inestable durante o funcionamento. Esta situación é ás veces confundida con falla da batería. Tamén pode parecerse a unha bomba eléctrica que falla. Non obstante, a causa real pode ser unha simple restrición de fluxo.

Un filtro de primeira etapa sucio tamén crea máis traballo augas abaixo. Os filtros máis pequenos recollen os restos moito máis rápido. A continuación, as pantallas de boquillas requiren unha limpeza frecuente. A contaminación repetida suxire un problema de orixe. Comprobe a auga de recheo, o recipiente de mestura e o estado do tanque. O tanque tamén debe lavarse entre mesturas de pulverización incompatibles. Os residuos vellos poden desprenderse durante a operación posterior.

Filtro da bomba: protexe o fluxo de líquido e a bomba eléctrica

A bomba necesita un abastecemento constante de líquido razoablemente limpo. A filtración do tanque por si soa pode non proporcionar protección suficiente. O filtro da bomba atrapa o material máis pequeno antes de que chegue a pasaxes sensibles. Tamén reduce a contaminación que entra na mangueira e no sistema de boquillas.

Por que é importante a filtración do lado da bomba

eléctricos Pulverizadores agrícolas moitas veces usan bombas de diafragma. Estas bombas crean presión sen bombeo manual repetido. Non obstante, as pezas móbiles aínda dependen do fluxo de líquido limpo. Os restos poden interferir coas válvulas ou os pasos internos.

A filtración do lado da bomba axuda a protexer varias áreas:

• Pasos de entrada da bomba

• Válvulas internas

• Compoñentes de control de presión

• Pasaxes de mangueiras

• Saídas de pulverización augas abaixo

Un motor en marcha non sempre demostra unha boa subministración de líquido. A bomba pode funcionar mentres recibe un caudal restrinxido. Esa distinción importa durante a resolución de problemas.

O material de referencia tamén identifica a filtración como un compoñente importante do pulverizador. Observa que os sistemas líquidos obstruídos a miúdo resultan dunha mala preparación da mestura ou da auga contaminada. Para un pulverizador eléctrico agrícola, comprobar a filtración adoita ser máis rápido que substituír pezas eléctricas.

Os filtros internos e externos requiren un mantemento diferente

Os filtros da bomba poden aparecer en varias posicións. Algúns sentan dentro do tanque preto do punto de succión. Outros usan unha carcasa en liña fóra do tanque. Ningún arranxo é automaticamente mellor. O acceso e a visibilidade afectan á comodidade do mantemento.

O pulverizador de carretilla SX-ST80B ofrece un exemplo práctico. Usa un filtro externo transparente antes dos compoñentes posteriores. A carcasa transparente permite a inspección de restos visibles. A localización exterior tamén mellora o acceso á limpeza.

O SX-ST80A utiliza un filtro en liña de PVC transparente. A información do seu produto di que o filtro intercepta os restos antes da bomba e da boquilla. Estes exemplos mostran por que é importante o acceso ao filtro. Os operadores poden atopar restricións antes de que o rendemento no campo caia.

Aínda así, a localización por si soa non garante unha boa filtración. O filtro debe permanecer limpo e correctamente instalado.

Pantalla de boquilla: a defensa final ante o orificio de pulverización

A pantalla da boquilla sitúase moito máis preto da saída final. Trata con partículas máis pequenas que sobreviven á filtración anterior. Esta etapa protexe os pasos máis estreitos do sistema.

Por que a boquilla necesita protección fina

Unha partícula pode atravesar o sistema do tanque facilmente. A mesma partícula aínda pode bloquear unha pequena abertura da boquilla. Esa diferenza explica a necesidade dunha filtración por etapas.

Unha pantalla de boquilla restrinxida pode causar varios síntomas:

• Volume de pulverización reducido

• Patróns de pulverización distorsionados

• Atomización desigual

• Saída intermitente

• Bloqueo completo da boquilla

A pantalla protexe o punto de medición final. Non simplemente fai o limpador líquido. Tampouco debe xestionar toda a contaminación do sistema. Os restos pesados ​​xa deberían ser eliminados augas arriba. En caso contrario, a pantalla sobrecargase moi rapidamente.

O rendemento da boquilla merece moita atención porque a calidade da pulverización afecta a uniformidade da aplicación. Os patróns deficientes poden crear unha cobertura desigual en todo o obxectivo.

Separe unha pantalla obstruída dun problema de boquilla

Unha pantalla bloqueada e unha boquilla danada poden producir síntomas similares. Aínda deben ser inspeccionados por separado. Comeza eliminando a contaminación da pantalla. A continuación, examine a abertura da boquilla e o patrón de pulverización.

