દૃશ્યો: 0 લેખક: સાઇટ એડિટર પ્રકાશન સમય: 2026-09-19 મૂળ: સાઇટ
દબાણ માત્ર સ્પ્રેની તાકાત વિશે જ નથી. નાના દબાણના ફેરફારો પણ ટીપાં કેવી રીતે રચાય છે અને પાકની સપાટી સુધી પહોંચે છે તે બદલી શકે છે. માં એગ્રીકલ્ચર સ્પ્રેયર , પંપ આઉટપુટ, સિસ્ટમ પ્રેશર, નોઝલ ફ્લો અને લિક્વિડ બ્રેકઅપ એક જોડાયેલ પ્રક્રિયા તરીકે કામ કરે છે. જ્યારે દબાણ સ્થિર રહે છે, ત્યારે નોઝલ વધુ પુનરાવર્તિત ટીપું સ્પેક્ટ્રમ અને વધુ સુસંગત પાક કવરેજ ઉત્પન્ન કરી શકે છે. જ્યારે દબાણમાં વધઘટ થાય છે, ત્યારે સમાન સ્પ્રેઇંગ પાસ દરમિયાન પ્રવાહ દર અને ટીપુંનું કદ બદલાઈ શકે છે.
બૅટરી-સંચાલિત સ્પ્રેયર્સ મેન્યુઅલ પમ્પિંગથી દબાણમાં ફેરફાર ઘટાડે છે, પરંતુ અન્ય કારણો હજુ પણ બાકી છે. પંપ સાયકલિંગ, બેટરીની સ્થિતિ, અવરોધિત ફિલ્ટર્સ, નોઝલની પસંદગી અને દબાણ ગોઠવણ આ બધું સ્થિરતાને અસર કરી શકે છે. આ માર્ગદર્શિકા સમજાવે છે કે કેવી રીતે દબાણ સ્થિરતા ટીપું એકરૂપતાને અસર કરે છે અને દબાણની સમસ્યાઓ સામાન્ય રીતે ક્યાંથી શરૂ થાય છે તે બતાવે છે. તમે અસ્થિર છંટકાવને કેવી રીતે ઓળખી શકો છો અને વધુ પુનરાવર્તિત નોઝલ પ્રદર્શનને કેવી રીતે જાળવી શકો તે પણ શીખી શકશો.
દબાણ નોઝલ દ્વારા પ્રવાહીને ખસેડવા માટે જરૂરી ઊર્જા પ્રદાન કરે છે. દબાણ બદલવાથી નોઝલનો પ્રવાહ બદલાય છે. જો કે, દબાણ સાથે પ્રવાહ સીધો વધતો નથી. નિશ્ચિત હાઇડ્રોલિક નોઝલ માટે, પ્રવાહ લગભગ દબાણના વર્ગમૂળ સાથે બદલાય છે. આ સંબંધની મહત્વપૂર્ણ વ્યવહારિક અસર છે. નોઝલના પ્રવાહને બમણા કરવા માટે આશરે ચાર ગણું દબાણ જરૂરી છે. મોટા પ્રવાહના ફેરફારો માટે એકલા દબાણ પર આધાર રાખવો જોઈએ નહીં.
દબાણ એ પણ બદલાય છે કે પ્રવાહી કેવી રીતે નોઝલ છોડે છે. ઉચ્ચ દબાણ સામાન્ય રીતે મજબૂત પ્રવાહી વિભાજન બનાવે છે અને સામાન્ય રીતે સ્પ્રેને નાના ટીપાં તરફ ફેરવે છે. નીચું દબાણ સામાન્ય રીતે બરછટ ટીપું સ્પેક્ટ્રમ ઉત્પન્ન કરે છે. તે સ્પ્રે એંગલ અને પેટર્નના વિકાસને પણ અસર કરી શકે છે.
આ અસરો નોઝલની ડિઝાઇન અને ઓરિફિસના કદ પર આધારિત છે. સ્પ્રે પ્રવાહી ગુણધર્મો એટોમાઇઝેશનને પણ પ્રભાવિત કરી શકે છે. તેથી દબાણને ક્યારેય એકલું ન ગણવું જોઈએ, પરંતુ તે સ્પ્રે ગુણવત્તાને નિયંત્રિત કરતું એક મુખ્ય ઓપરેટિંગ ચલ રહે છે.
