ਇੱਕ ਐਗਰੀਕਲਚਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਪਰੇਅਰ ਨਾਲ ਘੱਟ-ਵਾਲੀਅਮ ਬਨਾਮ ਉੱਚ-ਆਵਾਜ਼ ਵਾਲੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ

ਦੋ ਕਿਸਾਨ ਇੱਕੋ ਐਗਰੀਕਲਚਰ ਸਪ੍ਰੇਅਰ ਅਤੇ ਫਸਲੀ ਇਲਾਜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਪਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਅੰਤਰ ਅਕਸਰ ਸਪਰੇਅ ਵਾਲੀਅਮ ਤੋਂ ਆਉਂਦਾ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਆਪਣੇ ਆਪ ਉਪਕਰਣਾਂ ਤੋਂ। ਘੱਟ-ਆਵਾਜ਼ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਆਵਾਜ਼ ਵਾਲੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਫਸਲ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੈਰੀਅਰ ਤਰਲ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਟੈਂਕ ਦਾ ਆਕਾਰ। ਘੱਟ ਵਾਲੀਅਮ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਪਰ ਸਹੀ ਬੂੰਦ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਕਵਰੇਜ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਵੱਧ ਵਾਲੀਅਮ ਗਿੱਲੇ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਪਰ ਰਨ-ਆਫ ਅਤੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਗਾਈਡ ਵਿੱਚ, ਤੁਸੀਂ ਸਿੱਖੋਗੇ ਕਿ ਕਿਵੇਂ ਸਪਰੇਅ ਵਾਲੀਅਮ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਨੂੰ ਸੰਰਚਿਤ ਕਰਨਾ ਹੈ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਪਰੇਅਰ , ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਇਕਸਾਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਨਤੀਜਿਆਂ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕਰੋ।

ਘੱਟ-ਆਵਾਜ਼ ਬਨਾਮ ਉੱਚ-ਆਵਾਜ਼ ਵਿੱਚ ਛਿੜਕਾਅ: ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਅੰਤਰ

ਸਭ ਤੋਂ ਲਾਭਦਾਇਕ ਤੁਲਨਾ ਇਸ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਫਸਲ 'ਤੇ ਕੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਟੈਂਕ ਨਿਰਧਾਰਨ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

ਸਪਰੇਅ ਵਾਲੀਅਮ ਕਵਰੇਜ, ਇਕਾਗਰਤਾ ਅਤੇ ਕੰਮ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਬਦਲਦਾ ਹੈ

ਘੱਟ ਮਾਤਰਾ ਦਾ ਛਿੜਕਾਅ ਇਲਾਜ ਕੀਤੇ ਖੇਤਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਕੈਰੀਅਰ ਤਰਲ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਹਰੇਕ ਟੈਂਕ ਦੁਆਰਾ ਕਵਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਲੰਬੇ ਛਿੜਕਾਅ ਦੇ ਕਾਰਜਾਂ ਦੌਰਾਨ ਮੁੜ ਭਰਨ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਅਤੇ ਮਿਲਾਉਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਹਾਲਾਂਕਿ, ਘੱਟ ਕੈਰੀਅਰ ਤਰਲ ਓਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਗਲਤੀ ਲਈ ਘੱਟ ਥਾਂ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਮਾੜੀ ਨੋਜ਼ਲ ਚੋਣ ਇਲਾਜ ਨਾ ਕੀਤੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਛੱਡ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਅਸਮਾਨ ਪੈਦਲ ਚੱਲਣ ਦੀ ਗਤੀ ਵੀ ਅਸੰਗਤ ਜਮ੍ਹਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਰਸਾਇਣਕ ਇਕਾਗਰਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਪ੍ਰਤੀ ਹੈਕਟੇਅਰ ਰਸਾਇਣਕ ਖੁਰਾਕ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਤਬਦੀਲੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਘੱਟ ਪਾਣੀ ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਸੰਘਣੇ ਸਪਰੇਅ ਮਿਸ਼ਰਣ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਇਹ ਲੇਬਲ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਉਤਪਾਦ ਲੇਬਲਾਂ ਨੂੰ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਅਨੁਮਤੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦਰ ਅਤੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਸੀਮਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਛਿੜਕਾਅ ਪ੍ਰਤੀ ਇਲਾਜ ਕੀਤੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਕੈਰੀਅਰ ਤਰਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਅਕਸਰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਗਿੱਲਾ ਮਾਰਜਿਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਉਦੋਂ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਪੱਤੇ ਸੰਘਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਕਵਰੇਜ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਵੀ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਟੀਚੇ ਪੌਦਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਡੂੰਘੇ ਬੈਠਦੇ ਹਨ।

