ଦୁଇ କୃଷକ ସମାନ କୃଷି ସ୍ପ୍ରେର୍ ଏବଂ ଫସଲ ଚିକିତ୍ସା ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବେ କିନ୍ତୁ ଭିନ୍ନ ଫଳାଫଳ ହାସଲ କରିପାରିବେ | ପାର୍ଥକ୍ୟ ପ୍ରାୟତ sp ସ୍ପ୍ରେ ଭଲ୍ୟୁମରୁ ଆସିଥାଏ, ଯନ୍ତ୍ରପାତି ନିଜେ ନୁହେଁ | ନିମ୍ନ-ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଭଲ୍ୟୁମ୍ ପ୍ରୟୋଗ ଫସଲରେ ପ୍ରୟୋଗ ହୋଇଥିବା ବାହକ ତରଳର ପରିମାଣକୁ ଦର୍ଶାଏ, ଟ୍ୟାଙ୍କର ଆକାର ନୁହେଁ | ନିମ୍ନ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ କିନ୍ତୁ ସଠିକ୍ ଡ୍ରପଲେଟ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ କଭରେଜ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ଅଧିକ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଓଦା ଏବଂ ଅନୁପ୍ରବେଶକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ କିନ୍ତୁ ରନ୍ଫ୍ ଏବଂ ଆବର୍ଜନାକୁ ବ increase ାଇପାରେ | ଏହି ଗାଇଡ୍ ରେ, ଆପଣ ଶିଖିବେ କିପରି ସ୍ପ୍ରେ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ବାଛିବେ, ଏକ କୃଷି ବିନ୍ୟାସ କରିବେ | ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ସ୍ପ୍ରେର୍ , ଏବଂ ଅଧିକ ସ୍ଥିର ପ୍ରୟୋଗ ଫଳାଫଳ ପାଇଁ ଏହାକୁ କାଲିବ୍ରେଟ୍ କରନ୍ତୁ |
ନିମ୍ନ-ଭଲ୍ୟୁମ୍ ବନାମ ଉଚ୍ଚ-ଭଲ୍ୟୁମ୍ ସ୍ପ୍ରେ: କ୍ଷେତ୍ରରେ ଭିନ୍ନତା |
ସବୁଠାରୁ ଉପଯୋଗୀ ତୁଳନା ଫସଲରେ ଯାହା ଘଟେ ତାହାଠାରୁ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ | ଏହା ଟ୍ୟାଙ୍କ ସ୍ପେସିଫିକେସନ୍ ସହିତ ଆରମ୍ଭ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ |
ସ୍ପ୍ରେ ଭଲ୍ୟୁମ୍ କିପରି କଭରେଜ୍, ଏକାଗ୍ରତା, ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ହାରରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରେ |
କମ୍ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ସ୍ପ୍ରେ କରିବା ଚିକିତ୍ସିତ ଅଞ୍ଚଳରେ କମ୍ ବାହକ ତରଳ ପ୍ରୟୋଗ କରେ | ଏହା ପ୍ରତ୍ୟେକ ଟ୍ୟାଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ଆଚ୍ଛାଦିତ କ୍ଷେତ୍ରକୁ ବିସ୍ତାର କରିପାରିବ | ଅଧିକ ସ୍ପ୍ରେ ଅପରେସନ୍ ସମୟରେ ଏହା ରିଫିଲ୍ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ହ୍ରାସ କରେ | ଏହା ଜଳ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ମିଶ୍ରଣ ସମୟକୁ ମଧ୍ୟ ହ୍ରାସ କରିପାରେ |
ତଥାପି, କମ୍ ବାହକ ତରଳ ଅପରେଟରକୁ ତ୍ରୁଟି ପାଇଁ କମ୍ ସ୍ଥାନ ଦେଇଥାଏ | ଖରାପ ଅଗ୍ରଭାଗ ଚୟନ ଚିକିତ୍ସା ହୋଇନଥିବା ପୃଷ୍ଠଗୁଡିକ ଛାଡିପାରେ | ଅସମାନ ଚାଲିବା ବେଗ ମଧ୍ୟ ଅସଙ୍ଗତ ଜମା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ | ରାସାୟନିକ ଏକାଗ୍ରତା ମଧ୍ୟ ଯତ୍ନବାନ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ | ଯଦି ହେକ୍ଟର ପ୍ରତି ରାସାୟନିକ ମାତ୍ରା ଅପରିବର୍ତ୍ତିତ ରହେ, କମ୍ ଜଳ ଅଧିକ ଏକାଗ୍ର ସ୍ପ୍ରେ ମିଶ୍ରଣ ସୃଷ୍ଟି କରେ |
ଏହା ଲେବଲ୍ ନିର୍ଦ୍ଦେଶଗୁଡିକ ଅତିକ୍ରମ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ ନାହିଁ | ଉତ୍ପାଦ ଲେବଲ୍ ସବୁବେଳେ ଅନୁମୋଦିତ ପ୍ରୟୋଗ ହାର ଏବଂ ମିଶ୍ରଣ ସୀମାକୁ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରିବା ଉଚିତ୍ | ଉଚ୍ଚ-ଭଲ୍ୟୁମ୍ ସ୍ପ୍ରେ କରିବା ଦ୍ treated ାରା ଚିକିତ୍ସିତ ଅଞ୍ଚଳରେ ଅଧିକ ବାହକ ତରଳ ବ୍ୟବହାର ହୁଏ | ଏହା ପ୍ରାୟତ complex ଜଟିଳ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକରେ ଏକ ବୃହତ ଓଦା ମାର୍ଜିନ୍ ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ | ପତ୍ରଗୁଡିକ ଘନ ହେଲେ ଏହା ସାହାଯ୍ୟ କରିଥାଏ | ଏହା କଭରେଜକୁ ମଧ୍ୟ ସମର୍ଥନ କରିପାରିବ ଯେଉଁଠାରେ ଉଦ୍ଭିଦଗୁଡିକ ଭିତରେ ଲକ୍ଷ୍ୟଗୁଡିକ ଗଭୀର ଭାବରେ ବସିଥାଏ |
ତଥାପି, ଅତିରିକ୍ତ ଜଳ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ କଭରେଜ୍ ହେବା ପରେ ମୂଲ୍ୟ ପ୍ରଦାନ ବନ୍ଦ କରିଦିଏ | ଅତ୍ୟଧିକ ସ୍ପ୍ରେ ବଡ଼ ବୁନ୍ଦା ସହିତ ମିଶି ପତ୍ରରୁ ଚାଲିପାରେ | ସେହି ତରଳ ଆଉ ଉପଯୋଗୀ ଜମାକୁ ଉନ୍ନତ କରେ ନାହିଁ |