Se a limpeza restablece a saída normal, é probable que interveña restrición. Se persiste a distorsión, inspeccione a boquilla para detectar danos ou desgaste. Nunca empurra o fío duro a través dunha pequena abertura da boquilla. As ferramentas afiadas poden ampliar ou deformar o orificio. Ese cambio pode afectar permanentemente o fluxo e a formación de gotas.

A guía de solución de problemas do pulverizador eléctrico da compañía tamén enumera as boquillas obstruídas e as pantallas de filtro entre as causas comúns de redución da produción. Limpar os compoñentes antes de supoñer que a bomba fallou.

Fai coincidir as tres etapas do filtro sen restrinxir o fluxo

Máis filtración non sempre significa mellor pulverización. Cada filtro crea certa resistencia ao movemento do líquido. O obxectivo é unha filtración equilibrada e por etapas.

A filtración máis fina non sempre é mellor

Un filtro innecesariamente fino pode recoller o material demasiado rápido. A restrición do fluxo pode aparecer durante a pulverización normal. Un filtro demasiado groso crea outro problema. Pasa a contaminación excesiva cara a pasos máis pequenos augas abaixo.

A selección do filtro debe considerar o sistema de pulverización completo. Os factores importantes inclúen:

• Tamaño da abertura da boquilla

• Demanda de caudal da bomba

• Formulación en spray

• Calidade da auga

• Niveis de sedimentos

• Frecuencia de limpeza

O filtro do tanque debe manipular primeiro material groso. O filtro da bomba debe atrapar restos suspendidos máis pequenos. A pantalla da boquilla debe xestionar as partículas finas finais.

Este enfoque por etapas comparte a carga de filtración. Tamén fai que o mantemento sexa máis previsible.

O tamaño da malla non debe escollerse ao azar. A especificación correcta depende dos requisitos de boquilla e pulverizador. Siga as especificacións do equipo sempre que estean dispoñibles.

Relacione a filtración co líquido pulverizado

Diferentes líquidos crean diferentes demandas de filtración. A auga limpa adoita xerar menos problemas. A auga con sedimentos pesados ​​pode cargar os filtros moito máis rápido. Os produtos de suspensión poden conter material sólido fino. Necesitan unha mestura correcta e unha axitación adecuada. Os fertilizantes líquidos tamén poden deixar depósitos. Algúns materiais cristalizan despois de que a auga se evapore.

Os filtros non poden corrixir a incompatibilidade química. Só eliminan a contaminación física. Todo o sistema mollado debe adaptarse á formulación. Isto inclúe o tanque, os selos, a bomba, o filtro, a mangueira e a boquilla. A guía do produto SX-ST80A fai a mesma distinción práctica. Recoméndase aos usuarios que confirmen a compatibilidade de todos os compoñentes mollados.

Diagnosticar problemas de filtro por cambios no rendemento da pulverización

A boa resolución de problemas comeza a partir do síntoma. Non desmonte inmediatamente todos os compoñentes. A localización do problema adoita ofrecer pistas útiles.

O fluxo débil e a saída pulsada suxiren diferentes comprobacións

A baixada gradual da produción a miúdo suxire unha restrición crecente. Comeza comprobando a subministración de líquidos e a filtración. Inspeccione primeiro o filtro do tanque. A continuación, examine o filtro da bomba e a pantalla da boquilla. Unha perda repentina de produción necesita outro enfoque. Comprobe se o tanque aínda contén líquido suficiente. A continuación, inspeccione a boquilla e a pantalla próxima. A continuación, confirme o fluxo sen restricións cara á bomba.

A saída pulsatoria pode indicar un subministro de líquido inestable. Un filtro de succión restrinxido pode contribuír a esta condición. O aire que entra na liña de líquido pode crear síntomas similares. Tamén se deben inspeccionar os accesorios soltos. O estado da batería aínda é importante nos equipos eléctricos. Non obstante, non culpes á batería antes de comprobar restricións sinxelas. Use a seguinte secuencia:

1. Confirme que queda suficiente líquido no tanque.

2. Inspeccione o punto de filtración do lado do tanque.

3. Comprobe a bomba ou o filtro en liña.

4. Inspeccione a pantalla e a boquilla.

5. Comprobe as mangueiras e os accesorios para ver as restricións.

6. Proba o rendemento da batería e da bomba despois.

Esta orde evita a substitución innecesaria de compoñentes.

Unha boquilla pobre apunta augas abaixo

Un problema no sistema xeralmente suxire unha causa anterior. Unha saída de pulverización deficiente suxire algo máis próximo a esa boquilla. Para unha única toma débil, inspeccione primeiro a pantalla. A continuación, inspeccione a abertura da boquilla. Se cada saída perde o caudal, comeza máis augas arriba. Comprobe a subministración do tanque, a filtración de succión e a restrición do lado da bomba. Esta regra é útil pero non absoluta. Varias fallas poden crear síntomas similares de pulverización. As fugas, as boquillas desgastadas, a batería baixa ou os danos na bomba tamén poden reducir a produción.

