ভিউ: 0 লেখক: সাইট এডিটর প্রকাশের সময়: 2026-09-23 মূল: সাইট
দুইজন কৃষক একই কৃষি স্প্রেয়ার এবং ক্রপ ট্রিটমেন্ট ব্যবহার করতে পারে কিন্তু ভিন্ন ফলাফল অর্জন করতে পারে। পার্থক্য প্রায়ই স্প্রে ভলিউম থেকে আসে, সরঞ্জাম নিজেই নয়। লো-ভলিউম এবং হাই-ভলিউম অ্যাপ্লিকেশানগুলি ট্যাঙ্কের আকার নয়, ফসলে প্রয়োগ করা বাহক তরলের পরিমাণকে নির্দেশ করে। নিম্ন ভলিউম দক্ষতা উন্নত করতে পারে কিন্তু সঠিক ফোঁটা নিয়ন্ত্রণ এবং কভারেজ প্রয়োজন। উচ্চ ভলিউম ভেজা এবং অনুপ্রবেশ উন্নত করতে পারে কিন্তু প্রবাহ এবং বর্জ্য বৃদ্ধি করতে পারে। এই নির্দেশিকাটিতে, আপনি শিখবেন কিভাবে স্প্রে ভলিউম চয়ন করবেন, একটি কৃষি কনফিগার করবেন বৈদ্যুতিক স্প্রেয়ার , এবং আরো সামঞ্জস্যপূর্ণ অ্যাপ্লিকেশন ফলাফলের জন্য এটি ক্রমাঙ্কন করুন।
সবচেয়ে দরকারী তুলনা ফসলে যা ঘটে তার সাথে শুরু হয়। এটি ট্যাঙ্ক স্পেসিফিকেশন দিয়ে শুরু করা উচিত নয়।
কম-আয়তনের স্প্রে করা চিকিত্সা করা জায়গায় কম বাহক তরল প্রয়োগ করে। এটি প্রতিটি ট্যাঙ্ক দ্বারা আচ্ছাদিত এলাকা প্রসারিত করতে পারে। এটি দীর্ঘ স্প্রে করার সময় রিফিল ফ্রিকোয়েন্সি হ্রাস করে। এটি জল হ্যান্ডলিং এবং মেশানোর সময়ও কমাতে পারে।
যাইহোক, কম ক্যারিয়ার লিকুইড অপারেটরকে ত্রুটির জন্য কম জায়গা দেয়। দুর্বল অগ্রভাগ নির্বাচন অপরিশোধিত পৃষ্ঠগুলি ছেড়ে যেতে পারে। অসম হাঁটার গতিও অসামঞ্জস্যপূর্ণ জমা তৈরি করতে পারে। রাসায়নিক ঘনত্বও সতর্ক মনোযোগ প্রয়োজন। যদি প্রতি হেক্টর রাসায়নিকের মাত্রা অপরিবর্তিত থাকে, তবে কম জল একটি অধিক ঘনীভূত স্প্রে মিশ্রণ তৈরি করে।
এটি লেবেলের দিকনির্দেশ অতিক্রম করার অনুমতি দেয় না। পণ্য লেবেল সবসময় অনুমোদিত আবেদন হার এবং মিশ্রণ সীমা সংজ্ঞায়িত করা উচিত. উচ্চ-ভলিউম স্প্রে করা প্রতি চিকিত্সা এলাকায় আরও বাহক তরল ব্যবহার করে। এটি প্রায়শই জটিল পৃষ্ঠগুলিতে একটি বৃহত্তর ভেজা মার্জিন প্রদান করে। পাতাগুলি ঘন হলে এটি সাহায্য করতে পারে। এটি কভারেজকেও সমর্থন করতে পারে যেখানে লক্ষ্যগুলি উদ্ভিদের গভীরে বসে থাকে।
যাইহোক, পর্যাপ্ত কভারেজ হওয়ার পরে অতিরিক্ত জল মূল্য প্রদান বন্ধ করে দেয়। অতিরিক্ত স্প্রে বড় ড্রপগুলিতে একত্রিত হতে পারে এবং পাতা থেকে চলে যেতে পারে। সেই তরল আর উপকারী জমার উন্নতি করে না।
ফ্যাক্টর |
কম ভলিউম অ্যাপ্লিকেশন |
উচ্চ-ভলিউম অ্যাপ্লিকেশন |
এলাকা প্রতি ক্যারিয়ার তরল |
নিম্ন |
উচ্চতর |