ਹਾਲਾਂਕਿ, ਢੁਕਵੀਂ ਕਵਰੇਜ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵਾਧੂ ਪਾਣੀ ਮੁੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ ਬੰਦ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਵਾਧੂ ਸਪਰੇਅ ਵੱਡੀਆਂ ਤੁਪਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਅਭੇਦ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪੱਤਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਨਿਕਲ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਉਹ ਤਰਲ ਹੁਣ ਉਪਯੋਗੀ ਜਮ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦਾ ਨਹੀਂ ਹੈ।

ਜਿੱਥੇ ਹਰ ਇੱਕ ਪਹੁੰਚ ਆਪਣੀ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਜੋਖਮ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ

ਘੱਟ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਛਿੜਕਾਅ ਉਦੋਂ ਖ਼ਤਰਨਾਕ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਓਪਰੇਟਰ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹਮਲਾਵਰ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਸਪਰੇਅ ਕਈ ਮੀਟਰ ਦੂਰ ਤੋਂ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਲੱਗ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਫਿਰ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪੱਤਿਆਂ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਦਾ ਇਲਾਜ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਵਧੀਆ ਬੂੰਦਾਂ ਇੱਕ ਹੋਰ ਸਮੱਸਿਆ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਹ ਢੁਕਵੀਆਂ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਸਤਹ ਦੀ ਵੰਡ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਹਵਾ ਦੀ ਗਤੀ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਛਿੜਕਾਅ ਕਰਨ ਨਾਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਓਪਰੇਟਰ ਇਹ ਮੰਨ ਸਕਦੇ ਹਨ ਕਿ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੀ ਨਮੀ ਦਾ ਮਤਲਬ ਬਿਹਤਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਹੈ। ਭਾਰੀ ਗਿੱਲਾ ਹੋਣ ਨਾਲ ਬੂੰਦਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਪੈ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਹ ਫਿਰ ਪੌਦੇ ਤੋਂ ਡਿੱਗ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਮਿੱਟੀ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਵਧੇਰੇ ਤਰਲ ਦਾ ਮਤਲਬ ਵਾਧੂ ਟੈਂਕ ਰੀਫਿਲ ਵੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸਲਈ ਮਿਕਸਿੰਗ, ਫਿਲਿੰਗ, ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਅਤੇ ਛਿੜਕਾਅ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਮਾਂ ਲੱਗ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਜਦੋਂ ਘੱਟ ਮਾਤਰਾ ਜਾਂ ਵੱਧ ਮਾਤਰਾ ਫਸਲ ਦੇ ਇਲਾਜ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਉਚਿਤ ਹੋਵੇ

ਹਰ ਫਸਲ ਲਈ ਕੋਈ ਸਰਵ ਵਿਆਪਕ ਵਾਲੀਅਮ ਸੈਟਿੰਗ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਜੀਵ-ਵਿਗਿਆਨਕ ਟੀਚੇ ਨੂੰ ਪਹਿਲੇ ਫੈਸਲੇ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.

ਸਪਰੇਅ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਟੀਚੇ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰੋ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ ਖੇਤ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨਾਲ

ਘੱਟ-ਆਵਾਜ਼ ਵਾਲੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਉਦੋਂ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਟੀਚਿਆਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਇਲਾਜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਵੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸਟੀਕ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਵਿਹਾਰਕ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜਵਾਨ ਸਬਜ਼ੀਆਂ ਵਿੱਚ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਖੁੱਲ੍ਹੇ ਪੱਤੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਨਦੀਨਾਂ ਦੇ ਪੈਚ ਪਹੁੰਚਯੋਗ ਨਿਸ਼ਾਨੇ ਵਾਲੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਪੇਸ਼ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਢੁਕਵੀਆਂ ਬੂੰਦਾਂ ਬਿਨਾਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਾਣੀ ਦੇ ਟੀਚੇ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਓਪਰੇਟਰ ਫਿਰ ਰੀਫਿਲ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਵਧੇਰੇ ਖੇਤਰ ਕਵਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਸੰਘਣੀ ਫਸਲਾਂ ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ ਚੁਣੌਤੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਬਾਹਰੀ ਪੱਤੇ ਪਹਿਲਾਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸਪਰੇਅ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਆਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤਰਲ ਵਾਲੀਅਮ ਜਾਂ ਬਿਹਤਰ ਨੋਜ਼ਲ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਉਦੇਸ਼ ਫਸਲੀ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਅੰਦਰ ਜਮ੍ਹਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ। ਬਗੀਚੇ ਵੀ ਇਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਪੇਸ਼ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਪੱਤੇ, ਟਹਿਣੀਆਂ, ਉਚਾਈ ਅਤੇ ਛਾਉਣੀ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਸਪਰੇਅ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹੀ ਪਰਿਪੱਕ ਗ੍ਰੀਨਹਾਉਸ ਫਸਲਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਦਿੱਖ ਸਪਰੇਅ ਬੱਦਲ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕਵਰੇਜ ਨੂੰ ਸਾਬਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਉੱਚ ਮਾਤਰਾ ਇਹਨਾਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਸਨੂੰ ਅਜੇ ਵੀ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਬੂੰਦ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਸਿਰਫ਼ ਵੱਧ ਰਹੀ ਆਉਟਪੁੱਟ ਮਾੜੀ ਸਪਰੇਅ ਦਿਸ਼ਾ ਨੂੰ ਠੀਕ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ।

ਰਸਾਇਣਕ ਲੇਬਲ ਅਤੇ ਕਵਰੇਜ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਸੀਮਾਵਾਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਦਿਓ

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਾਲੀਅਮ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਉਤਪਾਦ ਤੋਂ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਚੁਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕੈਰੀਅਰ ਵਾਲੀਅਮ ਬਦਲਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਇਸਦੇ ਲੇਬਲ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਕੁਝ ਉਤਪਾਦ ਸੰਪਰਕ ਕਵਰੇਜ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਸਪਰੇਅ ਮਿਲਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹੋਰ ਇਲਾਜਾਂ ਲਈ ਪੂਰੀ ਸਤਹ ਗਿੱਲੀ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ। ਫਿਰ ਵੀ, ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਏ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ ਦੌਰਾਨ ਦੋ ਨੰਬਰਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੱਖੋ। ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਲਾਜ ਕੀਤੇ ਖੇਤਰ ਪ੍ਰਤੀ ਰਸਾਇਣਕ ਖੁਰਾਕ ਹੈ। ਦੂਜਾ ਇਲਾਜ ਕੀਤੇ ਖੇਤਰ ਪ੍ਰਤੀ ਕੈਰੀਅਰ ਪਾਣੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਹੈ। ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦਾ ਮਤਲਬ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਰਸਾਇਣਕ ਖੁਰਾਕ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਪਾਣੀ ਵਧਣਾ ਵੀ ਰਸਾਇਣਕ ਮਾਤਰਾ ਵਧਾਉਣ ਨੂੰ ਜਾਇਜ਼ ਨਹੀਂ ਠਹਿਰਾਉਂਦਾ।

ਇਹ ਅੰਤਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਮਾਤਰਾ ਵਾਲੇ ਛਿੜਕਾਅ ਦੌਰਾਨ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਦੀ ਵੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਕੁਝ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਵੰਡ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਅੰਦੋਲਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਇੱਛਤ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਾਲੀਅਮ ਲਈ ਐਗਰੀਕਲਚਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਪਰੇਅਰ ਕਿਵੇਂ ਸੈਟ ਅਪ ਕਰਨਾ ਹੈ

ਸਪਰੇਅ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਕਈ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਵੇਰੀਏਬਲਾਂ ਤੋਂ ਮਿਲਦੀ ਹੈ ਜੋ ਇਕੱਠੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸਿਰਫ਼ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਸ਼ਾਇਦ ਹੀ ਵਧੀਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਨੋਜ਼ਲ ਫਲੋ, ਸਪੀਡ ਅਤੇ ਸਪਰੇਅ ਚੌੜਾਈ ਦੁਆਰਾ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਾਲੀਅਮ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰੋ

ਨੋਜ਼ਲ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ। ਇੱਕ ਨੋਜ਼ਲ ਇੱਕ ਦਿੱਤੇ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਇੱਕ ਖਾਸ ਤਰਲ ਪ੍ਰਵਾਹ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਅੱਗੇ, ਯਾਤਰਾ ਦੀ ਗਤੀ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ। ਹੋਰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਚੱਲਣ ਨਾਲ ਉਸੇ ਜ਼ਮੀਨੀ ਖੇਤਰ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਤਰਲ ਵਧਦਾ ਹੈ। ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਚੱਲਣ ਨਾਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਤੀ ਯੂਨਿਟ ਖੇਤਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਘਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਮੰਨਦਾ ਹੈ ਕਿ ਨੋਜ਼ਲ ਆਉਟਪੁੱਟ ਬਦਲਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ।