Limpar e manter os filtros antes de que o bloqueo deteña o traballo de campo

O mantemento do filtro é máis sinxelo antes de que os restos se sequen no interior do sistema. A limpeza regular tamén fai que os cambios sexan máis fáciles de notar. Unha rutina sinxela pode evitar moitas interrupcións evitables.

Use unha rutina consistente antes e despois de pulverización

Antes do traballo, inspeccione o tanque e os filtros visibles. Comprobe a boquilla antes de encher a cara mestura de pulverización. Se é o caso, proba o sistema con auga limpa.

Despois da pulverización, siga as instrucións de limpeza do produto químico. O líquido residual non debe permanecer no sistema innecesariamente. Unha secuencia de limpeza práctica inclúe:

1. Apague o pulverizador eléctrico.

2. Libere a presión de pulverización restante con seguridade.

3. Manipular o líquido non utilizado segundo a súa etiqueta.

4. Enxágüe o depósito mediante un método axeitado.

5. Lave a mangueira e o circuíto de pulverización.

6. Retire e limpe os filtros reparables.

7. Inspeccione a pantalla da boquilla e a boquilla.

8. Drene o sistema antes do almacenamento.

As instrucións de mantemento do SX-ST80A recomendan lavar o tanque, o filtro, a mangueira e a boquilla despois da pulverización. A guía do SX-ST80B tamén recomenda comprobar regularmente o seu filtro externo visible. A limpeza inmediata evita que os residuos se sequen en depósitos máis duros.

Saber cando se debe substituír un filtro

A limpeza non repara os danos físicos. Inspeccione cada pantalla despois de eliminar os restos. Busque malla rasgada, distorsión, fendas ou selos danados. Un filtro danado non debe volver ao servizo. Pode permitir que a contaminación pase augas abaixo. O bloqueo reiterado tamén merece unha investigación.

• As posibles causas inclúen:

• Auga de recheo sucia

• Produtos pouco mesturados

• Residuos vellos dentro do tanque

• Recipientes de mestura contaminados

• Depósitos de fertilizantes cristalizados

Substituír os filtros sen resolver estas causas fai perder tempo.

Conclusión

A filtración fiable do pulverizador agrícola require unha protección escalonada, non un só filtro. O filtro do tanque, o filtro da bomba e a pantalla da boquilla protexen cada unha das diferentes partes do sistema. Shixia Holding Co., Ltd. ofrece pulverizadores eléctricos con deseños prácticos de filtración e un rendemento fiable. A inspección regular, a correcta coincidencia do filtro e a limpeza adecuada axudan a reducir o tempo de inactividade durante as operacións de pulverización.

FAQ

P: Que filtros se usan nun sistema de pulverización agrícola?

R: Un pulverizador agrícola normalmente usa un filtro de tanque, un filtro de bomba e unha pantalla de boquilla. Cada filtro elimina diferentes partículas e protexe unha parte específica do sistema de entrega de líquido.

P: Por que un pulverizador agrícola necesita varias etapas de filtración?

R: Un pulverizador agrícola necesita unha filtración por etapas porque un filtro non pode eliminar todos os tipos de contaminación. O filtro do tanque elimina os residuos máis grandes, mentres que os filtros da bomba e as pantallas de boquillas protexen os pasos máis pequenos.

P: Cantas veces debo limpar os filtros dos pulverizadores eléctricos agrícolas?

R: Para un pulverizador eléctrico agrícola , os filtros deben comprobarse antes e despois da pulverización. A frecuencia da limpeza depende da calidade da auga, dos materiais de pulverización e da cantidade de sedimentos ou residuos no líquido.

P: Que causa a baixa presión de pulverización ou as boquillas bloqueadas nun pulverizador agrícola?

R: Un pulverizador agrícola pode perder o fluxo debido a filtros obstruídos, pantallas de boquilla bloqueadas, abastecemento de líquido deficiente ou mesturas de pulverización contaminadas. Inspeccione as etapas de filtración antes de substituír a bomba ou as pezas eléctricas.

P: Unha pantalla de boquilla pode substituír un filtro da bomba nun pulverizador eléctrico?

R: Non. Unha pantalla de boquilla só protexe a saída de pulverización final. Un filtro da bomba protexe a entrega de líquidos e os compoñentes da bomba, polo que ambas as etapas de filtración son importantes para un rendemento fiable.

P: Que debo ter en conta ao elixir filtros para un pulverizador eléctrico de mochila agrícola?

R: Ao seleccionar filtros para un pulverizador eléctrico de mochila agrícola, teña en conta o tamaño da boquilla, o tipo de líquido pulverizado, a limpeza da auga, o fluxo da bomba e a facilidade con que se pode eliminar e limpar o filtro.