હવે વધઘટ થતા દબાણ પર કાર્યરત એગ્રીકલ્ચર સ્પ્રેયરનો વિચાર કરો. દબાણ વધવા દરમિયાન, નોઝલનો પ્રવાહ વધી શકે છે અને સ્પ્રેમાં વધુ બારીક ટીપાં હોઈ શકે છે. પ્રેશર ડ્રોપ દરમિયાન, આઉટપુટ ફરીથી ઘટે છે અને ટીપું સ્પેક્ટ્રમ વધુ બરછટ બની શકે છે. ઓપરેટર પાસે હવે એક સારવાર દરમિયાન સ્પ્રેની સ્થિતિ બદલાતી રહે છે.
એક વિભાગ થોડો વધુ પ્રવાહી મેળવી શકે છે જ્યારે બીજો ઓછો મેળવે છે. પર્ણ ભીનાશ પડોશી છોડ વચ્ચે પણ બદલાઈ શકે છે. જ્યારે એપ્લિકેશન દરમિયાન આ વધઘટ ચાલુ રહે છે, ત્યારે એકસમાન કવરેજ જાળવવું મુશ્કેલ બને છે.
અસ્થિર દબાણ ડ્રિફ્ટ જોખમને પણ બદલી શકે છે. ફાઇન ટીપું સામાન્ય રીતે મોટા ટીપાં કરતાં વધુ સરળતાથી હવામાં રહે છે. જો દબાણ વારંવાર વધે છે અને ઘટે છે, તો તે જ સ્પ્રેઇંગ પાસ દરમિયાન ડ્રિફ્ટ સંભવિત બદલાઈ શકે છે.
સરેરાશ દબાણ પણ ભ્રામક હોઈ શકે છે. ગેજ મોટાભાગે સ્વીકાર્ય મૂલ્ય બતાવી શકે છે, જ્યારે ટૂંકા દબાણની વધઘટ હજી પણ નોઝલના વર્તનને પ્રભાવિત કરે છે. તેથી ઓપરેટરોએ માત્ર એક જ દબાણ રીડિંગ તપાસવાને બદલે દબાણની હિલચાલ પર ધ્યાન આપવું જોઈએ.
ઓપરેટિંગ સ્થિતિ |
નોઝલ ફ્લો |
ટીપું સ્પેક્ટ્રમ |
સ્પ્રે પેટર્ન |
સંભવિત ક્ષેત્ર અસર |
સ્થિર દબાણ |
વધુ સુસંગત |
વધુ પુનરાવર્તિત |
સ્થિર |
વધુ સમાન એપ્લિકેશન |
દબાણ વારંવાર વધે છે |
અસ્થાયી રૂપે વધે છે |
ઘણી વખત ઝીણવટભરી બને છે |
વધુ બળવાન બની શકે છે |
ગ્રેટર ડ્રિફ્ટ રિસ્ક અને વેરિયેબલ આઉટપુટ |
દબાણ વારંવાર પડે છે |
અસ્થાયી રૂપે ઘટે છે |
ઘણીવાર બરછટ બની જાય છે |
નબળી પડી શકે છે |
કેટલાક વિસ્તારોમાં ઘટાડો કવરેજ |
ઝડપી દબાણ સાયકલિંગ |
સતત બદલાય છે |
સતત બદલાય છે |
પલ્સિંગ અથવા અસંગત |
અસમાન જુબાની |
દબાણની સમસ્યાઓ ઘણીવાર પંપ અને નોઝલ વચ્ચેના સંબંધથી શરૂ થાય છે. ઇલેક્ટ્રિક ડાયાફ્રેમ પંપ પ્રવાહ ઉત્પન્ન કરે છે, જ્યારે નોઝલ તે પ્રવાહ માટે પ્રતિકાર બનાવે છે. પ્રેશર રેગ્યુલેટર, બાયપાસ સિસ્ટમ અથવા પ્રેશર સ્વીચ પછી સિસ્ટમના દબાણને નિયંત્રિત કરવામાં મદદ કરે છે.