ਸਪਰੇਅ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਵੀ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਤੰਗ ਇਲਾਜ ਬੈਂਡ ਘੱਟ ਜ਼ਮੀਨ ਉੱਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਬੈਂਡ ਹੋਰ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕੋ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਵੰਡਦਾ ਹੈ। ਮਲਟੀਪਲ ਨੋਜ਼ਲ ਅੱਗੇ ਕੁੱਲ ਸਿਸਟਮ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਬਦਲਦੇ ਹਨ।

ਇਹ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਬੰਧ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ:

• ਉੱਚ ਨੋਜ਼ਲ ਵਹਾਅ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਾਲੀਅਮ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।

• ਹੌਲੀ ਗਤੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ।

• ਤੇਜ਼ ਗਤੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।

• ਸੰਕੁਚਿਤ ਇਲਾਜ ਚੌੜਾਈ ਪ੍ਰਤੀ ਖੇਤਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

• ਵਧੇਰੇ ਸਰਗਰਮ ਨੋਜ਼ਲ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਕੁੱਲ ਮੰਗ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੇਰੀਏਬਲ ਬਦਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ਖਰਾਬ ਕਵਰੇਜ ਦੇ ਕਾਰਨ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਨੋਜ਼ਲ ਪੈਟਰਨ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨ ਲਈ ਦਬਾਅ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ ਵਾਲੀਅਮ ਕੰਟਰੋਲ ਵਜੋਂ

ਦਬਾਅ ਨੋਜ਼ਲ ਆਉਟਪੁੱਟ ਅਤੇ ਸਪਰੇਅ ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਟੂਲ ਨਹੀਂ ਬਣਨਾ ਚਾਹੀਦਾ। ਵਧਦਾ ਦਬਾਅ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨੋਜ਼ਲ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਬੂੰਦਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਬਹੁਤ ਬਰੀਕ ਬੂੰਦਾਂ ਹੋਰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਵਹਿ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਔਖੇ ਟੀਚਿਆਂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉਹ ਪਾਣੀ ਵੀ ਗੁਆ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਬਾਅ ਗੁੰਮਰਾਹਕੁੰਨ ਨਤੀਜੇ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਪਰੇਅ ਸੰਘਣੀ ਦਿਖਾਈ ਦੇ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਲਾਭਦਾਇਕ ਜਮ੍ਹਾਂ ਹੋਣ ਦਾ ਅਨੁਮਾਨ ਘੱਟ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਬਿਹਤਰ ਪਹੁੰਚ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਨੋਜ਼ਲ ਦੀ ਚੋਣ ਨੂੰ ਜੋੜਦੀ ਹੈ। ਯਾਤਰਾ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਸਪਰੇਅ ਦੀ ਦੂਰੀ ਵੀ ਇਕਸਾਰ ਰਹਿਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਸੀਸਾ ਇੱਕ ਉਪਯੋਗੀ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਉਦਾਹਰਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ SX-MD ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਨੈਪਸੈਕ ਲੜੀ ਵਿੱਚ 16L, 18L, ਅਤੇ 20L ਸੰਸਕਰਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸੂਚੀਬੱਧ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੀ ਰੇਂਜ 0.2–0.45 MPa ਹੈ।

ਉਹ ਟੈਂਕ ਦੇ ਆਕਾਰ ਚੁੱਕਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਰੀਫਿਲ ਅੰਤਰਾਲਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਆਪਣੇ ਆਪ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਐਗਰੀਕਲਚਰ ਨੈਪਸੈਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਪਰੇਅਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਇਹ ਅੰਤਰ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਟੈਂਕ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣਯੋਗ ਸਪਰੇਅ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੋਵਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਘੱਟ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਾਲੀਅਮ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਪਰੇਅਰ ਨੂੰ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕਰੋ

ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਯੰਤਰ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਅਸਲ ਫੀਲਡ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨਾਲ ਜੋੜਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵੱਡੇ ਇਲਾਜ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਦੇ ਛਿੜਕਾਅ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਿਹਾਰਕ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਧਾਰਨ ਰਹਿ ਸਕਦੀ ਹੈ:

• ਸਾਫ਼ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸਪਰੇਅਰ ਨੂੰ ਭਰੋ।

• ਨਿਰਧਾਰਤ ਸਪਰੇਅ ਨੋਜ਼ਲ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰੋ ਅਤੇ ਆਮ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ।

• ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਸਮੇਂ ਲਈ ਨੋਜ਼ਲ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਮਾਪੋ।

• ਇੱਕ ਜਾਣੇ-ਪਛਾਣੇ ਟੈਸਟ ਖੇਤਰ ਦੀ ਨਿਸ਼ਾਨਦੇਹੀ ਕਰੋ ਅਤੇ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਗਤੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸਪਰੇਅ ਕਰੋ।

• ਖਪਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਮਾਪੋ ਅਤੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਾਲੀਅਮ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰੋ।

• ਜੇ ਲੋੜ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਇੱਕ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਵੇਰੀਏਬਲ ਨੂੰ ਅਡਜੱਸਟ ਕਰੋ, ਫਿਰ ਰਸਾਇਣਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਟੈਸਟ ਨੂੰ ਦੁਹਰਾਓ।

ਟੈਸਟ ਨੂੰ ਅਸਲ ਕੰਮ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਪੈਦਲ ਚੱਲਣ ਦੀ ਗਤੀ ਆਰਾਮਦਾਇਕ ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗ ਮਹਿਸੂਸ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਨੋਜ਼ਲ ਦੀ ਉਚਾਈ ਵੀ ਇਕਸਾਰ ਰਹਿਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਸਪਾਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਦੌਰਾਨ ਸਪਰੇਅ ਦੀ ਦੂਰੀ 'ਤੇ ਵੀ ਇਹੀ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਵੱਡੀਆਂ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਦੁਹਰਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ ਨੋਜ਼ਲ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਦਬਾਅ ਵਿੱਚ ਬਦਲਾਅ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਖਰਾਬ ਨੋਜ਼ਲ ਉਮੀਦ ਨਾਲੋਂ ਵੱਖਰਾ ਵਹਾਅ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਾਲੀਅਮ ਕਵਰੇਜ, ਡਰਾਫਟ, ਰਨਆਫ, ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਪਰੇਅਰ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ

ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਸਪਰੇਅ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਜੈਵਿਕ ਕਵਰੇਜ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਦੋਵੇਂ ਅਤਿਅੰਤ ਸਰੋਤਾਂ ਨੂੰ ਬਰਬਾਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ.

ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਕਵਰੇਜ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਿੱਲੇ ਹੋਣ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਬਿੰਦੂ ਲੱਭੋ

ਘੱਟ-ਆਵਾਜ਼ ਵਿੱਚ ਛਿੜਕਾਅ ਨੂੰ ਅਜੇ ਵੀ ਉਦੇਸ਼ ਵਾਲੀਆਂ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਇਕਸਾਰ ਜਮ੍ਹਾ ਛੱਡਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਲਾਜ ਖੇਤਰ ਦੇ ਕਈ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਪਹੁੰਚਣ ਲਈ ਸਿਰਫ਼ ਸਭ ਤੋਂ ਆਸਾਨ ਪੌਦਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਨਾ ਕਰੋ। ਪੱਤਿਆਂ 'ਤੇ ਇਲਾਜ ਨਾ ਕੀਤੇ ਗਏ ਪਾੜੇ ਦੀ ਭਾਲ ਕਰੋ। ਡੂੰਘੇ ਪੱਤਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਜਿੱਥੇ ਕੀੜੇ ਜਾਂ ਬਿਮਾਰੀਆਂ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਛਿੜਕਾਅ ਦੌਰਾਨ ਬੂੰਦਾਂ ਦੀ ਗਤੀ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ। ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਫੈਲਣ ਵਾਲੀ ਧੁੰਦ ਅਣਉਚਿਤ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦਾ ਸੰਕੇਤ ਦੇ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਉੱਚ-ਵਾਲੀਅਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵੱਖਰੇ ਨਿਰੀਖਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪੱਤਿਆਂ 'ਤੇ ਬੂੰਦਾਂ ਦੇ ਇਕੱਠੇ ਹੋਣ ਲਈ ਦੇਖੋ। ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਤਰਲ ਪੌਦੇ ਦੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਤੋਂ ਟਪਕਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਫਸਲ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਮਿੱਟੀ ਦੀ ਵੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜ਼ਮੀਨੀ ਜਮ੍ਹਾਂ ਹੋਣਾ ਬੇਲੋੜੀ ਗਿੱਲੀ ਹੋਣ ਦਾ ਸੰਕੇਤ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕਵਰੇਜ ਕਾਰਡ ਸੈੱਟਅੱਪ ਦੌਰਾਨ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਸਪਰੇਅ ਦੀ ਵੰਡ ਨੂੰ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨ ਲਈ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਟੈਸਟ ਖੇਤਰ ਅਕਸਰ ਅਨੁਮਾਨ ਲਗਾਉਣ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਫਸਲ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

