അഗ്രികൾച്ചർ ഇലക്‌ട്രിക് സ്‌പ്രേയറുകളിലെ ഡ്രോപ്‌ലെറ്റ് യൂണിഫോമിറ്റിയെ മർദ്ദ സ്ഥിരത എങ്ങനെ ബാധിക്കുന്നു

മർദ്ദം സ്പ്രേ ശക്തി മാത്രമല്ല. ചെറിയ മർദ്ദം മാറ്റങ്ങൾക്ക് പോലും തുള്ളികൾ രൂപം കൊള്ളുന്നതും വിള പ്രതലങ്ങളിൽ എത്തുന്നതും മാറ്റാൻ കഴിയും. ഒരു കാർഷിക സ്പ്രേയർ , പമ്പ് ഔട്ട്പുട്ട്, സിസ്റ്റം മർദ്ദം, നോസൽ ഫ്ലോ, ലിക്വിഡ് ബ്രേക്ക്അപ്പ് എന്നിവ ഒരു ബന്ധിപ്പിച്ച പ്രക്രിയയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. മർദ്ദം സ്ഥിരമായി നിലനിൽക്കുമ്പോൾ, നോസിലിന് കൂടുതൽ ആവർത്തിച്ചുള്ള തുള്ളി സ്പെക്ട്രവും കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ള വിള കവറേജും ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. മർദ്ദം ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ ഉണ്ടാകുമ്പോൾ, ഒരേ സ്പ്രേയിംഗ് പാസിൽ ഒഴുക്ക് നിരക്കും തുള്ളി വലുപ്പവും മാറിയേക്കാം.

ബാറ്ററിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന സ്പ്രേയറുകൾ മാനുവൽ പമ്പിംഗിൽ നിന്നുള്ള മർദ്ദം കുറയ്ക്കുന്നു, എന്നാൽ മറ്റ് കാരണങ്ങൾ ഇപ്പോഴും നിലനിൽക്കുന്നു. പമ്പ് സൈക്ലിംഗ്, ബാറ്ററി അവസ്ഥ, തടഞ്ഞ ഫിൽട്ടറുകൾ, നോസൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ, മർദ്ദം ക്രമീകരിക്കൽ എന്നിവയെല്ലാം സ്ഥിരതയെ ബാധിക്കും. ഈ ഗൈഡ് മർദ്ദം സ്ഥിരത എങ്ങനെ ഡ്രോപ്ലെറ്റ് യൂണിഫോർമിറ്റിയെ ബാധിക്കുന്നുവെന്നും സമ്മർദ്ദ പ്രശ്നങ്ങൾ സാധാരണയായി എവിടെയാണ് ആരംഭിക്കുന്നതെന്ന് കാണിക്കുന്നു എന്നും വിശദീകരിക്കുന്നു. അസ്ഥിരമായ സ്‌പ്രേയിംഗ് എങ്ങനെ തിരിച്ചറിയാമെന്നും കൂടുതൽ ആവർത്തിക്കാവുന്ന നോസൽ പ്രകടനം എങ്ങനെ നിലനിർത്താമെന്നും നിങ്ങൾ പഠിക്കും.

മർദ്ദത്തിലെ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ തുള്ളികളുടെ വലുപ്പവും സ്പ്രേ ഏകീകൃതതയും എങ്ങനെ മാറ്റുന്നു

പ്രഷർ മാറ്റങ്ങൾ ഫ്ലോയെയും ലിക്വിഡ് ബ്രേക്കപ്പിനെയും ബാധിക്കുന്നു

ഒരു നോസിലിലൂടെ ദ്രാവകം നീക്കാൻ ആവശ്യമായ ഊർജ്ജം പ്രഷർ നൽകുന്നു. മർദ്ദം മാറുന്നത് അതിനാൽ നോസൽ ഫ്ലോ മാറ്റുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, പ്രവാഹം സമ്മർദ്ദത്തിൽ നേരിട്ട് വർദ്ധിക്കുന്നില്ല. ഒരു നിശ്ചിത ഹൈഡ്രോളിക് നോസിലിന്, മർദ്ദത്തിൻ്റെ വർഗ്ഗമൂലത്തിനൊപ്പം ഒഴുക്ക് ഏകദേശം മാറുന്നു. ഈ ബന്ധത്തിന് ഒരു പ്രധാന പ്രായോഗിക ഫലമുണ്ട്. നോസൽ ഫ്ലോ ഇരട്ടിപ്പിക്കുന്നതിന് ഏകദേശം നാലിരട്ടി സമ്മർദ്ദം ആവശ്യമാണ്. വലിയ ഒഴുക്ക് മാറ്റങ്ങൾ അതിനാൽ സമ്മർദ്ദത്തെ മാത്രം ആശ്രയിക്കരുത്.

ദ്രാവകം നോസിലിൽ നിന്ന് എങ്ങനെ പുറപ്പെടുന്നു എന്നതിനെയും മർദ്ദം മാറ്റുന്നു. ഉയർന്ന മർദ്ദം സാധാരണയായി ശക്തമായ ദ്രാവക വിഘടനം സൃഷ്ടിക്കുകയും സാധാരണയായി സ്പ്രേയെ ചെറിയ തുള്ളികളിലേക്ക് മാറ്റുകയും ചെയ്യുന്നു. താഴ്ന്ന മർദ്ദം സാധാരണയായി ഒരു പരുക്കൻ ഡ്രോപ്ലെറ്റ് സ്പെക്ട്രം ഉണ്ടാക്കുന്നു. ഇത് സ്പ്രേ ആംഗിളിനെയും പാറ്റേൺ വികസനത്തെയും ബാധിച്ചേക്കാം.