রিফিল ফ্রিকোয়েন্সি |
সাধারণত কম |
সাধারণত উচ্চতর |
কভারেজ মার্জিন |
ছোট |
সাধারণত বড় |
প্রধান ঝুঁকি |
অসম্পূর্ণ জবানবন্দি |
অতিরিক্ত ভিজে যাওয়া এবং জলাবদ্ধতা |
ক্ষেত্রের দক্ষতা |
প্রায়ই উচ্চতর |
প্রায়ই কম |
সর্বোত্তম ব্যবহার |
দক্ষ লক্ষ্যযুক্ত কভারেজ |
চিকিত্সা বৃহত্তর ভেজা প্রয়োজন |
কম আয়তনের স্প্রে করা ঝুঁকিপূর্ণ হয়ে ওঠে যখন অপারেটররা খুব আক্রমণাত্মকভাবে জল কমিয়ে দেয়। স্প্রেটি কয়েক মিটার দূর থেকে গ্রহণযোগ্য মনে হতে পারে। তবুও গুরুত্বপূর্ণ পাতার পৃষ্ঠগুলি চিকিত্সা না করা হতে পারে। সূক্ষ্ম ফোঁটা আরেকটি সমস্যা তৈরি করতে পারে। তারা উপযুক্ত পরিস্থিতিতে পৃষ্ঠের বন্টন উন্নত করতে পারে। তারা বায়ু চলাচলের জন্য আরও ঝুঁকিপূর্ণ হতে পারে।
উচ্চ-ভলিউম স্প্রে করার বিভিন্ন সমস্যা রয়েছে। অপারেটররা ধরে নিতে পারে দৃশ্যমান আর্দ্রতা মানে ভালো প্রয়োগ। ভারী ভেজা ফোঁটা একত্রিত হতে পারে। তারা তখন গাছ থেকে পড়ে যেতে পারে বা মাটিতে পৌঁছাতে পারে। আরও তরল মানে অতিরিক্ত ট্যাঙ্ক রিফিল। মেশানো, ভরাট করা, পরিবহন এবং স্প্রে করা তাই বেশি সময় লাগতে পারে।
প্রতিটি ফসলের জন্য কোন সার্বজনীন ভলিউম সেটিং নেই। জৈবিক লক্ষ্য প্রথম সিদ্ধান্ত গাইড করা উচিত.
লক্ষ্যগুলি উন্মুক্ত হলে কম-ভলিউম অ্যাপ্লিকেশন ভাল কাজ করতে পারে। এটি চিকিত্সার জন্যও উপযুক্ত যেখানে সুনির্দিষ্ট বসানো ব্যবহারিক। উদাহরণস্বরূপ, তরুণ শাকসবজি অপেক্ষাকৃত খোলা পাতা থাকতে পারে। আগাছার প্যাচগুলি অ্যাক্সেসযোগ্য লক্ষ্য পৃষ্ঠগুলিও উপস্থাপন করতে পারে। এই পরিস্থিতিতে, উপযুক্ত ফোঁটাগুলি অতিরিক্ত জল ছাড়াই লক্ষ্যে পৌঁছাতে পারে। অপারেটররা তখন রিফিলগুলির মধ্যে আরও এলাকা কভার করতে পারে।
ঘন ফসল একটি ভিন্ন চ্যালেঞ্জ তৈরি করে। বাইরের পাতাগুলি প্রথমে স্প্রেটির বেশিরভাগ অংশ আটকাতে পারে। একজন অপারেটরের বেশি তরল ভলিউম বা ভাল অগ্রভাগের অবস্থানের প্রয়োজন হতে পারে। উদ্দেশ্য ফসল কাঠামোর ভিতরে জমার উন্নতি করা। বাগান একই ধরনের অসুবিধা উপস্থাপন করতে পারে। পাতা, শাখা, উচ্চতা এবং ক্যানোপির গভীরতা স্প্রে চলাচলকে প্রভাবিত করে। পরিপক্ক গ্রিনহাউস ফসলের ভিতরেও একই কথা প্রযোজ্য। একটি দৃশ্যমান স্প্রে ক্লাউড অভ্যন্তরীণ কভারেজ প্রমাণ করে না।
উচ্চ ভলিউম এই পরিস্থিতিতে সাহায্য করতে পারে. যাইহোক, এটি এখনও নিয়ন্ত্রিত ফোঁটা বসানো প্রয়োজন। শুধু আউটপুট বৃদ্ধি খারাপ স্প্রে দিক সংশোধন করতে পারে না.
