Pressure Switch နှင့် Diaphragm Pump သည် Knapsack Sprayer တွင် မည်သို့အလုပ်လုပ်သည်

အပလီကေးရှင်းအလယ်တွင် စက်ပစ္စည်းချို့ယွင်းခြင်းသည် ဓာတုပစ္စည်းများကို ဖြုန်းတီးခြင်း၊ လုပ်အားဆုံးရှုံးသွားသော နာရီများနှင့် သင့်ပစ်မှတ်ဇုန်များတစ်လျှောက် တစ်သမတ်တည်း လွှမ်းခြုံမှုမရှိခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေသည်။ ပန့်စက်ကို မှားယွင်းစွာရွေးချယ်ခြင်း သို့မဟုတ် ဖိအားစည်းမျဉ်းလုပ်ဆောင်ပုံ နားလည်မှုလွဲမှားခြင်းသည် အချိန်မတန်မီ စက်ကိရိယာများ ပျက်စီးယိုယွင်းခြင်းကို ဖြစ်စေသည်။ အော်ပရေတာများသည် ၎င်းတို့၏ ဟာ့ဒ်ဝဲသည် ဓာတုပစ္စည်းပါ၀င်မှုအား သတိမထားမိဘဲ အညစ်အကြေး သို့မဟုတ် အဆိပ်သင့်သောအရည်များကို ကိုင်တွယ်သည့်အခါ ၎င်းသည် မကြာခဏဖြစ်တတ်သည်။ diaphragm pump နှင့် pressure switch ပေါင်းစပ်မှုသည် သီးခြား စိုက်ပျိုးရေးနှင့် လုပ်ငန်းသုံး ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများအတွက် စက်မှုလုပ်ငန်းစံအဖြစ် ဆောင်ရွက်ပါသည်။ ဤအစိတ်အပိုင်းများ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာများကို နားလည်ခြင်းသည် ယုံကြည်စိတ်ချရသော အကဲဖြတ်ခြင်း၊ ဝယ်ယူခြင်းနှင့် ထိန်းသိမ်းခြင်းအတွက် အရေးကြီးပါသည်။ လက်အိတ်ဖြန်းဆေး ။ သင့်လျော်သော အစိတ်အပိုင်းအသိပညာသည် ကွင်းဆင်းမှုပြိုကွဲခြင်းကို တားဆီးပေးသည်၊ မော်တာလောင်ကျွမ်းမှုကို ရပ်တန့်စေပြီး မတူညီသော မြေမျက်နှာသွင်ပြင်တစ်လျှောက် တသမတ်တည်း အသုံးချနှုန်းများကို သေချာစေသည်။ သင်လုပ်သလောက် အလုပ်ခက်တဲ့ စက်ပစ္စည်းတွေ လိုအပ်တယ်။ ဤစနစ်များလည်ပတ်ပုံ၊ အဘယ်ကြောင့်အရည်များ သီးခြားခွဲထားရန် အရေးကြီးကြောင်း၊ အလုပ်ဝဘ်ဆိုက်တွင် ဖြစ်လေ့ရှိသော priming ပြဿနာများကို မည်သို့ဖြေရှင်းရမည်ကို အတိအကျ ပိုင်းခြားပါမည်။

သော့ထုတ်ယူမှုများ

• ဓာတုသဟဇာတဖြစ်မှု- Diaphragm ပန့်များသည် ပန့်၏အတွင်းပိုင်းရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများမှအရည်များကို ခွဲထုတ်ပြီး ၎င်းတို့အား အညစ်ကြေးများ (စိုစွတ်သောအမှုန့်များ) နှင့် အဆိပ်ဖြစ်စေသောဓာတုပစ္စည်းများအတွက် လိုအပ်သောရွေးချယ်မှုဖြစ်စေသည်။

• Demand-Style Efficiency- လက်ကိုင်အိတ်လျှပ်စစ် ဖိအားဖြန်းစက်ရှိ ဖိအားခလုတ်သည် ပန်ကာစက်ဝန်းကို အလိုအလျောက်ဖြစ်စေပြီး ဘက်ထရီသက်တမ်းကို ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် စနစ်ဖိအားလွန်ကဲမှုကို ကာကွယ်ရန်အတွက် 12-ဗို့မော်တာအား ပိတ်သောအခါတွင် ပန်ကာလည်ပတ်မှုကို ပိတ်စေသည်။

• စွမ်းဆောင်ရည် မျက်နှာကျက်များ- ပြင်းထန်သော ဓာတုပစ္စည်းများကို တိုက်ဖျက်နိုင်မှု လွန်စွာ တာရှည်ခံသော်လည်း၊ diaphragm ပန့်များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် 60 PSI ဝန်းကျင်တွင် အများဆုံးထွက်လေ့ရှိပြီး ပစ္စတင်အခြားရွေးချယ်စရာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက သီးခြားအစက်အရွယ်အစားနှင့် အပလီကေးရှင်းအဆင့်များကို သတ်မှတ်ပေးပါသည်။

• ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ဖြစ်ရပ်မှန်များ- အများသိမြင်နိုင်သော ပန့်ချို့ယွင်းမှုများသည် အမှန်တကယ်တွင် priming ပြဿနာများ သို့မဟုတ် ဖိအားခလုတ်များ ချွတ်ယွင်းချက်များဖြစ်သည်၊ ယင်းနှစ်ခုစလုံးသည် သင့်လျော်သော လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုပရိုတိုကောများနှင့် အစိတ်အပိုင်းများကို အကဲဖြတ်ခြင်းဖြင့် လျော့ပါးသွားနိုင်သည်။