ഈ ഇഫക്റ്റുകൾ നോസൽ രൂപകൽപ്പനയെയും ഓറിഫൈസിൻ്റെ വലുപ്പത്തെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. സ്പ്രേ ദ്രാവക ഗുണങ്ങളും ആറ്റോമൈസേഷനെ സ്വാധീനിക്കും. അതിനാൽ മർദ്ദം ഒരിക്കലും ഒറ്റയ്ക്ക് പരിഗണിക്കരുത്, പക്ഷേ ഇത് സ്പ്രേ ഗുണനിലവാരം നിയന്ത്രിക്കുന്ന ഒരു പ്രധാന ഓപ്പറേറ്റിംഗ് വേരിയബിളായി തുടരുന്നു.

അസ്ഥിരമായ മർദ്ദം മാറിക്കൊണ്ടിരിക്കുന്ന ഡ്രോപ്പ് അവസ്ഥകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു

ഇപ്പോൾ ചാഞ്ചാട്ടമുള്ള മർദ്ദത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഒരു അഗ്രികൾച്ചർ സ്പ്രേയർ പരിഗണിക്കുക. മർദ്ദം വർദ്ധിക്കുന്ന സമയത്ത്, നോസൽ ഫ്ലോ വർദ്ധിക്കുകയും സ്പ്രേയിൽ കൂടുതൽ സൂക്ഷ്മത്തുള്ളികൾ അടങ്ങിയിരിക്കുകയും ചെയ്യാം. മർദ്ദം കുറയുമ്പോൾ, ഔട്ട്പുട്ട് വീണ്ടും കുറയുകയും ഡ്രോപ്ലെറ്റ് സ്പെക്ട്രം പരുക്കനാകുകയും ചെയ്യും. ഒരു ചികിത്സയ്ക്കിടെ ഓപ്പറേറ്റർ ഇപ്പോൾ സ്പ്രേ അവസ്ഥ മാറ്റുന്നു.

ഒരു വിഭാഗത്തിന് അൽപ്പം കൂടുതൽ ദ്രാവകം ലഭിച്ചേക്കാം, മറ്റൊന്നിന് കുറവ് ലഭിക്കും. അയൽ സസ്യങ്ങൾക്കിടയിലും ഇല നനവ് മാറാം. ഒരു ആപ്ലിക്കേഷനിൽ ഉടനീളം ഈ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ തുടരുമ്പോൾ, ഏകീകൃത കവറേജ് നിലനിർത്താൻ പ്രയാസമാണ്.

അസ്ഥിരമായ മർദ്ദം ഡ്രിഫ്റ്റ് അപകടസാധ്യതയും മാറ്റിയേക്കാം. നല്ല തുള്ളികൾ സാധാരണയായി വലിയ തുള്ളികളേക്കാൾ എളുപ്പത്തിൽ വായുവിലൂടെ സഞ്ചരിക്കുന്നു. മർദ്ദം ആവർത്തിച്ച് ഉയരുകയും താഴുകയും ചെയ്യുകയാണെങ്കിൽ, ഒരേ സ്പ്രേയിംഗ് പാസ്സിലും ഡ്രിഫ്റ്റ് പൊട്ടൻഷ്യൽ മാറാം.

ശരാശരി സമ്മർദ്ദവും തെറ്റിദ്ധരിപ്പിക്കുന്നതാണ്. ഒരു ഗേജ് മിക്ക സമയത്തും സ്വീകാര്യമായ മൂല്യം കാണിച്ചേക്കാം, അതേസമയം ചെറിയ മർദ്ദത്തിലെ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ ഇപ്പോഴും നോസൽ സ്വഭാവത്തെ സ്വാധീനിക്കുന്നു. അതിനാൽ ഒരു പ്രഷർ റീഡിംഗ് മാത്രം പരിശോധിക്കുന്നതിനുപകരം ഓപ്പറേറ്റർമാർ മർദ്ദത്തിൻ്റെ ചലനം ശ്രദ്ധിക്കണം.

ഒരു അഗ്രികൾച്ചർ ഇലക്ട്രിക് സ്പ്രേയറിൽ എവിടെ നിന്നാണ് മർദ്ദം അസ്ഥിരത വരുന്നത്

പമ്പ് സൈക്ലിംഗ്, പ്രഷർ റെഗുലേഷൻ, നോസൽ ഡിമാൻഡ്

പമ്പും നോസലും തമ്മിലുള്ള ബന്ധത്തിൽ നിന്നാണ് പലപ്പോഴും സമ്മർദ്ദ പ്രശ്നങ്ങൾ ആരംഭിക്കുന്നത്. ഒരു വൈദ്യുത ഡയഫ്രം പമ്പ് ഒഴുക്ക് ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു, അതേസമയം നോസൽ ആ പ്രവാഹത്തിന് പ്രതിരോധം സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഒരു പ്രഷർ റെഗുലേറ്റർ, ബൈപാസ് സിസ്റ്റം അല്ലെങ്കിൽ പ്രഷർ സ്വിച്ച് സിസ്റ്റം മർദ്ദം നിയന്ത്രിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.

ഈ ഘടകങ്ങൾ അനുയോജ്യമായ പ്രവർത്തന പരിധിക്കുള്ളിൽ പ്രവർത്തിക്കണം. പമ്പിൻ്റെ ശേഷിയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ നോസൽ ഡിമാൻഡ് വളരെ കുറവാണെങ്കിൽ, പമ്പ് ഇടയ്ക്കിടെ സൈക്കിൾ ചെയ്തേക്കാം. സ്വിച്ച് പമ്പ് നിർത്തുന്നത് വരെ മർദ്ദം ഉയരും, തുടർന്ന് പമ്പ് വീണ്ടും ആരംഭിക്കുന്നത് വരെ കുറയും. ഫലം നോസിലിൽ സ്പന്ദിക്കുന്ന ദൃശ്യമാകാം.