આ ઘટકોએ સુસંગત ઓપરેટિંગ રેન્જમાં કામ કરવું જોઈએ. જો પંપની ક્ષમતાની સરખામણીમાં નોઝલની માંગ ઘણી ઓછી હોય, તો પંપ વારંવાર સાયકલ કરી શકે છે. જ્યાં સુધી સ્વીચ પંપ બંધ ન કરે ત્યાં સુધી દબાણ વધી શકે છે, પછી પંપ ફરી શરૂ થાય ત્યાં સુધી ઘટી શકે છે. પરિણામ નોઝલ પર દૃશ્યમાન પલ્સિંગ હોઈ શકે છે.
અયોગ્ય દબાણ ગોઠવણ સમાન સમસ્યાઓનું કારણ બની શકે છે. રેગ્યુલેટર સેટિંગ વધારવાથી આપોઆપ સારી છંટકાવ થતી નથી. પસંદ કરેલ દબાણ જાળવવા માટે સિસ્ટમને હજુ પણ પૂરતા પ્રવાહ અને યોગ્ય નોઝલ પ્રતિકારની જરૂર છે.
કેટલાક કૃષિ ઇલેક્ટ્રિક સ્પ્રેયરનો ઉપયોગ કરે છે એડજસ્ટેબલ દબાણ નિયંત્રણો સાથે ડાયાફ્રેમ પંપ . આ સુવિધાઓ ઓપરેટરોને વિવિધ કાર્યો માટે આઉટપુટને અનુકૂલિત કરવામાં મદદ કરે છે. જો કે, તેમનો ફાયદો સાચા પંપ, નોઝલ અને પ્રેશર મેચિંગ પર આધાર રાખે છે.
જ્યારે દબાણ અસ્થિર બને છે ત્યારે નોઝલ હંમેશા જવાબદાર હોતું નથી. નબળી વિદ્યુત પુરવઠો પંપની કામગીરીને ઘટાડી શકે છે, ખાસ કરીને લાંબા સમય સુધી છંટકાવના સમયગાળા દરમિયાન. જ્યારે એગ્રીકલ્ચર નેપસેક ઇલેક્ટ્રિક સ્પ્રેયર ધીમે ધીમે સ્પ્રેની શક્તિ ગુમાવે છે ત્યારે બેટરીની સ્થિતિ ધ્યાન આપવાને પાત્ર છે.
લિક્વિડ સર્કિટની અંદરના નિયંત્રણો સમાન લક્ષણો બનાવી શકે છે. આંશિક રીતે અવરોધિત ફિલ્ટર પંપ પુરવઠાને મર્યાદિત કરી શકે છે. ભરાયેલા નોઝલ પેસેજ આઉટલેટ પરના પ્રવાહને ખલેલ પહોંચાડી શકે છે. કિંક્ડ નળીઓ પણ પ્રતિકાર વધારી શકે છે અને ઉપલબ્ધ પ્રવાહને ઘટાડી શકે છે.
ઓપરેટરોએ જોડાણો અને સીલનું પણ નિરીક્ષણ કરવું જોઈએ. નાના લિક કદાચ તરત જ છંટકાવ બંધ કરી શકતા નથી, પરંતુ તે સિસ્ટમની કાર્યક્ષમતા ઘટાડી શકે છે. પ્રવાહી માર્ગના અમુક ભાગોમાં પ્રવેશતી હવા પણ અનિયમિત વિતરણમાં ફાળો આપી શકે છે.
તપાસવા યોગ્ય સામાન્ય કારણોમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:
ઓછી બેટરી ચાર્જ અથવા અસ્થિર વિદ્યુત પુરવઠો.
ગંદા સક્શન અથવા ઇનલાઇન ફિલ્ટર્સ.
આંશિક રીતે અવરોધિત નોઝલ ઓપનિંગ્સ.
કિંક્ડ અથવા પ્રતિબંધિત નળી.
છૂટક ફિટિંગ અથવા લીક સીલ.
ખોટો દબાણ-નિયંત્રક ગોઠવણ.
નોઝલની અયોગ્ય માંગને કારણે પંપ સાયકલિંગ.
પહેરવામાં આવતા પંપ ઘટકો.