କାରକ |
ନିମ୍ନ-ଭଲ୍ୟୁମ୍ ପ୍ରୟୋଗ | |
ଉଚ୍ଚ-ଭଲ୍ୟୁମ୍ ପ୍ରୟୋଗ | |
ପ୍ରତି ଅଞ୍ଚଳରେ ବାହକ ତରଳ | |
ନିମ୍ନ |
ଉଚ୍ଚ |
ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ପୁରଣ କରନ୍ତୁ | |
ସାଧାରଣତ lower କମ୍ | |
ସାଧାରଣତ higher ଅଧିକ | |
କଭରେଜ୍ ମାର୍ଜିନ୍ | |
ଛୋଟ |
ସାଧାରଣତ greater ଅଧିକ | |
ମୁଖ୍ୟ ବିପଦ | |
ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଜମା |
ଅତ୍ୟଧିକ ଓଦା ଏବଂ ରନ୍ଫ୍ | |
କ୍ଷେତ୍ର ଦକ୍ଷତା | |
ପ୍ରାୟତ higher ଅଧିକ | |
ପ୍ରାୟତ lower କମ୍ | |
ସର୍ବୋତ୍ତମ ବ୍ୟବହାର | |
ଦକ୍ଷ ଟାର୍ଗେଟେଡ୍ କଭରେଜ୍ | |
ଅଧିକ ଓଦା ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ଚିକିତ୍ସା | |
ଯେଉଁଠାରେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉପାୟ ଏହାର ନିଜର ବିଫଳତା ବିପଦ ସୃଷ୍ଟି କରେ |
ଯେତେବେଳେ ଅପରେଟରମାନେ ଜଳକୁ ଅତ୍ୟଧିକ ଆକ୍ରମଣାତ୍ମକ ଭାବରେ ହ୍ରାସ କରନ୍ତି, ସ୍ୱଳ୍ପ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ସ୍ପ୍ରେ କରିବା ବିପଦପୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଯାଏ | ଅନେକ ମିଟର ଦୂରରେ ଏହି ସ୍ପ୍ରେ ଗ୍ରହଣୀୟ ଦେଖାଯାଏ | ତଥାପି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପତ୍ର ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ ଚିକିତ୍ସା ହୋଇନପାରେ | ସୂକ୍ଷ୍ମ ବୁନ୍ଦା ଅନ୍ୟ ଏକ ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ | ଉପଯୁକ୍ତ ପରିସ୍ଥିତିରେ ସେମାନେ ଭୂପୃଷ୍ଠ ବଣ୍ଟନକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରନ୍ତି | ସେମାନେ ପବନର ଗତିବିଧି ପାଇଁ ଅଧିକ ଅସୁରକ୍ଷିତ ହୋଇପାରନ୍ତି |
ଉଚ୍ଚ-ଭଲ୍ୟୁମ୍ ସ୍ପ୍ରେର ବିଭିନ୍ନ ସମସ୍ୟା ରହିଛି | ଅପରେଟରମାନେ ଦୃଶ୍ୟମାନ ଆର୍ଦ୍ରତା ଅର୍ଥ ଉତ୍ତମ ପ୍ରୟୋଗ ଅନୁମାନ କରିପାରନ୍ତି | ଭାରି ଓଦା ହେବା ଦ୍ୱାରା ବୁନ୍ଦା ଏକତ୍ର ହୋଇପାରେ | ଏହା ପରେ ସେମାନେ ଉଦ୍ଭିଦରୁ ଖସିଯାଇ ମାଟିରେ ପହଞ୍ଚିପାରନ୍ତି | ଅଧିକ ତରଳ ଅର୍ଥ ମଧ୍ୟ ଅତିରିକ୍ତ ଟାଙ୍କି ରିଫିଲ୍ | ମିଶ୍ରଣ, ଭରିବା, ପରିବହନ, ଏବଂ ସ୍ପ୍ରେ କରିବା ଅଧିକ ସମୟ ନେଇପାରେ |
ଯେତେବେଳେ କମ୍ ଭଲ୍ୟୁମ୍ କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଫସଲ ଚିକିତ୍ସା ପାଇଁ ଅଧିକ ଉପଯୁକ୍ତ ଅଟେ |
ପ୍ରତ୍ୟେକ ଫସଲ ପାଇଁ କ universal ଣସି ସର୍ବଭାରତୀୟ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ସେଟିଂ ନାହିଁ | ଜ decision ବିକ ଲକ୍ଷ୍ୟ ପ୍ରଥମ ନିଷ୍ପତ୍ତି ପାଇଁ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ କରିବା ଉଚିତ୍ |
ଟାର୍ଗେଟରେ ସ୍ପ୍ରେ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ମେଳ କରନ୍ତୁ, କେବଳ କ୍ଷେତ୍ରର ଆକାର ନୁହେଁ |
ଲକ୍ଷ୍ୟଗୁଡିକ ପ୍ରକାଶ ହେଲେ ନିମ୍ନ-ଭଲ୍ୟୁମ୍ ପ୍ରୟୋଗ ଭଲ କାମ କରିପାରିବ | ଏହା ମଧ୍ୟ ଚିକିତ୍ସା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଯେଉଁଠାରେ ସଠିକ୍ ସ୍ଥାନିତ ବ୍ୟବହାରିକ ଅଟେ | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଛୋଟ ପନିପରିବାରେ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଖୋଲା ପତ୍ର ରହିପାରେ | ତୃଣକ ପ୍ୟାଚ୍ ମଧ୍ୟ ଉପଲବ୍ଧ ଲକ୍ଷ୍ୟସ୍ଥଳ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକୁ ଉପସ୍ଥାପନ କରିପାରେ | ସେହି ପରିସ୍ଥିତିରେ, ଉପଯୁକ୍ତ ବୁନ୍ଦା ଅତ୍ୟଧିକ ଜଳ ବିନା ଲକ୍ଷ୍ୟସ୍ଥଳରେ ପହଞ୍ଚିପାରେ | ଅପରେଟର୍ସ ତା’ପରେ ରିଫିଲ୍ ମଧ୍ୟରେ ଅଧିକ କ୍ଷେତ୍ର ଆବୃତ୍ତି କରିପାରନ୍ତି |