অ্যাপ্লিকেশন ভলিউম প্রয়োগকৃত পণ্য থেকে আলাদাভাবে নির্বাচন করা যাবে না। ক্যারিয়ার ভলিউম পরিবর্তন করার আগে সর্বদা এর লেবেল চেক করুন। কিছু পণ্য যোগাযোগ কভারেজের উপর ব্যাপকভাবে নির্ভর করে। গুরুত্বপূর্ণ পৃষ্ঠগুলি সামান্য স্প্রে পেলে তাদের কর্মক্ষমতা ক্ষতিগ্রস্ত হতে পারে। অন্যান্য চিকিত্সার জন্য সম্পূর্ণ পৃষ্ঠ ভেজানোর প্রয়োজন নাও হতে পারে। তারপরেও, অপারেটরদের অবশ্যই উল্লেখিত আবেদন নির্দেশাবলী অনুসরণ করতে হবে।
পরিকল্পনার সময় দুটি সংখ্যা আলাদা রাখুন। প্রথমটি প্রতি চিকিত্সা করা এলাকায় রাসায়নিক ডোজ। দ্বিতীয়টি হল প্রতি চিকিত্সা করা এলাকায় বাহক জলের পরিমাণ। জল কমানোর অর্থ স্বয়ংক্রিয়ভাবে রাসায়নিক ডোজ কমানো নয়। পানি বৃদ্ধিও রাসায়নিকের পরিমাণ বাড়ানোকে সমর্থন করে না।
কম ভলিউম স্প্রে করার সময় এই পার্থক্যটি বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ হয়ে ওঠে। অপারেটরদের মিশ্রণ স্থায়িত্ব পরীক্ষা করা উচিত. কিছু ফর্মুলেশনের জন্য পর্যাপ্ত জল এবং অভিন্ন বন্টনের জন্য আন্দোলন প্রয়োজন।
স্প্রে ভলিউম একসাথে কাজ করা বিভিন্ন অপারেটিং ভেরিয়েবল থেকে আসে। শুধুমাত্র চাপ পরিবর্তন করা খুব কমই সর্বোত্তম নিয়ন্ত্রণ প্রদান করে।
অগ্রভাগ আউটপুট দিয়ে শুরু করুন। একটি অগ্রভাগ একটি প্রদত্ত চাপের অধীনে একটি নির্দিষ্ট তরল প্রবাহ সরবরাহ করে। এরপরে, ভ্রমণের গতি বিবেচনা করুন। আরো ধীরে ধীরে হাঁটা একই স্থল এলাকায় প্রয়োগ করা তরল বৃদ্ধি. দ্রুত হাঁটা সাধারণত প্রতি ইউনিট এলাকায় অ্যাপ্লিকেশন ভলিউম হ্রাস. এটি অনুমান করে যে অগ্রভাগের আউটপুট অপরিবর্তিত রয়েছে।
স্প্রে প্রস্থও গুরুত্বপূর্ণ। একটি সংকীর্ণ চিকিত্সা ব্যান্ড কম স্থল উপর আউটপুট কেন্দ্রীভূত. একটি বৃহত্তর ব্যান্ড একই প্রবাহকে আরও এলাকা জুড়ে বিতরণ করে। একাধিক অগ্রভাগ আরও মোট সিস্টেম আউটপুট পরিবর্তন করে।
এটি একটি সহজ অপারেটিং সম্পর্ক তৈরি করে:
উচ্চতর অগ্রভাগ প্রবাহ সাধারণত অ্যাপ্লিকেশন ভলিউম বৃদ্ধি করে।
ধীর গতিতে সাধারণত অ্যাপ্লিকেশন ভলিউম বৃদ্ধি পায়।
দ্রুত আন্দোলন সাধারণত অ্যাপ্লিকেশন ভলিউম হ্রাস.