തെറ്റായ സമ്മർദ്ദ ക്രമീകരണം സമാനമായ പ്രശ്നങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും. റെഗുലേറ്റർ ക്രമീകരണം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത് മികച്ച സ്പ്രേയിംഗ് സ്വയമേവ സൃഷ്ടിക്കുന്നില്ല. തിരഞ്ഞെടുത്ത മർദ്ദം നിലനിർത്താൻ സിസ്റ്റത്തിന് ഇപ്പോഴും മതിയായ ഒഴുക്കും അനുയോജ്യമായ നോസൽ പ്രതിരോധവും ആവശ്യമാണ്.

ചില കാർഷിക വൈദ്യുത സ്പ്രേയറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു ക്രമീകരിക്കാവുന്ന മർദ്ദ നിയന്ത്രണങ്ങൾക്കൊപ്പം ഡയഫ്രം പമ്പുകൾ . വ്യത്യസ്ത ജോലികൾക്കായി ഔട്ട്പുട്ട് പൊരുത്തപ്പെടുത്താൻ ഈ സവിശേഷതകൾ ഓപ്പറേറ്റർമാരെ സഹായിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, അവയുടെ പ്രയോജനം ശരിയായ പമ്പ്, നോസൽ, മർദ്ദം എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

ബാറ്ററി അവസ്ഥ, നിയന്ത്രണങ്ങൾ, ചോർച്ച

മർദ്ദം അസ്ഥിരമാകുമ്പോൾ നോസൽ എല്ലായ്പ്പോഴും ഉത്തരവാദിയല്ല. ഒരു ദുർബലമായ വൈദ്യുത വിതരണം പമ്പിൻ്റെ പ്രകടനം കുറയ്ക്കും, പ്രത്യേകിച്ച് നീണ്ട സ്പ്രേ സമയത്ത്. ഒരു കാർഷിക നാപ്‌സാക്ക് ഇലക്ട്രിക് സ്‌പ്രേയറിന് ക്രമേണ സ്പ്രേ ശക്തി നഷ്ടപ്പെടുമ്പോൾ ബാറ്ററിയുടെ അവസ്ഥ ശ്രദ്ധ അർഹിക്കുന്നു.

ലിക്വിഡ് സർക്യൂട്ടിനുള്ളിലെ നിയന്ത്രണങ്ങൾ സമാനമായ ലക്ഷണങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കും. ഭാഗികമായി തടഞ്ഞ ഫിൽട്ടർ പമ്പ് വിതരണം പരിമിതപ്പെടുത്തിയേക്കാം. അടഞ്ഞുപോയ നോസൽ പാസേജ് ഔട്ട്‌ലെറ്റിലെ ഒഴുക്കിനെ തടസ്സപ്പെടുത്തും. കിങ്ക്ഡ് ഹോസുകൾക്ക് പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കാനും ലഭ്യമായ ഒഴുക്ക് കുറയ്ക്കാനും കഴിയും.

ഓപ്പറേറ്റർമാർ കണക്ഷനുകളും സീലുകളും പരിശോധിക്കണം. ചെറിയ ചോർച്ച ഉടനടി സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നത് നിർത്തില്ല, പക്ഷേ അവ സിസ്റ്റം കാര്യക്ഷമത കുറയ്ക്കും. ദ്രാവക പാതയുടെ ചില ഭാഗങ്ങളിൽ വായു പ്രവേശിക്കുന്നതും ക്രമരഹിതമായ വിതരണത്തിന് കാരണമായേക്കാം.

പരിശോധിക്കേണ്ട പൊതുവായ കാരണങ്ങൾ ഇവയാണ്:

• കുറഞ്ഞ ബാറ്ററി ചാർജ് അല്ലെങ്കിൽ അസ്ഥിരമായ വൈദ്യുത വിതരണം.

• വൃത്തികെട്ട സക്ഷൻ അല്ലെങ്കിൽ ഇൻലൈൻ ഫിൽട്ടറുകൾ.

• നോസൽ ഓപ്പണിംഗുകൾ ഭാഗികമായി തടഞ്ഞു.

• കിങ്ക്ഡ് അല്ലെങ്കിൽ നിയന്ത്രിത ഹോസുകൾ.

• അയഞ്ഞ ഫിറ്റിംഗുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ചോർച്ച മുദ്രകൾ.

• തെറ്റായ മർദ്ദം-റെഗുലേറ്റർ ക്രമീകരണം.

• അനുയോജ്യമല്ലാത്ത നോസൽ ഡിമാൻഡ് മൂലമുണ്ടാകുന്ന പമ്പ് സൈക്ലിംഗ്.

• തകർന്ന പമ്പ് ഘടകങ്ങൾ.

ഈ പ്രശ്നങ്ങൾ ഉപകരണങ്ങളുടെ പൂർണ്ണ പരാജയത്തിന് പകരം ഇടയ്ക്കിടെയുള്ള സ്പ്രേ ബലഹീനതയായി പ്രത്യക്ഷപ്പെടാം. ഇത് രോഗനിർണയം കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടാക്കുന്നു. യഥാർത്ഥ പ്രശ്നം സിസ്റ്റത്തിനുള്ളിൽ തന്നെ നിലനിൽക്കുന്നുണ്ടെങ്കിലും, ഓപ്പറേറ്റർമാർ ചിലപ്പോൾ സമ്മർദ്ദം വർദ്ധിപ്പിച്ച് പ്രതികരിക്കുന്നു.