આ સમસ્યાઓ સંપૂર્ણ સાધનની નિષ્ફળતાને બદલે તૂટક તૂટક સ્પ્રે નબળાઈ તરીકે દેખાઈ શકે છે. આ નિદાનને વધુ મુશ્કેલ બનાવે છે. ઓપરેટરો કેટલીકવાર દબાણ વધારીને પ્રતિક્રિયા આપે છે, તેમ છતાં મૂળ મુદ્દો સિસ્ટમની અંદર રહે છે.
ઓપરેટરો કેટલીકવાર દબાણને સ્પ્રેની કામગીરીમાં સુધારો કરવાની સૌથી સરળ રીત તરીકે માને છે. જ્યારે કવરેજ નબળું લાગે છે, ત્યારે તેઓ તેને વધારે છે. જ્યારે સ્પ્રેની પહોંચ ટૂંકી દેખાય છે, ત્યારે તેઓ તેને ફરીથી વધારી દે છે. આ અભિગમ નવી સમસ્યાઓ ઊભી કરી શકે છે.
દરેક નોઝલ યોગ્ય દબાણ શ્રેણીમાં કામ કરવા માટે રચાયેલ છે. ખૂબ ઓછું દબાણ અપેક્ષિત સ્પ્રે પેટર્નને વિકસિત થતા અટકાવી શકે છે. પંખાનો કોણ સાંકડો થઈ શકે છે, અને વિતરણ ઓછું વિશ્વસનીય બની શકે છે. અતિશય દબાણ વધુ ઝીણા ટીપાં બનાવી શકે છે અને ડ્રિફ્ટ સંભવિત વધારી શકે છે.
તેથી ધ્યેય મહત્તમ દબાણ નથી. તે પસંદ કરેલ નોઝલ અને એપ્લિકેશન માટે યોગ્ય ઓપરેટિંગ દબાણ છે. એકવાર તે સંયોજન સ્થાપિત થઈ જાય, દબાણને સ્થિર રાખવું તેને સતત ગોઠવવા કરતાં વધુ મહત્વપૂર્ણ બની જાય છે.
નોઝલ ફેરફાર મોટા દબાણ ગોઠવણ કરતાં પણ વધુ યોગ્ય હોઈ શકે છે. જો નોંધપાત્ર રીતે વધુ પ્રવાહની આવશ્યકતા હોય, તો અન્ય ઓરિફિસ કદ પસંદ કરવાથી ઘણીવાર વધુ સારું નિયંત્રણ મળી શકે છે. આ અભિગમ તેની વ્યવહારિક ઓપરેટિંગ શ્રેણીની બહાર એક નોઝલને દબાણ કરવાનું ટાળે છે.
ટીપાંના કદમાં ટ્રેડ-ઓફનો સમાવેશ થાય છે. ફાઇનર ટીપાં સમાન સ્પ્રે વોલ્યુમમાંથી ઉપલબ્ધ ટીપાંની સંખ્યામાં વધારો કરી શકે છે. તેઓ કેટલીક સારવારમાં સપાટીના કવરેજને સુધારી શકે છે. જો કે, તેઓ સામાન્ય રીતે પવનની ગતિ અને બાષ્પીભવન માટે વધુ સંવેદનશીલ હોય છે.
બરછટ ટીપાં સામાન્ય રીતે ડ્રિફ્ટ જોખમ ઘટાડે છે. તેઓ વધુ દળ વહન કરે છે અને હવા દ્વારા ઓછી સરળતાથી ખસેડવામાં આવે છે. જો કે, એકમ વોલ્યુમ દીઠ ટીપાંની સંખ્યા ઘટી શકે છે. કવરેજ લાક્ષણિકતાઓ તેથી બદલાઈ શકે છે.
આનો અર્થ એ છે કે ઓપરેટરોએ પહેલા નક્કી કરવું જોઈએ કે તેમની એપ્લિકેશન માટે કયા ટીપું વર્તનની જરૂર છે. પછી તેઓ યોગ્ય નોઝલ અને દબાણ સંયોજન પસંદ કરી શકે છે. એકવાર સ્થાપિત થઈ ગયા પછી, સ્થિર દબાણ તે ઇચ્છિત સંતુલનને જાળવવામાં મદદ કરે છે.