সংকীর্ণ চিকিত্সা প্রস্থ এলাকা প্রতি আয়তন বৃদ্ধি করতে পারে.
আরও সক্রিয় অগ্রভাগ মোট সিস্টেমের চাহিদা বাড়ায়।
অপারেটর একটি সময়ে একটি পরিবর্তনশীল পরিবর্তন করা উচিত. অন্যথায়, দুর্বল কভারেজের কারণ চিহ্নিত করা কঠিন হয়ে পড়ে।
চাপ অগ্রভাগ আউটপুট এবং স্প্রে গঠন প্রভাবিত করে। যাইহোক, এটি একমাত্র সামঞ্জস্যের হাতিয়ার হওয়া উচিত নয়। ক্রমবর্ধমান চাপ সাধারণত অগ্রভাগ প্রবাহ বৃদ্ধি করে। এটি ফোঁটা বৈশিষ্ট্যও পরিবর্তন করতে পারে।
খুব সূক্ষ্ম ফোঁটাগুলি আরও সহজে প্রবাহিত হতে পারে। কঠিন লক্ষ্যে পৌঁছানোর আগেই তারা পানি হারাতে পারে। অতিরিক্ত চাপ তাই বিভ্রান্তিকর ফলাফল তৈরি করতে পারে। স্প্রে ঘন দেখাতে পারে যখন দরকারী জমা কম অনুমানযোগ্য হয়ে ওঠে। ভাল পদ্ধতি চাপ এবং অগ্রভাগ নির্বাচন একত্রিত হয়. ভ্রমণের গতি এবং স্প্রে দূরত্বও সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া উচিত।
Seesa একটি দরকারী সরঞ্জাম উদাহরণ প্রদান করে. এর SX-MD বৈদ্যুতিক ন্যাপস্যাক সিরিজে 16L, 18L, এবং 20L সংস্করণ রয়েছে। তাদের তালিকাভুক্ত কাজের চাপের পরিসর হল 0.2-0.45 MPa।
এই ট্যাঙ্কের আকারগুলি বহন ক্ষমতা এবং রিফিল অন্তরকে প্রভাবিত করে। তারা নিজেরাই অ্যাপ্লিকেশন ভলিউম নির্ধারণ করে না। একটি কৃষি ন্যাপস্যাক বৈদ্যুতিক স্প্রেয়ার নির্বাচন করার সময় এই পার্থক্যটি গুরুত্বপূর্ণ। ক্রেতাদের ট্যাঙ্কের ক্ষমতা এবং নিয়ন্ত্রণযোগ্য স্প্রে আউটপুট উভয়ই বিবেচনা করা উচিত।
ক্রমাঙ্কন সরঞ্জাম সেটিংসকে প্রকৃত ক্ষেত্রের আউটপুটে সংযুক্ত করে। বড় চিকিত্সা এলাকায় স্প্রে করার আগে এটি ঘটতে হবে। একটি ব্যবহারিক ক্রমাঙ্কন প্রক্রিয়া সহজ থাকতে পারে:
পরিষ্কার জল ব্যবহার করে স্প্রেয়ারটি পূরণ করুন।
উদ্দিষ্ট স্প্রে অগ্রভাগ ইনস্টল করুন এবং স্বাভাবিক অপারেটিং চাপ নির্বাচন করুন।
একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য অগ্রভাগের আউটপুট পরিমাপ করুন।
একটি পরিচিত পরীক্ষা এলাকা চিহ্নিত করুন এবং পরিকল্পিত কাজের গতি ব্যবহার করে স্প্রে করুন।
খাওয়া জল পরিমাপ করুন এবং ফলস্বরূপ অ্যাপ্লিকেশন ভলিউম গণনা করুন।
প্রয়োজনে একটি অপারেটিং ভেরিয়েবল সামঞ্জস্য করুন, তারপর রাসায়নিক প্রয়োগ করার আগে পরীক্ষাটি পুনরাবৃত্তি করুন।
পরীক্ষার প্রকৃত কাজের অবস্থা প্রতিফলিত করা উচিত। হাঁটার গতি আরামদায়ক এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্য বোধ করা উচিত। অগ্রভাগের উচ্চতাও সামঞ্জস্যপূর্ণ থাকা উচিত। স্পট চিকিত্সা সময় স্প্রে দূরত্ব একই প্রযোজ্য.