ഉയർന്ന മർദ്ദം അനുമാനിക്കുന്നതിനുപകരം നോസിലുമായി മർദ്ദം പൊരുത്തപ്പെടുത്തുന്നതാണ് നല്ലത്

നോസൽ അതിൻ്റെ ഉദ്ദേശിച്ച പ്രവർത്തന പരിധിക്കുള്ളിൽ സൂക്ഷിക്കുക

സ്പ്രേ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള എളുപ്പവഴിയായി ഓപ്പറേറ്റർമാർ ചിലപ്പോൾ സമ്മർദ്ദത്തെ കണക്കാക്കുന്നു. കവറേജ് ദുർബലമായി കാണുമ്പോൾ, അവർ അത് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. സ്പ്രേ റീച്ച് കുറയുമ്പോൾ, അവർ അത് വീണ്ടും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. ഈ സമീപനം പുതിയ പ്രശ്നങ്ങൾ സൃഷ്ടിച്ചേക്കാം.

ഓരോ നോസലും അനുയോജ്യമായ മർദ്ദ പരിധിക്കുള്ളിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്. വളരെ കുറഞ്ഞ മർദ്ദം പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന സ്പ്രേ പാറ്റേൺ വികസിപ്പിക്കുന്നതിൽ നിന്ന് തടഞ്ഞേക്കാം. ഫാൻ ആംഗിൾ ഇടുങ്ങിയേക്കാം, വിതരണത്തിന് വിശ്വാസ്യത കുറവായിരിക്കാം. അമിതമായ മർദ്ദം കൂടുതൽ സൂക്ഷ്മത്തുള്ളികൾ സൃഷ്ടിക്കുകയും ഡ്രിഫ്റ്റ് സാധ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും.

അതിനാൽ ലക്ഷ്യം പരമാവധി സമ്മർദ്ദമല്ല. തിരഞ്ഞെടുത്ത നോസിലിനും പ്രയോഗത്തിനും അനുയോജ്യമായ ഒരു പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദമാണിത്. ആ കോമ്പിനേഷൻ സ്ഥാപിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, മർദ്ദം സ്ഥിരമായി നിലനിർത്തുന്നത് തുടർച്ചയായി ക്രമീകരിക്കുന്നതിനേക്കാൾ പ്രധാനമാണ്.

ഒരു വലിയ മർദ്ദം ക്രമീകരിക്കുന്നതിനേക്കാൾ ഒരു നോസൽ മാറ്റവും കൂടുതൽ ഉചിതമായിരിക്കും. ഗണ്യമായി കൂടുതൽ ഒഴുക്ക് ആവശ്യമാണെങ്കിൽ, മറ്റൊരു ഓറിഫിസ് വലുപ്പം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് പലപ്പോഴും മികച്ച നിയന്ത്രണം നൽകും. ഈ സമീപനം ഒരു നോസൽ അതിൻ്റെ പ്രായോഗിക പ്രവർത്തന പരിധിക്ക് പുറത്ത് നിർബന്ധിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുന്നു.

ബാലൻസ് കവറേജ്, പെനട്രേഷൻ, ഡ്രിഫ്റ്റ് റിസ്ക്

ഡ്രോപ്ലെറ്റ് വലുപ്പത്തിൽ ട്രേഡ് ഓഫുകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു. നേർത്ത തുള്ളികൾക്ക് ഒരേ സ്പ്രേ വോളിയത്തിൽ നിന്ന് ലഭ്യമായ തുള്ളികളുടെ എണ്ണം വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. ചില ചികിത്സകളിൽ അവ ഉപരിതല കവറേജ് മെച്ചപ്പെടുത്തിയേക്കാം. എന്നിരുന്നാലും, അവ പൊതുവെ കാറ്റിൻ്റെ ചലനത്തിനും ബാഷ്പീകരണത്തിനും കൂടുതൽ ദുർബലമാണ്.

പരുക്കൻ തുള്ളികൾ സാധാരണയായി ഡ്രിഫ്റ്റ് അപകടസാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു. അവ കൂടുതൽ പിണ്ഡം വഹിക്കുകയും വായുവിലൂടെ എളുപ്പത്തിൽ ചലിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഓരോ യൂണിറ്റ് വോളിയത്തിലും തുള്ളികളുടെ എണ്ണം കുറഞ്ഞേക്കാം. അതിനാൽ കവറേജ് സവിശേഷതകൾ മാറിയേക്കാം.

ഇതിനർത്ഥം ഓപ്പറേറ്റർമാർ അവരുടെ ആപ്ലിക്കേഷന് എന്ത് ഡ്രോപ്ലെറ്റ് സ്വഭാവം വേണമെന്ന് ആദ്യം തീരുമാനിക്കണം എന്നാണ്. അതിനുശേഷം അവർക്ക് അനുയോജ്യമായ നോസലും പ്രഷർ കോമ്പിനേഷനും തിരഞ്ഞെടുക്കാം. സ്ഥാപിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, സ്ഥിരതയുള്ള മർദ്ദം ഉദ്ദേശിച്ച ബാലൻസ് നിലനിർത്താൻ സഹായിക്കുന്നു.

മറ്റ് വേരിയബിളുകൾ ഇപ്പോഴും പ്രധാനമാണ്. വിളയുടെ ഘടന, ലക്ഷ്യ പ്രതലം, രൂപീകരണം, കാലാവസ്ഥ, നോസൽ ദൂരം, ഓപ്പറേറ്റർ ചലനം എന്നിവയെല്ലാം നിക്ഷേപത്തെ സ്വാധീനിക്കും. സമ്മർദ്ദ സ്ഥിരത ഈ ഘടകങ്ങളെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നില്ല. ഇത് മറ്റൊരു പ്രധാന വേരിയബിളിനെ അനാവശ്യമായി മാറുന്നത് തടയുന്നു.