ଘନ ଫସଲ ଏକ ଭିନ୍ନ ଆହ୍ create ାନ ସୃଷ୍ଟି କରେ | ବାହ୍ୟ ପତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରଥମେ ସ୍ପ୍ରେର ଅନେକ ଅଂଶକୁ ବାଧା ଦେଇପାରେ | ଏକ ଅପରେଟର୍ ହୁଏତ ଅଧିକ ତରଳ ଭଲ୍ୟୁମ୍ କିମ୍ବା ଉନ୍ନତ ଅଗ୍ରଭାଗ ପୋଜିସନ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରିପାରନ୍ତି | ଏହାର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେଉଛି ଫସଲ ଗଠନ ଭିତରେ ଜମାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା | ବଗିଚା ସମାନ ଅସୁବିଧା ଉପସ୍ଥାପନ କରିପାରିବ | ପତ୍ର, ଶାଖା, ଉଚ୍ଚତା, ଏବଂ କାନ୍ଥ ଗଭୀରତା ସ୍ପ୍ରେ ଗତି ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ | ପରିପକ୍ୱ ଗ୍ରୀନ୍ ହାଉସ୍ ଫସଲ ଭିତରେ ମଧ୍ୟ ଏହା ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ | ଏକ ଦୃଶ୍ୟମାନ ସ୍ପ୍ରେ କ୍ଲାଉଡ୍ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ କଭରେଜ୍ ପ୍ରମାଣ କରେ ନାହିଁ |
ଏହି ପରିସ୍ଥିତିରେ ଅଧିକ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ସାହାଯ୍ୟ କରିପାରେ | ତଥାପି, ଏହା ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଡ୍ରପଲେଟ୍ ପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରେ | କେବଳ ବ output ୁଥିବା ଆଉଟପୁଟ୍ ଖରାପ ସ୍ପ୍ରେ ଦିଗକୁ ସଂଶୋଧନ କରିପାରିବ ନାହିଁ |
କେମିକାଲ୍ ଲେବଲ୍ ଏବଂ କଭରେଜ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ସୀମା ସେଟ୍ କରିବାକୁ ଦିଅ |
ପ୍ରୟୋଗ ଉତ୍ପାଦରୁ ଆବେଦନ ପରିମାଣକୁ ପୃଥକ ଭାବରେ ଚୟନ କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ | କ୍ୟାରିଅର୍ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ସର୍ବଦା ଏହାର ଲେବଲ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | କିଛି ଉତ୍ପାଦ ଯୋଗାଯୋଗ କଭରେଜ୍ ଉପରେ ଅଧିକ ନିର୍ଭର କରେ | ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ ସାମାନ୍ୟ ସ୍ପ୍ରେ ଗ୍ରହଣ କଲେ ସେମାନଙ୍କର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ହୋଇପାରେ | ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଚିକିତ୍ସା ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଓଦା ଆବଶ୍ୟକ କରେ ନାହିଁ | ତା’ପରେ ମଧ୍ୟ, ଅପରେଟର୍ସ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ଦର୍ଶାଯାଇଥିବା ଆବେଦନ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ ଅନୁସରଣ କରିବେ |
ଯୋଜନା ସମୟରେ ଦୁଇଟି ସଂଖ୍ୟା ଅଲଗା ରଖନ୍ତୁ | ପ୍ରଥମଟି ହେଉଛି ଚିକିତ୍ସା କ୍ଷେତ୍ର ପାଇଁ ରାସାୟନିକ ମାତ୍ରା | ଦ୍ୱିତୀୟଟି ହେଉଛି ଚିକିତ୍ସା କ୍ଷେତ୍ର ପାଇଁ ବାହକ ଜଳ ପରିମାଣ | ଜଳ ହ୍ରାସ କରିବା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ରାସାୟନିକ ମାତ୍ରା ହ୍ରାସ କରିବାର ଅର୍ଥ ନୁହେଁ | ଜଳ ବୃଦ୍ଧି ମଧ୍ୟ ରାସାୟନିକ ପରିମାଣ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଁ ଯଥାର୍ଥ ନୁହେଁ |
କମ୍ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ସ୍ପ୍ରେ କରିବା ସମୟରେ ଏହି ପାର୍ଥକ୍ୟ ବିଶେଷ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଥାଏ | ଅପରେଟର୍ସ ମଧ୍ୟ ମିଶ୍ରଣ ସ୍ଥିରତା ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଉଚିତ୍ | ୟୁନିଫର୍ମ ବଣ୍ଟନ ପାଇଁ କିଛି ସୂତ୍ର ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଜଳ ଏବଂ ଆନ୍ଦୋଳନ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
ଉଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ପାଇଁ କିପରି ଏକ କୃଷି ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ସ୍ପ୍ରେର୍ ସେଟ୍ ଅପ୍ କରିବେ |
ସ୍ପ୍ରେ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଏକାଠି କାମ କରୁଥିବା ଅନେକ ଅପରେଟିଂ ଭେରିଏବଲ୍ ରୁ ଆସିଥାଏ | କେବଳ ଚାପ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା କ୍ୱଚିତ୍ ସର୍ବୋତ୍ତମ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଦାନ କରେ |
ନୋଜଲ୍ ଫ୍ଲୋ, ସ୍ପିଡ୍ ଏବଂ ସ୍ପ୍ରେ ଓସାର ମାଧ୍ୟମରେ ପ୍ରୟୋଗ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ |
ଅଗ୍ରଭାଗ ଆଉଟପୁଟ୍ ସହିତ ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ | ଏକ ଅଗ୍ରଭାଗ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଚାପରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ତରଳ ପ୍ରବାହ ବିତରଣ କରେ | ପରବର୍ତ୍ତୀ ସମୟରେ, ଯାତ୍ରା ବେଗକୁ ବିଚାର କରନ୍ତୁ | ଅଧିକ ଧୀରେ ଧୀରେ ଚାଲିବା ସମାନ ଭୂମି ଅଞ୍ଚଳରେ ପ୍ରୟୋଗ ହୋଇଥିବା ତରଳ ପଦାର୍ଥକୁ ବ increases ାଇଥାଏ | ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ଚାଲିବା ସାଧାରଣତ unit ୟୁନିଟ୍ କ୍ଷେତ୍ର ପ୍ରତି ପ୍ରୟୋଗ ପରିମାଣକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ | ଏହା ଅନୁମାନ କରେ ଯେ ଅଗ୍ରଭାଗର ଆଉଟପୁଟ୍ ଅପରିବର୍ତ୍ତିତ ରହିଥାଏ |
ସ୍ପ୍ରେ ଓସାର ମଧ୍ୟ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ଏକ ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ଚିକିତ୍ସା ବ୍ୟାଣ୍ଡ ଆଉଟପୁଟ୍କୁ କମ୍ ଭୂମି ଉପରେ ଏକାଗ୍ର କରେ | ଏକ ବ୍ୟାପକ ବ୍ୟାଣ୍ଡ ସମାନ ପ୍ରବାହକୁ ଅଧିକ ଅଞ୍ଚଳରେ ବଣ୍ଟନ କରେ | ଏକାଧିକ ନୋଜଲ୍ ସମୁଦାୟ ସିଷ୍ଟମ୍ ଆଉଟପୁଟ୍ କୁ ଅଧିକ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରେ |
ଏହା ଏକ ସରଳ ଅପରେଟିଂ ସମ୍ପର୍କ ସୃଷ୍ଟି କରେ:
ଉଚ୍ଚ ଅଗ୍ରଭାଗ ପ୍ରବାହ ସାଧାରଣତ application ପ୍ରୟୋଗ ପରିମାଣକୁ ବ increases ାଇଥାଏ |
ମନ୍ଥର ଗତି ସାଧାରଣତ application ପ୍ରୟୋଗ ପରିମାଣକୁ ବ increases ାଇଥାଏ |
ଦ୍ରୁତ ଗତି ସାଧାରଣତ application ପ୍ରୟୋଗ ପରିମାଣକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ |
ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ଚିକିତ୍ସା ମୋଟେଇ ପ୍ରତ୍ୟେକ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ |
ଅଧିକ ସକ୍ରିୟ ଅଗ୍ରଭାଗଗୁଡ଼ିକ ସମୁଦାୟ ସିଷ୍ଟମ୍ ଚାହିଦା ବ increase ାଇଥାଏ |
ଅପରେଟର୍ସ ଗୋଟିଏ ଥରରେ ଗୋଟିଏ ଭେରିଏବଲ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ଉଚିତ୍ | ଅନ୍ୟଥା, ଖରାପ କଭରେଜର କାରଣ ଚିହ୍ନଟ କରିବା କଷ୍ଟକର ହୋଇଯାଏ |
ନୋଜଲ୍ ପାଟର୍ନକୁ ସମର୍ଥନ କରିବାକୁ ଚାପ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, କେବଳ ଭଲ୍ୟୁମ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ଭାବରେ ନୁହେଁ |
ଚାପ ଅଗ୍ରଭାଗର ଆଉଟପୁଟ୍ ଏବଂ ସ୍ପ୍ରେ ଗଠନ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ | ତଥାପି, ଏହା ଏକମାତ୍ର ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ ଟୁଲ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ | ଚାପ ବୃଦ୍ଧି ସାଧାରଣତ no ଅଗ୍ରଭାଗ ପ୍ରବାହକୁ ବ increases ାଇଥାଏ | ଏହା ଡ୍ରପଲେଟ୍ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ମଧ୍ୟ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିପାରିବ |
ଅତ୍ୟଧିକ ସୂକ୍ଷ୍ମ ବୁନ୍ଦା ଅଧିକ ସହଜରେ ଖସିପାରେ | କଠିନ ଲକ୍ଷ୍ୟରେ ପହଞ୍ଚିବା ପୂର୍ବରୁ ସେମାନେ ଜଳ ମଧ୍ୟ ହରାଇ ପାରନ୍ତି | ଅତ୍ୟଧିକ ଚାପ ତେଣୁ ବିଭ୍ରାନ୍ତିକର ଫଳାଫଳ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ | ଉପଯୋଗୀ ଜମା କମ୍ ପୂର୍ବାନୁମାନ କରାଯାଉଥିବାବେଳେ ସ୍ପ୍ରେ ଘନ ଦେଖାଯାଏ | ଉତ୍ତମ ପଦ୍ଧତି ଚାପ ଏବଂ ଅଗ୍ରଭାଗ ଚୟନକୁ ଏକତ୍ର କରିଥାଏ | ଭ୍ରମଣ ବେଗ ଏବଂ ସ୍ପ୍ରେ ଦୂରତା ମଧ୍ୟ ସ୍ଥିର ରହିବା ଉଚିତ |
Seesa ଏକ ଉପଯୋଗୀ ଉପକରଣର ଉଦାହରଣ ପ୍ରଦାନ କରେ | ଏହାର SX-MD ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ନ୍ୟାପ୍ସକ୍ ସିରିଜ୍ 16L, 18L, ଏବଂ 20L ସଂସ୍କରଣ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ | ସେମାନଙ୍କର ତାଲିକାଭୁକ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟ ଚାପ ପରିସର ହେଉଛି 0.2–0.45 MPa |
ସେହି ଟ୍ୟାଙ୍କର ଆକାରଗୁଡିକ ବହନ କ୍ଷମତା ଏବଂ ରିଫିଲ୍ ବ୍ୟବଧାନକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ | ସେମାନେ ନିଜେ ପ୍ରୟୋଗ ପରିମାଣ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରନ୍ତି ନାହିଁ | ଏକ କୃଷି ନ୍ୟାପ୍ସାକ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ସ୍ପ୍ରେର୍ ଚୟନ କରିବାବେଳେ ଏହି ପାର୍ଥକ୍ୟ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | କ୍ରେତାମାନେ ଉଭୟ ଟ୍ୟାଙ୍କର କ୍ଷମତା ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ସ୍ପ୍ରେ ଆଉଟପୁଟକୁ ବିଚାର କରିବା ଉଚିତ୍ |