અન્ય ચલો હજુ પણ મહત્વ ધરાવે છે. પાકનું માળખું, લક્ષ્ય સપાટી, ફોર્મ્યુલેશન, હવામાન, નોઝલનું અંતર અને ઓપરેટરની હિલચાલ બધા જ જમાવટને પ્રભાવિત કરી શકે છે. દબાણની સ્થિરતા આ પરિબળોને બદલી શકતી નથી. તે અન્ય મુખ્ય ચલને બિનજરૂરી રીતે બદલાતા અટકાવે છે.
એપ્લિકેશન ધ્યેય |
ઇચ્છિત ટીપું વર્તન |
દબાણની વિચારણા |
શું ટાળવું |
સામાન્ય પાક કવરેજ |
પુનરાવર્તિત માધ્યમ સ્પ્રે |
નોઝલની ભલામણ કરેલ શ્રેણીને જાળવી રાખો |
વારંવાર દબાણ ગોઠવણ |
ડ્રિફ્ટ-સેન્સિટિવ સ્પ્રેઇંગ |
અતિશય દંડ ટીપાંને મર્યાદિત કરો |
બિનજરૂરી ઉચ્ચ દબાણ ટાળો |
માત્ર વધુ પહોંચ માટે દબાણ વધારવું |
ગાઢ પર્ણસમૂહ સારવાર |
સંતુલન કવરેજ અને ઘૂંસપેંઠ |
નોઝલ ડિઝાઇન સાથે દબાણને મેચ કરો |
ધારો કે ફાઇનર સ્પ્રે હંમેશા વધુ સારી રીતે પ્રવેશ કરે છે |
સ્પોટ ટ્રીટમેન્ટ |
નિયંત્રિત, પુનરાવર્તિત આઉટપુટ |
સ્થિર પેટર્ન માટે પૂરતા દબાણનો ઉપયોગ કરો |
વધારાનું દબાણ ઉછાળ અથવા ડ્રિફ્ટનું કારણ બને છે |
ઓપરેટરોને દરેક દબાણની સમસ્યાને ઓળખવા માટે પ્રયોગશાળાના સાધનોની જરૂર નથી. સામાન્ય ઓપરેશન દરમિયાન કેટલાક લક્ષણો જોવા મળી શકે છે. સૌથી સ્પષ્ટ સંકેત એ સ્પ્રે પેટર્ન છે જે ટ્રિગર ખુલ્લું રહે છે ત્યારે વારંવાર મજબૂત અને નબળી બને છે.
દૃશ્યમાન પલ્સિંગ એ બીજી ઉપયોગી ચાવી છે. પુનરાવર્તિત ચક્રમાં સ્પ્રેની પહોંચ વધી અને ઘટી શકે છે. ઝીણી ઝાકળ મજબૂત ક્ષણો દરમિયાન પણ દેખાઈ શકે છે અને નબળી ક્ષણો દરમિયાન નોંધપાત્ર રીતે બરછટ બની શકે છે.
પ્રેશર ગેજ આ ફેરફારોને ઓળખવાનું સરળ બનાવી શકે છે. પંપ ચાલુ કર્યા પછી તરત જ તેની તપાસ ન કરવી જોઈએ. જ્યારે નોઝલ સામાન્ય કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓમાં સ્પ્રે કરે છે ત્યારે ઓપરેટરોએ તેને જોવું જોઈએ. પુનરાવર્તિત ઉછાળો અને પતન સાયકલિંગ અથવા અસ્થિર નિયમન સૂચવી શકે છે.
ફીલ્ડ કવરેજ વધારાના સંકેતો આપી શકે છે. ઓપરેટરે સમાન ઝડપ અને અંતર જાળવી રાખ્યું હોવા છતાં, સમાન છોડ નોંધપાત્ર રીતે અલગ ભીનાશનું સ્તર બતાવી શકે છે. જો કે, એકલા અસમાન કવરેજ દબાણની અસ્થિરતા સાબિત કરતું નથી.
અન્ય ઘણા પરિબળો સમાન પરિણામો લાવી શકે છે. આંશિક રીતે અવરોધિત નોઝલ પેટર્નની એક બાજુને વિકૃત કરી શકે છે. પહેરવામાં આવેલી નોઝલ અપેક્ષા કરતાં વધુ પ્રવાહી ડિસ્ચાર્જ કરી શકે છે. લાકડીનું અંતર અથવા ચાલવાની ઝડપ બદલવાથી પણ અસમાન જમાવટ થઈ શકે છે.