മർദ്ദം അസ്ഥിരത സ്പ്രേ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കുന്നുണ്ടോ എന്ന് എങ്ങനെ പറയും

തുടർച്ചയായ സ്പ്രേ ചെയ്യുമ്പോൾ മാറ്റങ്ങൾക്കായി നോക്കുക

എല്ലാ സമ്മർദ്ദ പ്രശ്നങ്ങളും തിരിച്ചറിയാൻ ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് ലബോറട്ടറി ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമില്ല. സാധാരണ ഓപ്പറേഷൻ സമയത്ത് നിരവധി ലക്ഷണങ്ങൾ നിരീക്ഷിക്കാവുന്നതാണ്. ഏറ്റവും വ്യക്തമായ അടയാളം ഒരു സ്പ്രേ പാറ്റേൺ ആണ്, അത് ട്രിഗർ തുറന്നിരിക്കുമ്പോൾ ആവർത്തിച്ച് ശക്തവും ദുർബലവുമാകുന്നു.

വിസിബിൾ പൾസിംഗ് മറ്റൊരു ഉപയോഗപ്രദമായ സൂചനയാണ്. ആവർത്തിച്ചുള്ള സൈക്കിളിൽ സ്പ്രേയുടെ അളവ് കൂടുകയും കുറയുകയും ചെയ്യാം. ശക്തമായ സമയങ്ങളിൽ നല്ല മൂടൽമഞ്ഞ് പ്രത്യക്ഷപ്പെടുകയും ദുർബലമായ നിമിഷങ്ങളിൽ ശ്രദ്ധേയമായി പരുക്കനാകുകയും ചെയ്യും.

പ്രഷർ ഗേജ് ഈ മാറ്റങ്ങൾ തിരിച്ചറിയുന്നത് എളുപ്പമാക്കും. പമ്പ് ആരംഭിച്ച ഉടൻ തന്നെ ഇത് പരിശോധിക്കാൻ പാടില്ല. സാധാരണ ജോലി സാഹചര്യങ്ങളിൽ നോസൽ സ്പ്രേ ചെയ്യുമ്പോൾ ഓപ്പറേറ്റർമാർ ഇത് കാണണം. ആവർത്തിച്ചുള്ള ഉയർച്ചയും താഴ്ചയും സൈക്ലിംഗിനെയോ അസ്ഥിരമായ നിയന്ത്രണത്തെയോ സൂചിപ്പിക്കാം.

ഫീൽഡ് കവറേജ് അധിക സൂചനകൾ നൽകിയേക്കാം. ഓപ്പറേറ്റർ സമാനമായ വേഗതയും ദൂരവും നിലനിർത്തിയിരുന്നെങ്കിലും, സമാനമായ സസ്യങ്ങൾ വ്യത്യസ്തമായ നനവ് നിലകൾ കാണിച്ചേക്കാം. എന്നിരുന്നാലും, അസമമായ കവറേജ് മാത്രം സമ്മർദ്ദ അസ്ഥിരത തെളിയിക്കുന്നില്ല.

മറ്റ് പല ഘടകങ്ങളും സമാനമായ ഫലങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കും. ഭാഗികമായി തടഞ്ഞ നോസൽ പാറ്റേണിൻ്റെ ഒരു വശം വികൃതമാക്കിയേക്കാം. തേഞ്ഞ നോസൽ പ്രതീക്ഷിച്ചതിലും കൂടുതൽ ദ്രാവകം ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്തേക്കാം. വടിയുടെ ദൂരമോ നടത്തത്തിൻ്റെ വേഗതയോ മാറ്റുന്നത് അസമമായ നിക്ഷേപം സൃഷ്ടിക്കും.

ക്രമീകരണങ്ങൾ മാറ്റുന്നതിന് മുമ്പ് പ്രഷർ, നോസൽ ഔട്ട്പുട്ട് എന്നിവ പരിശോധിക്കുക

മറ്റ് കാരണങ്ങളിൽ നിന്ന് സമ്മർദ്ദ പ്രശ്നങ്ങൾ വേർതിരിക്കാൻ ഒരു ലളിതമായ പരിശോധന സഹായിക്കും. അടിസ്ഥാന ഉപകരണങ്ങൾ പരിശോധിക്കുന്നതിന് സാധാരണയായി ശുദ്ധജലം മതിയാകും. നിയന്ത്രിത സാഹചര്യങ്ങളിൽ മർദ്ദം, സ്പ്രേ പാറ്റേൺ, അളന്ന ഒഴുക്ക് എന്നിവ നിരീക്ഷിക്കുക എന്നതാണ് ലക്ഷ്യം.

1. സ്പ്രേയർ ശുദ്ധമായ വെള്ളത്തിൽ നിറയ്ക്കുക.

2. സ്പ്രേയറിന് അനുയോജ്യമായ ഒരു വൃത്തിയുള്ള നോസൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക.

3. സാധാരണ പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദം സജ്ജമാക്കുക.

4. സാധാരണ പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങളിൽ തുടർച്ചയായി സ്പ്രേ ചെയ്യുക.

5. ആവർത്തിച്ചുള്ള ചലനത്തിനായി പ്രഷർ റീഡിംഗ് കാണുക.

6. ഒരേ സമയം സ്പ്രേ പാറ്റേൺ മാറുന്നുണ്ടോ എന്ന് നിരീക്ഷിക്കുക.

7. ഒരു നിശ്ചിത കാലയളവിലേക്ക് നോസൽ ഔട്ട്പുട്ട് ശേഖരിക്കുക.

8. ഫിൽട്ടറുകൾ വൃത്തിയാക്കിയ ശേഷം അളന്ന അളവ് താരതമ്യം ചെയ്യുക.