বড় পরিবর্তনের পরে ক্রমাঙ্কন পুনরাবৃত্তি করা উচিত। একটি ভিন্ন অগ্রভাগ উল্লেখযোগ্যভাবে আউটপুট পরিবর্তন করতে পারে। চাপ পরিবর্তন কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করতে পারে. জীর্ণ অগ্রভাগ প্রত্যাশার চেয়ে ভিন্ন প্রবাহ তৈরি করতে পারে।
একটি ভাল স্প্রে প্রোগ্রাম জৈবিক কভারেজ এবং অপারেটিং দক্ষতার ভারসাম্য বজায় রাখে। উভয় চরম সম্পদ নষ্ট করতে পারে.
স্বল্প-আয়তনের স্প্রে করার জন্য এখনও উদ্দিষ্ট পৃষ্ঠগুলিতে সামঞ্জস্যপূর্ণ জমা রাখা উচিত। চিকিত্সা এলাকার বিভিন্ন অংশ পরীক্ষা করুন। পৌঁছানোর জন্য শুধুমাত্র সবচেয়ে সহজ গাছপালা পরিদর্শন করবেন না। পাতায় অপরিশোধিত ফাঁক সন্ধান করুন। কীট বা রোগের লক্ষ্যবস্তু হতে পারে এমন গভীর পাতার পাতা পরীক্ষা করুন। স্প্রে করার সময় ফোঁটা চলাচলের দিকে মনোযোগ দিন। প্রচুর পরিমাণে বায়ুবাহিত কুয়াশা অনুপযুক্ত পরমাণুকরণ নির্দেশ করতে পারে।
উচ্চ-ভলিউম অ্যাপ্লিকেশন একটি ভিন্ন পরিদর্শন প্রয়োজন. পাতায় ফোঁটা একত্রিত হচ্ছে কিনা দেখুন। গাছের কিনারা থেকে তরল ফোঁটা শুরু হয় কিনা তা পরীক্ষা করুন। ফসলের নীচের মাটিও পরীক্ষা করুন। অত্যধিক স্থল জমা অপ্রয়োজনীয় ভেজা নির্দেশ করতে পারে। কভারেজ কার্ড সেটআপের সময় সাহায্য করতে পারে। তারা স্প্রে বিতরণকে দৃশ্যত তুলনা করা সহজ করে তোলে। একটি সংক্ষিপ্ত পরীক্ষা এলাকা প্রায়ই অনুমান করার চেয়ে বেশি দরকারী। এটি অপারেটরদের সম্পূর্ণ ফসলের চিকিত্সা করার আগে সেটিংস সামঞ্জস্য করতে দেয়।
অ্যাপ্লিকেশন ভলিউম প্রতিদিনের কাজের দক্ষতাও পরিবর্তন করে। নিম্ন ভলিউম একটি নির্দিষ্ট ট্যাংক আরো এলাকা কভার করতে দেয়. এটি ভরাট এবং মিশ্রণ বাধা কমাতে পারে। উচ্চ ভলিউম দ্রুত ট্যাংক গ্রাস. অপারেটররা জল এবং মিশ্রণ তৈরির জন্য ফিরে আসতে আরও বেশি সময় ব্যয় করতে পারে। ট্যাঙ্কের আকার তাই একটি অপারেশনাল সিদ্ধান্ত হয়ে ওঠে।
Seesa এর SX-ST80B এবং SX-ST100B 80L এবং 100L ট্যাঙ্ক বিকল্প প্রদান করে। তারা একটি 12V বৈদ্যুতিক সিস্টেম এবং একটি 100W ডায়াফ্রাম পাম্প ব্যবহার করে। তালিকাভুক্ত কনফিগারেশন একটি 30-মিটার পায়ের পাতার মোজাবিশেষ অন্তর্ভুক্ত. এই বড় ইউনিটগুলি দীর্ঘ চিকিত্সার সময় রিফিল ফ্রিকোয়েন্সি কমাতে পারে। তারা এখনও স্বয়ংক্রিয়ভাবে উচ্চ-ভলিউম অ্যাপ্লিকেশন তৈরি করে না।
একটি 80L ট্যাঙ্ক কম ভলিউম স্প্রে সমর্থন করতে পারে। একটি 20L কৃষি বৈদ্যুতিক স্প্রেয়ার উচ্চতর প্রয়োগের পরিমাণও সরবরাহ করতে পারে। পার্থক্য নির্ভর করে কত দ্রুত তরল অগ্রভাগ ছেড়ে যায় তার উপর। চিকিত্সা এলাকা এবং অপারেটর গতি গণনা সম্পূর্ণ.