ନିମ୍ନରୁ ଉଚ୍ଚ ଭଲ୍ୟୁମକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ସ୍ପ୍ରେର୍ କାଲିବ୍ରେଟ୍ କରନ୍ତୁ |
କାଲିବ୍ରେସନ୍ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ସେଟିଂସମୂହକୁ ପ୍ରକୃତ ଫିଲ୍ଡ ଆଉଟପୁଟ୍ ସହିତ ସଂଯୋଗ କରେ | ବଡ଼ ଚିକିତ୍ସା କ୍ଷେତ୍ରଗୁଡିକ ସ୍ପ୍ରେ କରାଯିବା ପୂର୍ବରୁ ଏହା ହେବା ଉଚିତ | ଏକ ବ୍ୟବହାରିକ କାଲିବ୍ରେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସରଳ ରହିପାରେ:
ବିଶୁଦ୍ଧ ପାଣି ବ୍ୟବହାର କରି ସ୍ପ୍ରେର୍ ଭରନ୍ତୁ |
ଉଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସ୍ପ୍ରେ ନୋଜଲ୍ ସଂସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ସାଧାରଣ ଅପରେଟିଂ ଚାପ ଚୟନ କରନ୍ତୁ |
ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସମୟ ପାଇଁ ଅଗ୍ରଭାଗର ଆଉଟପୁଟ୍ ମାପ |
ଯୋଜନାବଦ୍ଧ କାର୍ଯ୍ୟ ବେଗ ବ୍ୟବହାର କରି ଏକ ଜଣାଶୁଣା ପରୀକ୍ଷା କ୍ଷେତ୍ର ଚିହ୍ନଟ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ସ୍ପ୍ରେ କରନ୍ତୁ |
ଖର୍ଚ୍ଚ ହୋଇଥିବା ଜଳକୁ ମାପ ଏବଂ ଫଳାଫଳ ପ୍ରୟୋଗ ପରିମାଣ ଗଣନା କର |
ଆବଶ୍ୟକ ହେଲେ ଗୋଟିଏ ଅପରେଟିଂ ଭେରିଏବଲ୍ ଆଡଜଷ୍ଟ୍ କରନ୍ତୁ, ତା’ପରେ ରାସାୟନିକ ପ୍ରୟୋଗ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ପରୀକ୍ଷା ପୁନରାବୃତ୍ତି କରନ୍ତୁ |
ପରୀକ୍ଷା ପ୍ରକୃତ କାର୍ଯ୍ୟ ଅବସ୍ଥାକୁ ପ୍ରତିଫଳିତ କରିବା ଉଚିତ୍ | ଚାଲିବା ବେଗ ଆରାମଦାୟକ ଏବଂ ପୁନରାବୃତ୍ତି ଅନୁଭବ କରିବା ଉଚିତ୍ | ଅଗ୍ରଭାଗର ଉଚ୍ଚତା ମଧ୍ୟ ସ୍ଥିର ରହିବା ଉଚିତ୍ | ସ୍ପଟ୍ ଚିକିତ୍ସା ସମୟରେ ଦୂରତା ସ୍ପ୍ରେ ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ସମାନ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ |
ପ୍ରମୁଖ ପରିବର୍ତ୍ତନ ପରେ କାଲିବ୍ରେସନ୍ ପୁନରାବୃତ୍ତି କରାଯିବା ଉଚିତ | ଏକ ଭିନ୍ନ ଅଗ୍ରଭାଗ ଆଉଟପୁଟ୍କୁ ଯଥେଷ୍ଟ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିପାରିବ | ଚାପ ପରିବର୍ତ୍ତନ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉପରେ ମଧ୍ୟ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ | ପିନ୍ଧାଯାଇଥିବା ଅଗ୍ରଭାଗଗୁଡିକ ଆଶା କରାଯାଉଥିବା ଠାରୁ ଭିନ୍ନ ପ୍ରବାହ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ |
ପ୍ରୟୋଗ ଭଲ୍ୟୁମ୍ କଭରେଜ୍, ଡ୍ରାଇଫ୍, ରନ୍ଫ୍ ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ସ୍ପ୍ରେର୍ ଦକ୍ଷତା ଉପରେ କିପରି ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |
ଏକ ଭଲ ସ୍ପ୍ରେ ପ୍ରୋଗ୍ରାମ ଜ bi ବିକ କଭରେଜ୍ ଏବଂ ଅପରେଟିଂ ଦକ୍ଷତାକୁ ସନ୍ତୁଳିତ କରେ | ଉଭୟ ଅତ୍ୟଧିକ ଉତ୍ସଗୁଡ଼ିକ ନଷ୍ଟ କରିପାରେ |
ଅତ୍ୟଧିକ ଛୋଟ କଭରେଜ୍ ଏବଂ ଅତ୍ୟଧିକ ଓଦା ମଧ୍ୟରେ ବିନ୍ଦୁ ଖୋଜ |
କମ୍-ଭଲ୍ୟୁମ୍ ସ୍ପ୍ରେ କରିବା ତଥାପି ଉଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପୃଷ୍ଠଭୂମିରେ ଲଗାତାର ଜମା ଛାଡିବା ଉଚିତ୍ | ଚିକିତ୍ସା କ୍ଷେତ୍ରର ଅନେକ ଅଂଶ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | ପହଞ୍ଚିବା ପାଇଁ କେବଳ ସହଜ ଉଦ୍ଭିଦଗୁଡିକ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ | ପତ୍ରରେ ଚିକିତ୍ସା ହୋଇନଥିବା ଫାଙ୍କା ଖୋଜ | ଗଭୀର ପତ୍ରଗୁଡିକ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଯେଉଁଠାରେ କୀଟନାଶକ କିମ୍ବା ରୋଗ ଲକ୍ଷ୍ୟ ହୋଇପାରେ | ସ୍ପ୍ରେ କରିବା ସମୟରେ ଡ୍ରପଲେଟ୍ ଗତି ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ | ବିପୁଳ ପରିମାଣର ବାୟୁବାହୀ କୁହୁଡି ଅନୁପଯୁକ୍ତ ପରମାଣୁକରଣ ସୂଚାଇପାରେ |