9. അസ്ഥിരത നിലനിൽക്കുകയാണെങ്കിൽ ഹോസുകൾ, ഫിറ്റിംഗുകൾ, നോസൽ അവസ്ഥ എന്നിവ പരിശോധിക്കുക.

വിഷ്വൽ വിധിന്യായത്തിന് പരിധികളുള്ളതിനാൽ ഒഴുക്ക് അളക്കുന്നത് മൂല്യവത്താണ്. യഥാർത്ഥ ഔട്ട്പുട്ട് പ്രതീക്ഷകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാകുമ്പോൾ ഒരു സ്പ്രേ സ്വീകാര്യമായി തോന്നിയേക്കാം. ഒരേ സമയ ഇടവേളയിൽ ഡിസ്ചാർജ് അളക്കുന്നത് താരതമ്യങ്ങൾ എളുപ്പമാക്കുന്നു. നോസൽ ധരിക്കുന്നതും പ്രത്യേകം പരിഗണിക്കണം. സിസ്റ്റം മർദ്ദം സുസ്ഥിരമായി നിലനിൽക്കുമ്പോൾ തേഞ്ഞതോ വലുതാക്കിയതോ ആയ ദ്വാരം അമിതമായ ഒഴുക്ക് ഉണ്ടാക്കും. സമ്മർദ്ദം കൂട്ടുകയോ കുറയ്ക്കുകയോ ചെയ്താൽ ഫിസിക്കൽ നോസൽ വസ്ത്രങ്ങൾ ശരിയാക്കാൻ കഴിയില്ല.

നിരവധി അളവുകൾ താരതമ്യം ചെയ്യുന്നത് വ്യത്യാസം വെളിപ്പെടുത്തും. അമിതമായ ഒഴുക്കിനൊപ്പം സ്ഥിരതയുള്ള മർദ്ദം പലപ്പോഴും നോസൽ അവസ്ഥയിലേക്ക് വിരൽ ചൂണ്ടുന്നു. മർദ്ദം മാറുന്നതും ഒഴുക്ക് മാറുന്നതും ഒരു സിസ്റ്റം ലെവൽ പ്രശ്‌നത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.

കൂടുതൽ സ്ഥിരമായ മർദ്ദവും തുള്ളി ഔട്ട്പുട്ടും എങ്ങനെ നിലനിർത്താം

സ്പ്രേ ഫൈൻ-ട്യൂൺ ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് സിസ്റ്റം സ്ഥിരപ്പെടുത്തുക

ഉപകരണങ്ങൾ ശരിയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നതിനുശേഷം മാത്രമേ സ്പ്രേ ഗുണനിലവാര ക്രമീകരണം ആരംഭിക്കാവൂ. അല്ലെങ്കിൽ, ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് ഒരു പിഴവ് മറ്റൊന്ന് സൃഷ്ടിച്ചുകൊണ്ട് നഷ്ടപരിഹാരം നൽകാം. വൃത്തികെട്ട ഫിൽട്ടറിനെ മറികടക്കാൻ സമ്മർദ്ദം വർദ്ധിക്കുന്നത് ഒരു സാധാരണ ഉദാഹരണമാണ്.

മതിയായ ബാറ്ററി ചാർജും സാധാരണ പമ്പ് പ്രവർത്തനവും സ്ഥിരീകരിച്ച് ആരംഭിക്കുക. തുടർന്ന് ഫിൽട്ടറുകൾ, ഹോസുകൾ, ഫിറ്റിംഗുകൾ, നോസൽ അവസ്ഥ എന്നിവ പരിശോധിക്കുക. ലിക്വിഡ് പാത്ത് തെളിഞ്ഞുകഴിഞ്ഞാൽ, തിരഞ്ഞെടുത്ത നോസലിന് ആവശ്യമായ മർദ്ദം സജ്ജമാക്കുക.

• ഉപയോഗപ്രദമായ ഒരു പരിപാലന ക്രമം ഇതാണ്:

• മതിയായ ബാറ്ററി ചാർജ് സ്ഥിരീകരിക്കുക.

• അസാധാരണമായ സൈക്ലിംഗിനായി പമ്പ് പരിശോധിക്കുക.

• ടാങ്കും ഇൻലൈൻ ഫിൽട്ടറുകളും വൃത്തിയാക്കുക.

• കിങ്കുകൾ അല്ലെങ്കിൽ കേടുപാടുകൾക്കായി ഹോസുകൾ പരിശോധിക്കുക.

• ലീക്കുകൾക്കായി ഫിറ്റിംഗുകളും സീലുകളും പരിശോധിക്കുക.

• നോസൽ വൃത്തിയാക്കി പരിശോധിക്കുക.

• ആവശ്യമായ പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദം സജ്ജമാക്കുക.

• യഥാർത്ഥ നോസൽ ഔട്ട്പുട്ട് സ്ഥിരീകരിക്കുക.

മർദ്ദം ക്രമീകരിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് മെക്കാനിക്കൽ പ്രശ്നങ്ങൾ വേർതിരിച്ചെടുക്കാൻ ഈ ക്രമം സഹായിക്കുന്നു. അറിയപ്പെടുന്ന ഓപ്പറേറ്റിംഗ് അവസ്ഥയിൽ നിന്നാണ് ഉപകരണങ്ങൾ ആരംഭിക്കുന്നത് എന്നതിനാൽ ഇത് കാലിബ്രേഷനെ കൂടുതൽ അർത്ഥവത്തായതാക്കുന്നു.

