తుషార యంత్రం పూర్తి బ్యాటరీ మరియు పని చేసే పంపును కలిగి ఉంటుంది, అయినప్పటికీ ఇప్పటికీ పేలవమైన ఫలితాలను అందిస్తుంది. బలహీనమైన ప్రవాహం, అసమాన పొగమంచు మరియు నిరోధించబడిన నాజిల్లు తరచుగా స్ప్రే లిక్విడ్ లోపల కాలుష్యం నుండి వస్తాయి, విద్యుత్ సమస్యలు కాదు. ఒక అగ్రికల్చర్ స్ప్రేయర్ ద్రవాన్ని సజావుగా తరలించడానికి అనేక వడపోత దశలపై ఆధారపడుతుంది. వడపోత మార్గంలో సాధారణంగా ట్యాంక్ స్ట్రైనర్, పంప్ ఫిల్టర్, హోస్ సిస్టమ్, నాజిల్ స్క్రీన్ మరియు నాజిల్ ఓపెనింగ్ ఉంటాయి. ప్రతి భాగం వేర్వేరు కణాలను నిర్వహిస్తుంది మరియు స్ప్రేయింగ్ ప్రక్రియ యొక్క విభిన్న భాగాన్ని రక్షిస్తుంది. ఈ గైడ్లో, ట్యాంక్ స్ట్రైనర్లు, పంప్ ఫిల్టర్లు మరియు నాజిల్ స్క్రీన్లు ఎలా కలిసి పనిచేస్తాయో మీరు నేర్చుకుంటారు. నమ్మకమైన ఎలక్ట్రిక్ స్ప్రేయర్ పనితీరు కోసం వడపోత భాగాలను ఎలా ఎంచుకోవాలి, తనిఖీ చేయాలి మరియు నిర్వహించాలి అని కూడా మీరు అర్థం చేసుకుంటారు.
ఒక అ��ాగ్రత్త ఉత్పత్తి మార్పు తదుపరి స్�
ఒత్తిడి అనేది స్ప్రే బలం గురించి మాత్రమే కాదు. చిన్న పీడన మార్పులు కూడా చుక్కలు ఎలా ఏర్పడతాయో మరియు పంట ఉపరితలాలను ఎలా చేరుకుంటాయో మార్చగలవు. అగ్రికల్చర్ స్ప్రేయర్లో, పంప్ అవుట్పుట్, సిస్టమ్ ప్రెజర్, నాజిల్ ఫ్లో మరియు లిక్విడ్ బ్రేకప్ ఒక కనెక్ట్ చేయబడిన ప్రక్రియగా పని చేస్తుంది. ఒత్తిడి స్థిరంగా ఉన్నప్పుడు, నాజిల్ మరింత పునరావృతమయ్యే బిందు వర్ణపటాన్ని మరియు మరింత స్థిరమైన పంట కవరేజీని ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ఒత్తిడి హెచ్చుతగ్గులకు గురైనప్పుడు, అదే స్ప్రేయింగ్ పాస్ సమయంలో ప్రవాహం రేటు మరియు చుక్క పరిమాణం మారవచ్చు. బ్యాటరీ-ఆధారిత స్ప్రేయర్లు మాన్యువల్ పంపింగ్ నుండి ఒత్తిడి వైవిధ్యాన్ని తగ్గిస్తాయి, అయితే ఇతర కారణాలు ఇప్పటికీ అలాగే ఉన్నాయి. పంప్ సైక్లింగ్, బ్యాటరీ పరిస్థితి, నిరోధించబడిన ఫిల్టర్లు, నాజిల్ ఎంపిక మరియు ఒత్తిడ