ଉଚ୍ଚ-ଭଲ୍ୟୁମ୍ ପ୍ରୟୋଗ ଏକ ଭିନ୍ନ ଯାଞ୍ଚ ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ପତ୍ରଗୁଡ଼ିକରେ ଏକାଠି ହେଉଥିବା ବୁନ୍ଦା ପାଇଁ ଦେଖନ୍ତୁ | ଉଦ୍ଭିଦ ଧାରରୁ ତରଳ dr ାଳିବା ଆରମ୍ଭ କରେ କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | ଫସଲ ତଳେ ଥିବା ମାଟିକୁ ମଧ୍ୟ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | ଅତ୍ୟଧିକ ଭୂମି ଜମା ଅନାବଶ୍ୟକ ଓଦାକୁ ସୂଚାଇପାରେ | ସେଟଅପ୍ ସମୟରେ କଭରେଜ୍ କାର୍ଡ ସାହାଯ୍ୟ କରିଥାଏ | ଭିଜୁଆଲ୍ ତୁଳନା କରିବା ପାଇଁ ସେମାନେ ସ୍ପ୍ରେ ବଣ୍ଟନକୁ ସହଜ କରନ୍ତି | ଏକ ଛୋଟ ପରୀକ୍ଷା କ୍ଷେତ୍ର ଅନୁମାନ କରିବା ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ଉପଯୋଗୀ | ଏହା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଫସଲର ଚିକିତ୍ସା କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଅପରେଟର୍ମାନଙ୍କୁ ସେଟିଙ୍ଗ୍ ଆଡଜଷ୍ଟ କରିବାକୁ ଦେଇଥାଏ |
ଭଲ୍ୟୁମ୍ ନିଷ୍ପତ୍ତିରେ ରିଫିଲ୍, ବ୍ୟାଟେରୀ ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ଅପରେଟର୍ ସମୟ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରନ୍ତୁ |
ପ୍ରୟୋଗ ପରିମାଣ ମଧ୍ୟ ଦ daily ନନ୍ଦିନ କାର୍ଯ୍ୟ ଦକ୍ଷତାକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିଥାଏ | ଲୋୟର ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଏକ ସ୍ଥିର ଟ୍ୟାଙ୍କକୁ ଅଧିକ କ୍ଷେତ୍ର ଆଚ୍ଛାଦନ କରିବାକୁ ଦିଏ | ଏହା ଭରିବା ଏବଂ ମିଶ୍ରଣ ବାଧାକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ | ଅଧିକ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଟ୍ୟାଙ୍କ୍କୁ ଶୀଘ୍ର ଗ୍ରାସ କରେ | ଅପରେଟରମାନେ ଜଳ ଏବଂ ମିଶ୍ରଣ ପ୍ରସ୍ତୁତି ପାଇଁ ଅଧିକ ସମୟ ବିତାଇ ପାରନ୍ତି | ଟ୍ୟାଙ୍କର ଆକାର ତେଣୁ ଏକ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ନିଷ୍ପତ୍ତି ହୋଇଯାଏ |
Seesa ର SX-ST80B ଏବଂ SX-ST100B 80L ଏବଂ 100L ଟ୍ୟାଙ୍କ ବିକଳ୍ପ ପ୍ରଦାନ କରେ | ସେମାନେ ଏକ 12V ବ electrical ଦ୍ୟୁତିକ ବ୍ୟବସ୍ଥା ଏବଂ 100W ଡାଇଫ୍ରାଗମ୍ ପମ୍ପ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି | ତାଲିକାଭୁକ୍ତ ସଂରଚନାରେ 30 ମିଟର ହୋସ୍ ମଧ୍ୟ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ | ଏହି ବୃହତ ୟୁନିଟ୍ ଗୁଡିକ ଅଧିକ ଚିକିତ୍ସା ସମୟରେ ରିଫିଲ୍ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ହ୍ରାସ କରିପାରନ୍ତି | ସେମାନେ ତଥାପି ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଉଚ୍ଚ-ଭଲ୍ୟୁମ୍ ପ୍ରୟୋଗ ସୃଷ୍ଟି କରନ୍ତି ନାହିଁ |
ଏକ 80L ଟ୍ୟାଙ୍କ କମ୍ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ସ୍ପ୍ରେକୁ ସମର୍ଥନ କରିପାରିବ | ଏକ 20L କୃଷି ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ସ୍ପ୍ରେର୍ ମଧ୍ୟ ଅଧିକ ପ୍ରୟୋଗ ପରିମାଣ ବିତରଣ କରିପାରିବ | ପାର୍ଥକ୍ୟ କେତେ ଶୀଘ୍ର ତରଳ ଅଗ୍ରଭାଗ ଛାଡିଥାଏ ତାହା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ | ଚିକିତ୍ସିତ କ୍ଷେତ୍ର ଏବଂ ଅପରେଟର ଗତି ଗଣନାକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କରେ |
ନିମ୍ନ କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚ ସ୍ପ୍ରେ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ବାଛିବା ପାଇଁ ଏକ ବ୍ୟବହାରିକ ନିଷ୍ପତ୍ତି ପ୍ରକ୍ରିୟା |
ଅପରେଟରମାନେ ଅଭ୍ୟାସରୁ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ବାଛିବା ଠାରୁ ଦୂରେଇ ରହିବା ଉଚିତ୍ | ଏକ ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ନିଷ୍ପତ୍ତି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅଧିକ ପୁନରାବୃତ୍ତି ଫଳାଫଳ ସୃଷ୍ଟି କରେ |
ପ୍ରୟୋଗ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ବାଛିବା ପୂର୍ବରୁ ଏହି ପ୍ରଶ୍ନଗୁଡିକର ଉତ୍ତର ଦିଅ |
ସ୍ପ୍ରେର୍ ସେଟ୍ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଏହି ଯାଞ୍ଚ ତାଲିକା ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ:
କେଉଁ ଫସଲ କିମ୍ବା ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ଆବଶ୍ୟକ କରେ?
ପ୍ରକୃତ ଲକ୍ଷ୍ୟ କେଉଁଠାରେ ଅବସ୍ଥିତ ଏବଂ ଫସଲ କାନପିଟି କେତେ ଘନ?