ਵਾਲੀਅਮ ਫੈਸਲੇ ਵਿੱਚ ਰੀਫਿਲ, ਬੈਟਰੀ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਆਪਰੇਟਰ ਸਮਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਕੰਮ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਬਦਲਦੀ ਹੈ। ਘੱਟ ਵਾਲੀਅਮ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਟੈਂਕ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਖੇਤਰ ਕਵਰ ਕਰਨ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਭਰਨ ਅਤੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਾਤਰਾ ਟੈਂਕ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਖਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਓਪਰੇਟਰ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਲਈ ਵਾਪਸ ਆਉਣ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਸਮਾਂ ਲਗਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ ਟੈਂਕ ਦਾ ਆਕਾਰ ਇੱਕ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਫੈਸਲਾ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਸੀਸਾ ਦੇ SX-ST80B ਅਤੇ SX-ST100B 80L ਅਤੇ 100L ਟੈਂਕ ਵਿਕਲਪ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਇੱਕ 12V ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ 100W ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਪੰਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸੂਚੀਬੱਧ ਸੰਰਚਨਾ ਵਿੱਚ ਇੱਕ 30-ਮੀਟਰ ਹੋਜ਼ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਇਹ ਵੱਡੀਆਂ ਇਕਾਈਆਂ ਲੰਬੇ ਇਲਾਜਾਂ ਦੌਰਾਨ ਮੁੜ ਭਰਨ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਹ ਅਜੇ ਵੀ ਆਪਣੇ ਆਪ ਉੱਚ-ਆਵਾਜ਼ ਵਾਲੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਨਹੀਂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਇੱਕ 80L ਟੈਂਕ ਘੱਟ-ਆਵਾਜ਼ ਵਿੱਚ ਛਿੜਕਾਅ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ 20L ਐਗਰੀਕਲਚਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਪਰੇਅਰ ਵੀ ਉੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਾਲੀਅਮ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਫਰਕ ਇਸ ਗੱਲ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤਰਲ ਕਿੰਨੀ ਜਲਦੀ ਨੋਜ਼ਲ ਨੂੰ ਛੱਡਦਾ ਹੈ। ਇਲਾਜ ਕੀਤੇ ਖੇਤਰ ਅਤੇ ਆਪਰੇਟਰ ਦੀ ਗਤੀ ਗਣਨਾ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਘੱਟ ਜਾਂ ਵੱਧ ਸਪਰੇਅ ਵਾਲੀਅਮ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਹਾਰਕ ਫੈਸਲੇ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਸੰਚਾਲਕਾਂ ਨੂੰ ਆਦਤ ਤੋਂ ਵਾਲੀਅਮ ਚੁਣਨ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਫੈਸਲਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਧੇਰੇ ਦੁਹਰਾਉਣ ਯੋਗ ਨਤੀਜੇ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਾਲੀਅਮ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਹਨਾਂ ਸਵਾਲਾਂ ਦੇ ਜਵਾਬ ਦਿਓ

ਸਪਰੇਅਰ ਸੈੱਟ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਸ ਚੈਕਲਿਸਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ:

• ਕਿਹੜੀ ਫਸਲ ਜਾਂ ਸਤਹ ਨੂੰ ਇਲਾਜ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ?

• ਅਸਲ ਟੀਚਾ ਕਿੱਥੇ ਸਥਿਤ ਹੈ ਅਤੇ ਫਸਲ ਦੀ ਛੱਤ ਕਿੰਨੀ ਸੰਘਣੀ ਹੈ?

• ਕੀ ਲੇਬਲ ਕੈਰੀਅਰ-ਆਵਾਜ਼ ਦੀ ਲੋੜ ਦੱਸਦਾ ਹੈ?

• ਕੀ ਪੂਰੀ ਸਤਹ ਕਵਰੇਜ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ?

• ਕਿਹੜੀ ਨੋਜ਼ਲ ਵਰਤੀ ਜਾਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਇਹ ਕਿਹੜੀ ਬੂੰਦ ਪੈਟਰਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ?