એક સરળ પરીક્ષણ દબાણની સમસ્યાઓને અન્ય કારણોથી અલગ કરવામાં મદદ કરી શકે છે. સામાન્ય રીતે મૂળભૂત સાધનોની તપાસ માટે સ્વચ્છ પાણી પૂરતું છે. ધ્યેય નિયંત્રિત સ્થિતિમાં દબાણ, સ્પ્રે પેટર્ન અને માપેલા પ્રવાહનું નિરીક્ષણ કરવાનો છે.
1. સ્પ્રેયરને સ્વચ્છ પાણીથી ભરો.
2. સ્પ્રેયર માટે યોગ્ય સ્વચ્છ નોઝલ સ્થાપિત કરો.
3. કામના સામાન્ય દબાણને સેટ કરો.
4. સામાન્ય કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓમાં સતત સ્પ્રે કરો.
5. વારંવાર હલનચલન માટે દબાણ વાંચન જુઓ.
6. અવલોકન કરો કે શું તે જ સમયે સ્પ્રે પેટર્ન બદલાય છે.
7. નિશ્ચિત સમયગાળા માટે નોઝલ આઉટપુટ એકત્રિત કરો.
8. ફિલ્ટર્સ સાફ કર્યા પછી માપેલા વોલ્યુમની તુલના કરો.
9. જો અસ્થિરતા રહે તો નળી, ફિટિંગ અને નોઝલની સ્થિતિનું નિરીક્ષણ કરો.
પ્રવાહ માપન મૂલ્યવાન છે કારણ કે વિઝ્યુઅલ જજમેન્ટની મર્યાદા હોય છે. સ્પ્રે સ્વીકાર્ય લાગે છે જ્યારે વાસ્તવિક આઉટપુટ અપેક્ષાઓ કરતા અલગ હોય છે. સમાન સમય અંતરાલ પર ડિસ્ચાર્જ માપવાથી સરખામણી સરળ બને છે. નોઝલના વસ્ત્રોને પણ અલગથી ધ્યાનમાં લેવા જોઈએ. જ્યારે સિસ્ટમનું દબાણ સ્થિર રહે છે ત્યારે પહેરવામાં આવેલ અથવા વિસ્તૃત ઓરિફિસ વધુ પડતો પ્રવાહ પેદા કરી શકે છે. દબાણ વધારવું અથવા ઘટાડવું એ ભૌતિક નોઝલના વસ્ત્રોને સુધારી શકતું નથી.
અનેક માપની સરખામણી કરવાથી તફાવત જાણી શકાય છે. વધુ પડતા પ્રવાહ સાથે સ્થિર દબાણ ઘણીવાર નોઝલની સ્થિતિ તરફ નિર્દેશ કરે છે. બદલાતા પ્રવાહ સાથે સંયુક્ત દબાણમાં ફેરફાર એ સિસ્ટમ-સ્તરની સમસ્યા સૂચવે છે.
સાધનસામગ્રી યોગ્ય રીતે ચાલે તે પછી જ સ્પ્રે ગુણવત્તા ગોઠવણ શરૂ થવી જોઈએ. નહિંતર, ઓપરેટરો એક દોષ માટે બીજી બનાવીને વળતર આપી શકે છે. ગંદા ફિલ્ટરને દૂર કરવા દબાણ વધારવું એ એક સામાન્ય ઉદાહરણ છે.
પર્યાપ્ત બેટરી ચાર્જ અને સામાન્ય પંપ ઓપરેશનની પુષ્ટિ કરીને પ્રારંભ કરો. પછી ફિલ્ટર, નળી, ફિટિંગ અને નોઝલની સ્થિતિનું નિરીક્ષણ કરો. એકવાર પ્રવાહી માર્ગ સ્પષ્ટ થઈ જાય, પછી પસંદ કરેલ નોઝલ માટે જરૂરી દબાણ સેટ કરો.
ઉપયોગી જાળવણી ક્રમ છે:
પર્યાપ્ત બેટરી ચાર્જની પુષ્ટિ કરો.