ଲେବଲ୍ ଏକ ବାହକ-ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ଦର୍ଶାଏ କି?
ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂପୃଷ୍ଠ କଭରେଜ୍ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କି?
କେଉଁ ଅଗ୍ରଭାଗ ବ୍ୟବହାର ହେବ, ଏବଂ କେଉଁ ଡ୍ରପଲେଟ୍ ପ୍ୟାଟର୍ ଏବଂ ଫ୍ଲୋ ରେଟ୍ ଏହା ବିତରଣ କରେ?
ଅପରେଟର ଏକ ସ୍ଥିର ଗତି ବଜାୟ ରଖିପାରିବ ଏବଂ ଟ୍ୟାଙ୍କ ପ୍ରତି ଆବଶ୍ୟକ କ୍ଷେତ୍ରକୁ ଆବୃତ କରିପାରିବ କି?
ପମ୍ପ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଆଉଟପୁଟ୍ ବଜାୟ ରଖିପାରିବ କି, ଏବଂ ପାଣିପାଗ ଅବସ୍ଥା ସ୍ପ୍ରେ କରିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କି?
ପରୀକ୍ଷଣ କ୍ଷେତ୍ର ଦୃଶ୍ୟମାନ ରନ୍ଫ ବିନା ୟୁନିଫର୍ମ ଜମା ଦେଖାଏ କି?
ଏହି ପ୍ରଶ୍ନଗୁଡ଼ିକ ଉପକରଣର ସୀମାଠାରୁ ଜ bi ବିକ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ଅଲଗା କରିଥାଏ | ସେମାନେ ମଧ୍ୟ B2B କ୍ରେତାମାନଙ୍କୁ ଯନ୍ତ୍ରପାତିଗୁଡ଼ିକୁ ଅଧିକ ସ୍ପଷ୍ଟ କରିବାକୁ ସାହାଯ୍ୟ କରନ୍ତି | ଏକ ଯୋଗାଣକାରୀ ତା’ପରେ ଆବଶ୍ୟକ ଆଉଟପୁଟ୍ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ଅବସ୍ଥା ବୁ understand ିପାରେ |
ଧିରେ ଧିରେ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଏକ ପରୀକ୍ଷା କ୍ଷେତ୍ରରେ ଫଳାଫଳ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
ଉତ୍ପାଦ ଲେବଲ୍ ଦ୍ୱାରା ପୂର୍ବରୁ ସମର୍ଥିତ ଏକ ପ୍ରୟୋଗ ହାରରୁ ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ | ତା’ପରେ ପ୍ରକୃତ ଫସଲ ଅବସ୍ଥାରେ ଏହାକୁ ପରୀକ୍ଷା କର | ଗୋଟିଏ ପଦକ୍ଷେପରେ ବାହକ ଜଳକୁ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ | ଏହା ପରିବର୍ତ୍ତେ ଏକ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ୍ କରନ୍ତୁ | ତା’ପରେ କୃଷି ସ୍ପ୍ରେର ପୁନ al ବିଚାର କରନ୍ତୁ | ଚିକିତ୍ସିତ କ୍ଷେତ୍ରକୁ ପୁନର୍ବାର ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | ଉନ୍ମୋଚିତ ଏବଂ ଲୁକ୍କାୟିତ ପୃଷ୍ଠଗୁଡିକ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
ଯଦି କଭରେଜ୍ ଖରାପ ରହିଥାଏ, ପ୍ରଥମେ ଏହାର କାରଣ ଚିହ୍ନଟ କର | ସମସ୍ୟାଟି ଅଗ୍ରଭାଗର ଦିଗ ହୋଇପାରେ | ଏହା ଅତ୍ୟଧିକ ଚାଲିବା ବେଗରୁ ଆସିପାରେ | ଡ୍ରପଲେଟ୍ ଆକାର ମଧ୍ୟ ଅନୁପଯୁକ୍ତ ହୋଇପାରେ | ଚାପର ଅସ୍ଥିରତା ଅସଙ୍ଗତ ଆଉଟପୁଟ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରିବ |
ଅଧିକ ଜଳ ଯୋଗ କରିବା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସମାଧାନ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ | ପତ୍ରଗୁଡିକ ଅତ୍ୟଧିକ ପରିପୂର୍ଣ୍ଣ ହେଲେ ସମାନ ନୀତି ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ | ଅତିରିକ୍ତ ଓଦା କ additional ଣସି ଅତିରିକ୍ତ ଚିକିତ୍ସା ସୁବିଧା ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ ନାହିଁ | ଭଲଭାବେ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ | ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ କଭରେଜ୍ ପରେ ଯଥେଷ୍ଟ ରହିଥାଏ |
ସଠିକ୍ ସେଟିଂ ସର୍ବଦା ସର୍ବନିମ୍ନ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ନୁହେଁ | ଏହା ମଧ୍ୟ ପମ୍ପ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ ସର୍ବୋଚ୍ଚ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ନୁହେଁ | ଏହା ହେଉଛି ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଯାହା ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଲକ୍ଷ୍ୟ ଜମା ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ | ଏହା ଅନାବଶ୍ୟକ ଡ୍ରାଇଫ୍, ରନ୍ଫ୍ ଏବଂ ରିଫିଲ୍ କାମରୁ ମଧ୍ୟ ଦୂରେଇ ରହିବା ଉଚିତ୍ |
ସିଦ୍ଧାନ୍ତ
କମ୍ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଭଲ୍ୟୁମ୍ ପ୍ରୟୋଗ ମଧ୍ୟରେ ଚୟନ କଭରେଜ୍ ଏବଂ କାଲିବ୍ରେସନ୍ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ, ଟ୍ୟାଙ୍କର ଆକାର ନୁହେଁ | କମ୍-ଭଲ୍ୟୁମ୍ ସ୍ପ୍ରେ କରିବା କଭରେଜ୍ ସମାନ ରହିଲେ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରିଥାଏ | ଯେତେବେଳେ ଫସଲ ଗଭୀର ଓଦା ଆବଶ୍ୟକ କରେ ଉଚ୍ଚ-ଭଲ୍ୟୁମ୍ ସ୍ପ୍ରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ | ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ ହ୍ରାସ କରିବା ସମୟରେ ଏକ କାଲିବ୍ରେଟେଡ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ସ୍ପ୍ରେର୍ କ୍ରମାଗତ ଫଳାଫଳ ପ୍ରଦାନ କରେ | ଶିକ୍ସିଆ ହୋଲ୍ଡିଂ କୋ। ବିଭିନ୍ନ ସ୍ପ୍ରେ ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ ଦକ୍ଷ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ବ୍ୟବହାରିକ ଡିଜାଇନ୍ ସହିତ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ କୃଷି ବ electric ଦ୍ୟୁତିକ ସ୍ପ୍ରେର ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରେ |
FAQ
ପ୍ର: କୃଷି ସ୍ପ୍ରେର୍ ସହିତ ସ୍ୱଳ୍ପ-ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଭଲ୍ୟୁମ୍ ପ୍ରୟୋଗ ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ କ’ଣ?