ആവർത്തിച്ചുള്ള ഫീൽഡ് ജോലികളിൽ കാർഷിക നാപ്‌സാക്ക് ഇലക്ട്രിക് സ്പ്രേയർ ഉപയോഗിക്കാം. അത്തരം പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ ഫിൽട്ടറുകൾക്ക് ക്രമേണ അവശിഷ്ടങ്ങൾ ശേഖരിക്കാനാകും. വിപുലീകൃത ജോലി സമയത്ത് ബാറ്ററി വോൾട്ടേജും കുറയാം. അതിനാൽ പ്രാരംഭ സജ്ജീകരണം മാറ്റമില്ലാതെ തുടരുമെന്ന് കരുതുന്നതിനേക്കാൾ ആനുകാലിക പരിശോധന കൂടുതൽ വിശ്വസനീയമാണ്.

ഓപ്പറേറ്റിംഗ് അവസ്ഥകൾ മാറുമ്പോൾ സ്ഥിരത വീണ്ടും പരിശോധിക്കുക

സ്പ്രേയിംഗ് സജ്ജീകരണം ഗണ്യമായി മാറുമ്പോഴെല്ലാം പ്രഷർ ക്രമീകരണങ്ങൾ പരിശോധിക്കേണ്ടതാണ്. മറ്റൊരു നോസൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നത് ഫ്ലോ ഡിമാൻഡ് മാറ്റാം. മറ്റൊരു നോസൽ വലുപ്പവും പമ്പ് സൈക്ലിംഗ് സ്വഭാവത്തെ മാറ്റിയേക്കാം. സ്പ്രേ ദ്രാവകങ്ങൾ മാറ്റുന്നത് സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ സ്വഭാവത്തെയും ബാധിച്ചേക്കാം. ദ്രാവക വിസ്കോസിറ്റിയും ഫോർമുലേഷനും ഒഴുക്കിനെയും ആറ്റോമൈസേഷനെയും സ്വാധീനിക്കും. ഓരോ ആപ്ലിക്കേഷനും കെമിക്കൽ ലേബലും നോസൽ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശവും ഓപ്പറേറ്റർമാർ പാലിക്കണം.

ജോലി സമയത്ത് ഔട്ട്പുട്ട് മാറുകയാണെങ്കിൽ സമ്മർദ്ദവും പരിശോധിക്കണം. സ്പ്രേ ശക്തിയുടെ ശ്രദ്ധേയമായ നഷ്ടം പെട്ടെന്നുള്ള മർദ്ദം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുപകരം പരിശോധനയ്ക്ക് കാരണമാകും. സ്പ്രേ പെട്ടെന്ന് വളരെ സൂക്ഷ്മമാകുമ്പോൾ ഇതേ തത്ത്വം ബാധകമാണ്. അളന്ന നോസൽ ഡിസ്ചാർജ് ഉപയോഗപ്രദമായ ഒരു റഫറൻസ് നൽകുന്നു. തിരഞ്ഞെടുത്ത മർദ്ദത്തിൽ പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന നോസൽ ഔട്ട്പുട്ടുമായി നിലവിലെ ഔട്ട്പുട്ട് താരതമ്യം ചെയ്യാൻ ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് കഴിയും. സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നത് തുടരുന്നതിന് മുമ്പ് വലിയ വ്യത്യാസങ്ങൾ അന്വേഷണത്തിന് അർഹമാണ്.

സമ്മർദ്ദ നിയന്ത്രണങ്ങളും വിശ്വസനീയമായ ഇലക്ട്രിക് പമ്പുകളും സ്ഥിരമായ സ്പ്രേയെ പിന്തുണയ്ക്കാൻ കഴിയും. എന്നിരുന്നാലും, അവയ്ക്ക് അനുയോജ്യമല്ലാത്ത നോസൽ, അടഞ്ഞുപോയ ഫിൽട്ടർ, ധരിക്കുന്ന ഘടകം അല്ലെങ്കിൽ മോശം കാലിബ്രേഷൻ എന്നിവയ്ക്ക് നഷ്ടപരിഹാരം നൽകാൻ കഴിയില്ല. മുഴുവൻ സംവിധാനവും ഒരുമിച്ച് പ്രവർത്തിക്കണം. പ്രായോഗിക ക്രമം ലളിതമാണ്:  ആവശ്യമായ ഡ്രോപ്ലെറ്റ് സ്വഭാവം തിരഞ്ഞെടുക്കുക → ഉചിതമായ നോസൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുക → ശരിയായ മർദ്ദം സ്ഥാപിക്കുക → സമ്മർദ്ദ സ്ഥിരത പരിശോധിക്കുക → യഥാർത്ഥ ഔട്ട്പുട്ട് സ്ഥിരീകരിക്കുക

ഉപസംഹാരം

പരമാവധി മർദ്ദം മാത്രം സ്പ്രേ ഗുണനിലവാരം നിർണ്ണയിക്കുന്നില്ല. പ്രവചനാതീതമായ നോസൽ ഫ്ലോ, ഡ്രോപ്ലെറ്റ് ഡിസ്ട്രിബ്യൂഷൻ, കവറേജ്, ഡ്രിഫ്റ്റ് കൺട്രോൾ എന്നിവ നിലനിർത്താൻ സ്ഥിരതയുള്ള മർദ്ദം സഹായിക്കുന്നു. ഓപ്പറേറ്റർമാർ ആദ്യം നോസലുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം, അനുയോജ്യമായ മർദ്ദം സജ്ജമാക്കുക, തുടർന്ന് ഔട്ട്പുട്ട് സ്ഥിരത പരിശോധിക്കുക. സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നത് അപ്രതീക്ഷിതമായി മാറുകയാണെങ്കിൽ, സമ്മർദ്ദം ഉയർത്തുന്നതിന് മുമ്പ് ഡെലിവറി സിസ്റ്റം പരിശോധിക്കുക.