અસામાન્ય સાયકલિંગ માટે પંપ તપાસો.
ટાંકી અને ઇનલાઇન ફિલ્ટર્સ સાફ કરો.
કિંક અથવા નુકસાન માટે નળીઓનું નિરીક્ષણ કરો.
લિક માટે ફિટિંગ અને સીલ તપાસો.
નોઝલ સાફ કરો અને તપાસો.
જરૂરી કામનું દબાણ સેટ કરો.
વાસ્તવિક નોઝલ આઉટપુટની પુષ્ટિ કરો.
દબાણ ગોઠવણ શરૂ થાય તે પહેલાં આ ક્રમ યાંત્રિક સમસ્યાઓને અલગ કરવામાં મદદ કરે છે. તે માપાંકનને વધુ અર્થપૂર્ણ પણ બનાવે છે કારણ કે સાધન જાણીતી ઓપરેટિંગ સ્થિતિથી શરૂ થાય છે.
પુનરાવર્તિત ક્ષેત્રના કાર્યો દરમિયાન કૃષિ નેપસેક ઇલેક્ટ્રિક સ્પ્રેયરનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. ફિલ્ટર તે કામગીરી દરમિયાન ધીમે ધીમે અવશેષો એકત્રિત કરી શકે છે. વિસ્તૃત કાર્ય દરમિયાન બેટરી વોલ્ટેજ પણ ઘટી શકે છે. સમયાંતરે તપાસ તેથી પ્રારંભિક સેટઅપ યથાવત છે એમ ધારી લેવા કરતાં વધુ વિશ્વસનીય છે.
જ્યારે પણ છંટકાવના સેટઅપમાં નોંધપાત્ર ફેરફાર થાય ત્યારે દબાણની સેટિંગ્સ ચકાસવી જોઈએ. બીજી નોઝલ સ્થાપિત કરવાથી પ્રવાહની માંગમાં ફેરફાર થઈ શકે છે. અલગ નોઝલનું કદ પંપ સાયકલિંગ વર્તનને પણ બદલી શકે છે. સ્પ્રે પ્રવાહી બદલવાથી સિસ્ટમના વર્તનને પણ અસર થઈ શકે છે. પ્રવાહી સ્નિગ્ધતા અને રચના પ્રવાહ અને અણુકરણને પ્રભાવિત કરી શકે છે. ઓપરેટરોએ દરેક એપ્લિકેશન માટે કેમિકલ લેબલ અને નોઝલ માર્ગદર્શનનું પાલન કરવું જોઈએ.
જો નોકરી દરમિયાન આઉટપુટ બદલાય છે કે કેમ તે પણ પ્રેશર તપાસવું જોઈએ. સ્પ્રેની શક્તિમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો એ તાત્કાલિક દબાણ વધારવાને બદલે નિરીક્ષણને ટ્રિગર કરવું જોઈએ. જ્યારે સ્પ્રે અચાનક વધુ ઝીણવટભરી બને છે ત્યારે સમાન સિદ્ધાંત લાગુ પડે છે. માપેલ નોઝલ ડિસ્ચાર્જ ઉપયોગી સંદર્ભ પૂરો પાડે છે. ઓપરેટરો પસંદ કરેલ દબાણ પર અપેક્ષિત નોઝલ આઉટપુટ સામે વર્તમાન આઉટપુટની તુલના કરી શકે છે. છંટકાવ ચાલુ રાખતા પહેલા મોટા તફાવતો તપાસને પાત્ર છે.