• ਕੀ ਓਪਰੇਟਰ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਗਤੀ ਕਾਇਮ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀ ਟੈਂਕ ਲੋੜੀਂਦੇ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ?

• ਕੀ ਪੰਪ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੀ ਮੌਸਮ ਦੇ ਹਾਲਾਤ ਛਿੜਕਾਅ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ?

• ਕੀ ਟੈਸਟ ਖੇਤਰ ਬਿਨਾਂ ਦਿਸਣ ਵਾਲੇ ਰਨਆਫ ਦੇ ਇਕਸਾਰ ਜਮ੍ਹਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ?

ਇਹ ਸਵਾਲ ਜੈਵਿਕ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਹ B2B ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਨੂੰ ਹੋਰ ਸਪਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਵੀ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਸਪਲਾਇਰ ਫਿਰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਅਤੇ ਕੰਮ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਸਮਝ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਵਾਲੀਅਮ ਬਦਲੋ ਅਤੇ ਇੱਕ ਟੈਸਟ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਨਤੀਜੇ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ

ਉਤਪਾਦ ਲੇਬਲ ਦੁਆਰਾ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਸਮਰਥਿਤ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦਰ ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ। ਫਿਰ ਇਸਦੀ ਵਾਸਤਵਿਕ ਫਸਲੀ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਪਰਖ ਕਰੋ। ਇੱਕ ਕਦਮ ਵਿੱਚ ਕੈਰੀਅਰ ਦੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਨਾ ਕਰੋ। ਇਸਦੀ ਬਜਾਏ ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਵਿਵਸਥਾ ਕਰੋ। ਫਿਰ ਐਗਰੀਕਲਚਰ ਸਪ੍ਰੇਅਰ ਨੂੰ ਰੀਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕਰੋ। ਇਲਾਜ ਕੀਤੇ ਖੇਤਰ ਦੀ ਦੁਬਾਰਾ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਬੇਨਕਾਬ ਅਤੇ ਲੁਕੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।

ਜੇਕਰ ਕਵਰੇਜ ਮਾੜੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਾਰਨ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰੋ। ਸਮੱਸਿਆ ਨੋਜ਼ਲ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਚੱਲਣ ਦੀ ਗਤੀ ਤੋਂ ਆ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਬੂੰਦਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ ਵੀ ਅਣਉਚਿਤ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਦਬਾਅ ਅਸਥਿਰਤਾ ਅਸੰਗਤ ਆਉਟਪੁੱਟ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਾਣੀ ਪਾਉਣਾ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਹੱਲ ਨਹੀਂ ਬਣਨਾ ਚਾਹੀਦਾ। ਇਹੀ ਸਿਧਾਂਤ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਪੱਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੰਤ੍ਰਿਪਤ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਵਾਧੂ ਗਿੱਲਾ ਕਰਨਾ ਕੋਈ ਵਾਧੂ ਇਲਾਜ ਲਾਭ ਨਹੀਂ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਆਵਾਜ਼ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਘਟਾਓ. ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਕਵਰੇਜ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ।

ਸਹੀ ਸੈਟਿੰਗ ਹਮੇਸ਼ਾ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਸੰਭਵ ਵਾਲੀਅਮ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਪੰਪ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਉੱਚੀ ਮਾਤਰਾ ਵੀ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਉਹ ਵੌਲਯੂਮ ਹੈ ਜੋ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਟੀਚਾ ਜਮ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਬੇਲੋੜੇ ਵਹਿਣ, ਰਨਆਫ ਅਤੇ ਰੀਫਿਲ ਦੇ ਕੰਮ ਤੋਂ ਵੀ ਬਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਸਿੱਟਾ

ਘੱਟ-ਆਵਾਜ਼ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਵਾਲੀਅਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿਚਕਾਰ ਚੋਣ ਕਵਰੇਜ ਅਤੇ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਟੈਂਕ ਦੇ ਆਕਾਰ 'ਤੇ ਨਹੀਂ। ਜਦੋਂ ਕਵਰੇਜ ਇਕਸਾਰ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਘੱਟ ਮਾਤਰਾ ਦਾ ਛਿੜਕਾਅ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਫਸਲਾਂ ਨੂੰ ਡੂੰਘੇ ਗਿੱਲੇ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਉੱਚ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਛਿੜਕਾਅ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਕੈਲੀਬਰੇਟਿਡ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਪਰੇਅਰ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਲਗਾਤਾਰ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸ਼ਿਕਸੀਆ ਹੋਲਡਿੰਗ ਕੰ., ਲਿਮਿਟੇਡ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਛਿੜਕਾਅ ਲੋੜਾਂ ਲਈ ਕੁਸ਼ਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵਿਹਾਰਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਨਾਲ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਪਰੇਅਰ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

FAQ

ਸਵਾਲ: ਇੱਕ ਐਗਰੀਕਲਚਰ ਸਪ੍ਰੇਅਰ ਨਾਲ ਘੱਟ-ਆਵਾਜ਼ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਆਵਾਜ਼ ਵਿੱਚ ਕੀ ਅੰਤਰ ਹੈ?