Shixia Holding Co., Ltd. നിയന്ത്രിത സ്പ്രേയിംഗിനും വിശ്വസനീയമായ ആറ്റോമൈസേഷനും രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഇലക്ട്രിക് സ്പ്രേയർ പരിഹാരങ്ങൾ നൽകുന്നു. അതിൻ്റെ ഉൽപ്പന്ന ശ്രേണിയും ഉപഭോക്തൃ പിന്തുണയും കാർഷിക ഉപയോക്താക്കളെ കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ള ആപ്ലിക്കേഷൻ പ്രകടനം നേടാൻ സഹായിക്കുന്നു.

പതിവുചോദ്യങ്ങൾ

ചോദ്യം: ഒരു കാർഷിക സ്പ്രേയറിൽ മർദ്ദം സ്ഥിരത എന്താണ് അർത്ഥമാക്കുന്നത്?

A: പ്രഷർ സ്റ്റബിലിറ്റി എന്നതിനർത്ഥം സ്പ്രേ ചെയ്യുമ്പോൾ കാർഷിക സ്പ്രേയർ സ്ഥിരമായ പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദം നിലനിർത്തുന്നു എന്നാണ്. ഒഴുക്ക്, സ്പ്രേ പാറ്റേൺ, തുള്ളി വിതരണം എന്നിവ കൂടുതൽ പ്രവചനാതീതമായി നിലനിർത്താൻ ഇത് നോസിലിനെ സഹായിക്കുന്നു.

ചോദ്യം: ഒരു കാർഷിക സ്പ്രേയറിലെ മർദ്ദം തുള്ളി വലുപ്പത്തെ എങ്ങനെ ബാധിക്കുന്നു?

A: ഉയർന്ന മർദ്ദം സാധാരണയായി ഒരേ നോസിലിൽ നിന്ന് സൂക്ഷ്മമായ തുള്ളികൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു. താഴ്ന്ന മർദ്ദം സാധാരണയായി വലിയ തുള്ളികൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. സ്ഥിരതയുള്ള കാർഷിക സ്പ്രേയർ മർദ്ദം കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ള തുള്ളി സ്പെക്ട്രം നിലനിർത്താൻ സഹായിക്കുന്നു.

ചോദ്യം: കാർഷിക വൈദ്യുത സ്പ്രേയറിൽ മർദ്ദം ഏറ്റക്കുറച്ചിലുണ്ടാകുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?

A: പമ്പ് സൈക്ലിംഗ്, കുറഞ്ഞ ബാറ്ററി പവർ, ബ്ലോക്ക് ചെയ്‌ത ഫിൽട്ടറുകൾ, നിയന്ത്രിത ഹോസുകൾ, ചോർച്ച കണക്ഷനുകൾ, തെറ്റായ മർദ്ദം ക്രമീകരണം അല്ലെങ്കിൽ അനുയോജ്യമല്ലാത്ത നോസൽ ഡിമാൻഡ് എന്നിവ കാരണം ഒരു അഗ്രികൾച്ചറൽ ഇലക്ട്രിക് സ്‌പ്രേയറിന് ചാഞ്ചാട്ടമുണ്ടാകാം.

ചോദ്യം: ഒരു അഗ്രികൾച്ചർ സ്പ്രേയറിന് ഉയർന്ന മർദ്ദത്തേക്കാൾ സ്ഥിരമായ മർദ്ദം നല്ലതാണോ?

A: മർദ്ദം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനേക്കാൾ സ്ഥിരമായ മർദ്ദം സാധാരണയായി കൂടുതൽ ഉപയോഗപ്രദമാണ്. ഒരു അഗ്രികൾച്ചർ സ്‌പ്രേയറിന് അതിൻ്റെ നോസൽ, ടാർഗെറ്റ് കവറേജ്, ആപ്ലിക്കേഷൻ നിരക്ക്, ആവശ്യമുള്ള തുള്ളി സ്വഭാവം എന്നിവയ്ക്ക് അനുയോജ്യമായ മർദ്ദം ആവശ്യമാണ്.

ചോദ്യം: അസ്ഥിരമായ മർദ്ദം കാർഷിക സ്പ്രേയറിൻ്റെ പ്രവർത്തനച്ചെലവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുമോ?

ഉ: അതെ. അസ്ഥിരമായ കാർഷിക സ്പ്രേയർ ഔട്ട്പുട്ട് അസമമായ പ്രയോഗത്തിനും അനാവശ്യമായ സ്പ്രേ ഉപയോഗത്തിനും കാരണമാകും. സ്ഥിരമായ ഉയർന്ന മർദ്ദം നോസൽ തേയ്മാനം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും അധിക ക്രമീകരണങ്ങൾ ആവശ്യമായി വരികയും ചെയ്യും.

ചോദ്യം: ഒരു കാർഷിക നാപ്‌സാക്ക് ഇലക്ട്രിക് സ്പ്രേയറിലെ അസ്ഥിരമായ മർദ്ദം എനിക്ക് എങ്ങനെ പരിഹരിക്കാനാകും?

A: ബാറ്ററി ചാർജ്, ഫിൽട്ടറുകൾ, ഹോസുകൾ, ഫിറ്റിംഗുകൾ, പമ്പ് സൈക്ലിംഗ്, നോസൽ അവസ്ഥ എന്നിവ പരിശോധിക്കുക. തുടർന്ന് ശുദ്ധജലം ഉപയോഗിച്ച് അഗ്രികൾച്ചർ നാപ്‌സാക്ക് ഇലക്ട്രിക് സ്പ്രേയർ പരീക്ഷിച്ച് മർദ്ദവും യഥാർത്ഥ നോസൽ ഔട്ട്‌പുട്ടും സ്ഥിരീകരിക്കുക.