ଉ: ନିମ୍ନ-ଭଲ୍ୟୁମ୍ ପ୍ରୟୋଗ ଚିକିତ୍ସା କ୍ଷେତ୍ର ପାଇଁ କମ୍ ବାହକ ତରଳ ବ୍ୟବହାର କରୁଥିବାବେଳେ ଉଚ୍ଚ-ଭଲ୍ୟୁମ୍ ପ୍ରୟୋଗ ଅଧିକ ବ୍ୟବହାର କରେ | କଭରେଜ୍, ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସ୍ପ୍ରେ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ସନ୍ତୁଳିତ କରିବା ପାଇଁ ଏକ କୃଷି ସ୍ପ୍ରେର୍ ସଠିକ୍ ଭାବରେ କାଲିବ୍ରେଟ୍ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |
ପ୍ର: କୃଷି ସ୍ପ୍ରେର୍ ପାଇଁ ମୁଁ କିପରି ସଠିକ୍ ସ୍ପ୍ରେ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ବାଛିବି?
ଉ: ଫସଲ ଗଠନ, ଲକ୍ଷ୍ୟ ଅବସ୍ଥାନ, ଉତ୍ପାଦ ଆବଶ୍ୟକତା, ଏବଂ ଅଗ୍ରଭାଗ ଆଉଟପୁଟ୍ ଉପରେ ଆଧାର କରି ସ୍ପ୍ରେ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ବାଛନ୍ତୁ | ଅତ୍ୟଧିକ ରନ୍ଫ୍ ବିନା ୟୁନିଫର୍ମ କଭରେଜ୍ ହାସଲ କରିବାକୁ ଏକ କୃଷି ସ୍ପ୍ରେର୍ ପରୀକ୍ଷା ଏବଂ ଆଡଜଷ୍ଟ କରାଯିବା ଉଚିତ |
ପ୍ର: ଏକ ସ୍ୱଳ୍ପ ପରିମାଣର ପ୍ରୟୋଗ କୃଷି ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ସ୍ପ୍ରେର ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ କି?
ଉ: ହଁ | କମ୍-ଭଲ୍ୟୁମ୍ ପ୍ରୟୋଗ ରିଫିଲ୍ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ହ୍ରାସ କରିପାରିବ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ | ତଥାପି, ଏକ କୃଷି ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ସ୍ପ୍ରେର୍ ତଥାପି ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ କଭରେଜ୍ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଡ୍ରପଲେଟ୍ ସାଇଜ୍ ଏବଂ ନୋଜଲ୍ ସେଟିଙ୍ଗ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
ପ୍ର: ମୁଁ କେବେ କୃଷି ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ସ୍ପ୍ରେର୍ ସହିତ ଉଚ୍ଚ-ଭଲ୍ୟୁମ୍ ସ୍ପ୍ରେ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଉଚିତ୍?
ଉ: ଯେତେବେଳେ ଫସଲ ଗଭୀର ଓଦା କିମ୍ବା ଉତ୍ତମ ଅନୁପ୍ରବେଶ ଆବଶ୍ୟକ କରେ ଉଚ୍ଚ-ଭଲ୍ୟୁମ୍ ସ୍ପ୍ରେ କରିବା ଉପଯୋଗୀ | ଲକ୍ଷ୍ୟଗୁଡିକ ପହଞ୍ଚିବା କଷ୍ଟକର ହେଲେ ଏହା ସାହାଯ୍ୟ କରେ, କିନ୍ତୁ ଅତ୍ୟଧିକ ପରିମାଣ ଜଳ ଆବର୍ଜନା ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ ସମୟ ବ increase ାଇପାରେ |
ପ୍ର: ଏକ ବଡ଼ ଟାଙ୍କିର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଏକ କୃଷି ସ୍ପ୍ରେର୍ ପ୍ରତି ଅ more ୍ଚଳରେ ଅଧିକ ତରଳ ପ୍ରୟୋଗ କରେ?
ଉ: ନା। ଟ୍ୟାଙ୍କ କ୍ଷମତା କେବଳ ଯନ୍ତ୍ରପାତି କେତେ ତରଳ ବହନ କରିପାରିବ ତାହା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ | ଏକ କୃଷି ସ୍ପ୍ରେରର ପ୍ରୟୋଗ ପରିମାଣ ଅଗ୍ରଭାଗ ପ୍ରବାହ, ଚାପ, ସ୍ପ୍ରେ ଓସାର ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ଗତି ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |
ପ୍ର: ବିଭିନ୍ନ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ପାଇଁ ମୁଁ କିପରି ଏକ କୃଷି ନ୍ୟାପ୍ସକ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ସ୍ପ୍ରେର୍ କାଲିବ୍ରେଟ୍ କରିପାରିବି?
ଉ: ପ୍ରୟୋଗ ପୂର୍ବରୁ ଅଗ୍ରଭାଗର ଆଉଟପୁଟ୍, କାର୍ଯ୍ୟର ଗତି, ଏବଂ ସ୍ପ୍ରେ କ୍ଷେତ୍ର ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ | ଅଗ୍ରଭାଗ, ଚାପ ସେଟିଂସମୂହ, କିମ୍ବା ସ୍ପ୍ରେ ପ୍ରଣାଳୀ ବଦଳାଇବା ପରେ ଏକ କୃଷି ନ୍ୟାପ୍ସକ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ସ୍ପ୍ରେର ପୁନ al ବଣ୍ଟନ କରାଯିବା ଉଚିତ |
