Çiləyicinin tam batareyası və işləyən nasosu ola bilər, lakin yenə də pis nəticələr verir. Zəif axın, qeyri-bərabər duman və tıxanmış başlıqlar çox vaxt elektrik problemlərindən deyil, sprey mayesinin içindəki çirklənmədən qaynaqlanır. Kənd təsərrüfatı çiləyicisi mayenin rahat hərəkət etməsi üçün bir neçə filtrasiya mərhələsindən istifadə edir. Filtrləmə yoluna adətən çən süzgəci, nasos filtri, şlanq sistemi, başlıq ekranı və başlıq açılışı daxildir. Hər bir komponent müxtəlif hissəcikləri idarə edir və çiləmə prosesinin fərqli bir hissəsini qoruyur. Bu təlimatda siz çən süzgəclərinin, nasos filtrlərinin və başlıq ekranlarının birlikdə necə işlədiyini öyrənəcəksiniz. Siz həmçinin elektrik çiləyicisinin etibarlı işləməsi üçün filtrasiya komponentlərinin necə seçiləcəyini, yoxlanılacağını və saxlanacağını başa düşəcəksiniz.
Bir ehtiyatsız məhsul dəyişikliyi növbəti çiləmə işinə təsir göstərə bilər. Tank təmiz görünsə belə, risk qala bilər. Bir çox təsərrüfatlar herbisidlər, pestisidlər, gübrələr və yarpaq müalicəsi üçün bir kənd təsərrüfatı çiləyicisindən istifadə edir. Ayrı-ayrı avadanlıq həmişə praktik deyil. Bununla belə, kimyəvi qalıqlar tank boşaldıqdan sonra nasosların, şlanqların, filtrlərin, klapanların və başlıqların içərisində qala bilər. Bu gizli qalıqlar həssas bitkilərə zərər verə bilər, sonrakı müalicələrə təsir edə bilər və ya maye axını məhdudlaşdıran çöküntülər yarada bilər. Xüsusi çiləyicilər yüksək riskli məhsulların daşınma riskini azalda bilər. Birgə avadanlığın aydın təmizlənməsi və məhsulun dəyişdirilməsi proseduruna ehtiyacı var. Bu təlimat herbisidlər, pestisidlər və gübrələr arasında keçiddən əvvəl, zamanı və sonra çarpaz çirklənmənin qarşısının alınmasını izah edir.
Təzyiq təkcə sprey gücü ilə bağlı deyil. Hətta kiçik təzyiq dəyişiklikləri damcıların necə əmələ gəlməsini və məhsul səthlərinə çatmasını dəyişə bilər. Kənd təsərrüfatı çiləyicisində nasosun çıxışı, sistem təzyiqi, başlıq axını və mayenin parçalanması bir əlaqəli proses kimi işləyir. Təzyiq sabit qaldıqda, burun daha təkrarlanan damcı spektri və daha ardıcıl məhsul örtüyü yarada bilər. Təzyiq dəyişdikdə, eyni çiləmə keçidi zamanı axın sürəti və damcı ölçüsü dəyişə bilər. Batareya ilə işləyən çiləyicilər əl ilə nasosla təzyiq dəyişikliyini azaldır, lakin digər səbəblər hələ də qalmaqdadır. Nasosun hərəkəti, batareyanın vəziyyəti, bloklanmış filtrlər, başlıq seçimi və təzyiqin tənzimlənməsi sabitliyə təsir edə bilər. Bu təlimat təzyiq sabitliyinin damcıların vahidliyinə necə təsir etdiyini izah edir və təzyiq problemlərinin adətən harada başladığını göstərir. Siz həmçinin qeyri-sabit püskürtməni necə tanıyacağınızı və daha çox təkrarlana bilən nozzle performansını qorumağı öyrənəcəksiniz.