অপারেটরদের অভ্যাস থেকে ভলিউম নির্বাচন এড়াতে হবে। একটি সংক্ষিপ্ত সিদ্ধান্ত প্রক্রিয়া আরও পুনরাবৃত্তিযোগ্য ফলাফল তৈরি করে।
স্প্রেয়ার সেট করার আগে এই চেকলিস্টটি ব্যবহার করুন:
কি ফসল বা পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রয়োজন?
প্রকৃত লক্ষ্য কোথায় অবস্থিত এবং ফসলের ছাউনি কত ঘন?
লেবেলটি কি ক্যারিয়ার-ভলিউমের প্রয়োজনীয়তা উল্লেখ করে?
সম্পূর্ণ পৃষ্ঠ কভারেজ গুরুত্বপূর্ণ?
কোন অগ্রভাগ ব্যবহার করা হবে, এবং কি ফোঁটা প্যাটার্ন এবং প্রবাহ হার এটি প্রদান করে?
অপারেটর কি একটি স্থিতিশীল গতি বজায় রাখতে পারে এবং ট্যাঙ্ক প্রতি প্রয়োজনীয় এলাকা কভার করতে পারে?
পাম্প কি প্রয়োজনীয় আউটপুট ধরে রাখতে পারে এবং আবহাওয়ার অবস্থা কি স্প্রে করার জন্য উপযুক্ত?
পরীক্ষার এলাকা কি দৃশ্যমান রানঅফ ছাড়া অভিন্ন জমা দেখায়?
এই প্রশ্নগুলি জৈবিক প্রয়োজনীয়তাগুলিকে সরঞ্জামের সীমাবদ্ধতা থেকে আলাদা করে। তারা B2B ক্রেতাদের আরও স্পষ্টভাবে সরঞ্জাম নির্দিষ্ট করতে সাহায্য করে। একজন সরবরাহকারী তখন প্রয়োজনীয় আউটপুট এবং কাজের অবস্থা বুঝতে পারে।
পণ্য লেবেল দ্বারা সমর্থিত একটি অ্যাপ্লিকেশন হার থেকে শুরু করুন। তারপর প্রকৃত ফসল অবস্থার অধীনে এটি পরীক্ষা করুন. এক ধাপে ক্যারিয়ারের জলকে তীব্রভাবে হ্রাস করবেন না। পরিবর্তে একটি নিয়ন্ত্রিত সমন্বয় করুন. তারপর কৃষি স্প্রেয়ার পুনরায় ক্যালিব্রেট করুন। চিকিত্সা এলাকা আবার পরিদর্শন করুন। উন্মুক্ত এবং লুকানো পৃষ্ঠতল পরীক্ষা করুন.