દબાણ નિયંત્રણો અને વિશ્વસનીય ઇલેક્ટ્રિક પંપ સતત છંટકાવને સમર્થન આપી શકે છે. જો કે, તેઓ અયોગ્ય નોઝલ, ભરાયેલા ફિલ્ટર, પહેરવામાં આવેલા ઘટક અથવા નબળા કેલિબ્રેશન માટે વળતર આપી શકતા નથી. સમગ્ર તંત્રએ સાથે મળીને કામ કરવું જોઈએ. વ્યવહારુ ક્રમ સીધો છે: જરૂરી ટીપું વર્તન પસંદ કરો → યોગ્ય નોઝલ પસંદ કરો → યોગ્ય દબાણ સ્થાપિત કરો → દબાણ સ્થિરતા ચકાસો → વાસ્તવિક આઉટપુટની પુષ્ટિ કરો
માત્ર મહત્તમ દબાણ સ્પ્રેની ગુણવત્તા નક્કી કરતું નથી. સ્થિર દબાણ અનુમાનિત નોઝલ પ્રવાહ, ટીપું વિતરણ, કવરેજ અને ડ્રિફ્ટ નિયંત્રણ જાળવવામાં મદદ કરે છે. ઓપરેટરોએ પહેલા નોઝલ સાથે મેચ કરવી જોઈએ, યોગ્ય દબાણ સેટ કરવું જોઈએ, પછી આઉટપુટ સ્થિરતા ચકાસવી જોઈએ. જો છંટકાવ અણધારી રીતે બદલાય છે, તો દબાણ વધારતા પહેલા ડિલિવરી સિસ્ટમની તપાસ કરો.
શિક્સિયા હોલ્ડિંગ કો., લિ. નિયંત્રિત છંટકાવ અને વિશ્વસનીય એટોમાઇઝેશન માટે રચાયેલ ઇલેક્ટ્રિક સ્પ્રેયર સોલ્યુશન્સ પ્રદાન કરે છે. તેની ઉત્પાદન શ્રેણી અને ગ્રાહક સપોર્ટ કૃષિ વપરાશકર્તાઓને વધુ સુસંગત એપ્લિકેશન પ્રદર્શન પ્રાપ્ત કરવામાં મદદ કરે છે.
FAQ
A: દબાણની સ્થિરતાનો અર્થ એ છે કે કૃષિ સ્પ્રેયર છંટકાવ દરમિયાન સતત કાર્યકારી દબાણ જાળવી રાખે છે. આ નોઝલને પ્રવાહ, સ્પ્રે પેટર્ન અને ટીપું વિતરણ વધુ અનુમાનિત રાખવામાં મદદ કરે છે.
A: ઉચ્ચ દબાણ સામાન્ય રીતે સમાન નોઝલમાંથી ઝીણા ટીપાં ઉત્પન્ન કરે છે. નીચું દબાણ સામાન્ય રીતે મોટા ટીપાં બનાવે છે. સ્થિર એગ્રીકલ્ચર સ્પ્રેયર પ્રેશર વધુ સુસંગત ટીપું સ્પેક્ટ્રમ જાળવવામાં મદદ કરે છે.
A: એગ્રીકલ્ચર ઇલેક્ટ્રિક સ્પ્રેયર પંપ સાયકલિંગ, ઓછી બેટરી પાવર, અવરોધિત ફિલ્ટર્સ, પ્રતિબંધિત નળીઓ, લીક કનેક્શન, ખોટી દબાણ સેટિંગ્સ અથવા અયોગ્ય નોઝલની માંગને કારણે વધઘટ થઈ શકે છે.
A: સ્થિર દબાણ સામાન્ય રીતે દબાણ વધારવા કરતાં વધુ ઉપયોગી છે. એગ્રીકલ્ચર સ્પ્રેયરને તેની નોઝલ, લક્ષ્ય કવરેજ, એપ્લિકેશન દર અને ઇચ્છિત ટીપું વર્તન માટે યોગ્ય દબાણની જરૂર છે.
A: હા. અસ્થિર એગ્રીકલ્ચર સ્પ્રેયર આઉટપુટ અસમાન ઉપયોગ અને બિનજરૂરી સ્પ્રે ઉપયોગમાં ફાળો આપી શકે છે. સતત ઉચ્ચ દબાણ નોઝલના વસ્ત્રોમાં પણ વધારો કરી શકે છે અને વધારાના ગોઠવણોની જરૂર પડે છે.
A: બેટરી ચાર્જ, ફિલ્ટર્સ, નળી, ફિટિંગ, પંપ સાયકલિંગ અને નોઝલની સ્થિતિ તપાસો. પછી સ્વચ્છ પાણીનો ઉપયોગ કરીને એગ્રીકલ્ચર નેપસેક ઇલેક્ટ્રિક સ્પ્રેયરનું પરીક્ષણ કરો અને દબાણ અને વાસ્તવિક નોઝલ આઉટપુટની પુષ્ટિ કરો.