A: ਘੱਟ-ਵਾਲੀਅਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀ ਇਲਾਜ ਕੀਤੇ ਖੇਤਰ ਲਈ ਘੱਟ ਕੈਰੀਅਰ ਤਰਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਉੱਚ-ਆਵਾਜ਼ ਵਾਲੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਕਵਰੇਜ, ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਅਤੇ ਸਪਰੇਅ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਸਪਰੇਅਰ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਸਵਾਲ: ਮੈਂ ਐਗਰੀਕਲਚਰ ਸਪਰੇਅਰ ਲਈ ਸਹੀ ਸਪਰੇਅ ਵਾਲੀਅਮ ਕਿਵੇਂ ਚੁਣ ਸਕਦਾ ਹਾਂ?

A: ਫਸਲ ਦੀ ਬਣਤਰ, ਟੀਚਾ ਸਥਾਨ, ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਅਤੇ ਨੋਜ਼ਲ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਸਪਰੇਅ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਚੁਣੋ। ਇੱਕ ਐਗਰੀਕਲਚਰ ਸਪ੍ਰੇਅਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਰਨਆਫ ਦੇ ਬਿਨਾਂ ਇਕਸਾਰ ਕਵਰੇਜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ।

ਸਵਾਲ: ਕੀ ਇੱਕ ਘੱਟ-ਵਾਲੀਅਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਪ੍ਰੇਅਰ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ?

A: ਹਾਂ। ਘੱਟ-ਵਾਲੀਅਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਰੀਫਿਲ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇੱਕ ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਪਰੇਅਰ ਨੂੰ ਅਜੇ ਵੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਕਵਰੇਜ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਬੂੰਦਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਨੋਜ਼ਲ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਸਵਾਲ: ਮੈਨੂੰ ਐਗਰੀਕਲਚਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਪਰੇਅਰ ਨਾਲ ਉੱਚ-ਆਵਾਜ਼ ਵਾਲੇ ਛਿੜਕਾਅ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਦੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ?

A: ਉੱਚ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਛਿੜਕਾਅ ਉਦੋਂ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਫਸਲਾਂ ਨੂੰ ਡੂੰਘੇ ਗਿੱਲੇ ਹੋਣ ਜਾਂ ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਉਦੋਂ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਟੀਚਿਆਂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਾਤਰਾ ਪਾਣੀ ਦੀ ਬਰਬਾਦੀ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਸਵਾਲ: ਕੀ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਟੈਂਕ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਐਗਰੀਕਲਚਰ ਸਪਰੇਅਰ ਪ੍ਰਤੀ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਤਰਲ ਲਾਗੂ ਕਰਦਾ ਹੈ?

A: ਨਹੀਂ। ਟੈਂਕ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਸਿਰਫ ਇਸ ਗੱਲ 'ਤੇ ਅਸਰ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਉਪਕਰਣ ਕਿੰਨਾ ਤਰਲ ਲੈ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਐਗਰੀਕਲਚਰ ਸਪਰੇਅਰ ਦੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਾਲੀਅਮ ਨੋਜ਼ਲ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ, ਦਬਾਅ, ਸਪਰੇਅ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਪੀਡ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਸਵਾਲ: ਮੈਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖੰਡਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਐਗਰੀਕਲਚਰ ਨੈਪਸੈਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਪਰੇਅਰ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹਾਂ?

A: ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਨੋਜ਼ਲ ਆਉਟਪੁੱਟ, ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਸਪਰੇਅ ਖੇਤਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਇੱਕ ਐਗਰੀਕਲਚਰ ਨੈਪਸੈਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਪਰੇਅਰ ਨੂੰ ਨੋਜ਼ਲ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸੈਟਿੰਗਾਂ, ਜਾਂ ਸਪਰੇਅ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮੁੜ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।