যদি কভারেজ খারাপ থেকে যায়, প্রথমে কারণ চিহ্নিত করুন। সমস্যা অগ্রভাগ দিক হতে পারে। এটি অত্যধিক হাঁটার গতি থেকে আসতে পারে। ফোঁটার আকারও অনুপযুক্ত হতে পারে। চাপের অস্থিরতা অসামঞ্জস্যপূর্ণ আউটপুট তৈরি করতে পারে।
আরও জল যোগ করা স্বয়ংক্রিয় সমাধান হওয়া উচিত নয়। একই নীতি প্রযোজ্য যখন পাতাগুলি খুব বেশি পরিপূর্ণ হয়। অতিরিক্ত ভেজানো কোন অতিরিক্ত চিকিত্সা সুবিধা প্রদান করতে পারে না। সাবধানে ভলিউম কমান. নিশ্চিত করুন যে কভারেজ পর্যাপ্ত থাকে।
সঠিক সেটিং সর্বদা সর্বনিম্ন সম্ভাব্য ভলিউম নয়। এটি পাম্প উত্পাদন করতে পারে এমন সর্বোচ্চ ভলিউমও নয়। এটি ভলিউম যা নির্ভরযোগ্য লক্ষ্য জমা প্রদান করে। এটি অপ্রয়োজনীয় ড্রিফ্ট, রানঅফ এবং রিফিল কাজ এড়াতে হবে।
লো-ভলিউম এবং হাই-ভলিউম অ্যাপ্লিকেশনের মধ্যে নির্বাচন করা কভারেজ এবং ক্রমাঙ্কনের উপর নির্ভর করে, ট্যাঙ্কের আকার নয়। যখন কভারেজ অভিন্ন থাকে তখন কম ভলিউম স্প্রে করার দক্ষতা উন্নত হয়। যখন ফসলের গভীর ভেজা দরকার তখন উচ্চ-আয়তনের স্প্রে সাহায্য করে। একটি ক্রমাঙ্কিত বৈদ্যুতিক স্প্রেয়ার বর্জ্য হ্রাস করার সময় সামঞ্জস্যপূর্ণ ফলাফল প্রদান করে। শিক্সিয়া হোল্ডিং কোং, লিমিটেড বিভিন্ন স্প্রে করার প্রয়োজনের জন্য দক্ষ কর্মক্ষমতা এবং ব্যবহারিক নকশা সহ নির্ভরযোগ্য কৃষি বৈদ্যুতিক স্প্রেয়ার সমাধান প্রদান করে।
FAQ
উত্তর: নিম্ন-ভলিউম অ্যাপ্লিকেশন চিকিত্সা করা এলাকায় কম বাহক তরল ব্যবহার করে, যখন উচ্চ-ভলিউম অ্যাপ্লিকেশন বেশি ব্যবহার করে। একটি কৃষি স্প্রেয়ার কভারেজ, দক্ষতা, এবং স্প্রে কর্মক্ষমতা ভারসাম্যের জন্য সঠিকভাবে ক্রমাঙ্কিত করা আবশ্যক।
উত্তর: ফসলের গঠন, লক্ষ্য অবস্থান, পণ্যের প্রয়োজনীয়তা এবং অগ্রভাগের আউটপুটের উপর ভিত্তি করে স্প্রে ভলিউম বেছে নিন। একটি কৃষি স্প্রেয়ার পরীক্ষা করা উচিত এবং অত্যধিক প্রবাহ ছাড়াই অভিন্ন কভারেজ অর্জনের জন্য সমন্বয় করা উচিত।
উঃ হ্যাঁ। কম ভলিউম অ্যাপ্লিকেশন রিফিল ফ্রিকোয়েন্সি কমাতে এবং কাজের দক্ষতা উন্নত করতে পারে। যাইহোক, একটি কৃষি বৈদ্যুতিক স্প্রেয়ারের এখনও নির্ভরযোগ্য কভারেজের জন্য উপযুক্ত ফোঁটা আকার এবং অগ্রভাগের সেটিংস প্রয়োজন।
উত্তর: উচ্চ-আয়তনের স্প্রে করা উপযোগী যখন ফসলের গভীর ভেজা বা আরও ভাল অনুপ্রবেশের প্রয়োজন হয়। লক্ষ্যে পৌঁছানো কঠিন হলে এটি সাহায্য করে, কিন্তু অত্যধিক পরিমাণ পানির অপচয় এবং প্রয়োগের সময় বাড়িয়ে দিতে পারে।
উত্তর: না। ট্যাঙ্কের ক্ষমতা কেবলমাত্র যন্ত্রপাতি কতটা তরল বহন করতে পারে তা প্রভাবিত করে। একটি কৃষি স্প্রেয়ারের প্রয়োগের পরিমাণ অগ্রভাগের প্রবাহ, চাপ, স্প্রে প্রস্থ এবং অপারেটিং গতির উপর নির্ভর করে।
উত্তর: প্রয়োগের আগে অগ্রভাগের আউটপুট, কাজের গতি এবং স্প্রে এলাকা পরীক্ষা করুন। একটি কৃষি ন্যাপস্যাক বৈদ্যুতিক স্প্রেয়ার অগ্রভাগ, চাপ সেটিংস, বা স্প্রে পদ্ধতি পরিবর্তন করার পরে পুনরায় ক্যালিব্রেট করা উচিত।