Knapsack Sprayer ရှိ Diaphragm Pump ၏ မက္ကင်းနစ်များ

ဒိုင်ယာဖရမ်ပန့်သည် ခံနိုင်ရည်ရှိရန်အတွက် တည်ဆောက်ထားသော ရိုးရှင်းသော်လည်း ထိရောက်မှုရှိသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဒီဇိုင်းပေါ်တွင် မူတည်သည်။ အဓိကအစိတ်အပိုင်းသည် အလုံပိတ်၊ လေးလံသော ပလပ်စတစ်အိမ်အတွင်း၌ ဝက်အူများနှင့်အတူ ပြားချပ်ချပ်၊ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော ဒိုင်ယာဖရမ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် ရည်ရွယ်ထားသော ဓာတုထိတွေ့မှုပေါ်မူတည်၍ Santoprene သို့မဟုတ် Viton ကဲ့သို့သော ဓာတုခံနိုင်ရည်ရှိသော elastomer များမှ ဤဒိုင်ယာဖရမ်ကို ပုံသွင်းလေ့ရှိသည်။ 12 ဗို့ DC မော်တာ သို့မဟုတ် လက်စွဲလက်လီဗာသည် ဤပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော အပြားပြားကို စဉ်ဆက်မပြတ် စည်းချက်ကျကျ မောင်းနှင်ပေးသည်။ ဤရွေ့လျားမှုသည် ပိုက်ဆက်စနစ်မှတဆင့် အရည်များကို ရွေ့လျားရန် လိုအပ်သော ရွှေ့ပြောင်းမှုကို ဖန်တီးပေးသည်။ ဤဒီဇိုင်း၏ရိုးရှင်းမှုသည် သတ္တုဆလင်ဒါနံရံများကို လျှောလျှောကပ်ရန် လိုအပ်မှုကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ ၎င်းသည် ပန့်သည် ပြင်းထန်သော စိုက်ပျိုးရေးဓာတုပစ္စည်းများနှင့် တုံ့ပြန်ပုံအား အခြေခံကျကျ ပြောင်းလဲစေပြီး ယူနစ်၏ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုသက်တမ်းကို သိသိသာသာ တိုးစေသည်။

Suction နှင့် Discharge အဆင့်များ

pumping cycle သည် fluid dynamics နှင့် atmospheric pressure တို့၏ အခြေခံမူများပေါ်တွင် လုပ်ဆောင်သည်။ ဤယန္တရားအား စံပြွတ်ပြွန်နမူနာအားဖြင့် နားလည်နိုင်သော်လည်း ပိုမိုမြင့်မားသော စက်ဝန်းနှုန်းဖြင့် လုပ်ဆောင်ပါသည်။ ဒိုင်ယာဖရမ်အခန်းများစွာသည် စီးဆင်းမှုကို ချောမွေ့စေပြီး နော်ဇယ်ရှိ သွေးခုန်နှုန်းကို လျှော့ချရန် တွဲလျက်အလုပ်လုပ်ကြသည်။ အတိအကျ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစီအစဥ်သည် တစ်စက္ကန့်၏ အပိုင်းအစများအတွင်း ဖြစ်ပေါ်သည်-

1. စက်ချိတ်ဆက်မှု သို့မဟုတ် မော်တာကင်မရာသည် ဒိုင်ဖရာမ်၏ဗဟိုကို အပြင်သို့ ဆွဲထုတ်သည်။

2. အလုံပိတ်စုပ်ခန်း၏အတွင်းပိုင်း ထုထည်သည် ချက်ချင်းတိုးလာသည်။

3. ဤရုတ်တရက် ချဲ့ထွင်မှုသည် အခန်းအတွင်းရှိ လေဟာနယ်ကို ဖန်တီးပြီး လေထုအတွင်း ဖိအားများ ကျဆင်းသွားစေသည်။

4. ပိုမြင့်သော ပြင်ပလေထုဖိအားသည် ပင်မတိုင်ကီမှ အရည်များကို inlet check valve မှတဆင့် တွန်းအားပေးသည်။

5. အရည်သည် ချဲ့ထားသော အခန်းကို အပြည့်ဖြည့်သည်။

6. စက်ယန္တရားမောင်းသည် ဦးတည်ချက်ပြောင်းပြန်ဖြစ်ပြီး ဒိုင်ယာဖရမ်ကို အတွင်းဘက်သို့ တွန်းသည်။

7. အခန်းတွင်း ထုထည်သည် လျင်မြန်စွာ လျော့ကျသွားပြီး ပိတ်မိနေသော အရည်များကို ဖိအားပေးသည်။

8. ဖိအားမြင့်တက်လာခြင်းသည် inlet check valve ကိုပိတ်စေပြီး discharge check valve ကိုဖွင့်ကာ ယမ်းဆီသို့ အရည်များ ပို့ပေးသည်။

ဤစဉ်ဆက်မပြတ် စုပ်ယူခြင်းနှင့် စွန့်ထုတ်ခြင်း စက်ဝန်းသည် ဖိအားဝင်သော အရည်များ တည်ငြိမ်စွာ စီးဆင်းမှုကို ဖန်တီးပေးသည်။ check valve တစ်ခုတွင် အပျက်အစီးများ ပွင့်သွားပါက စက်ဝိုင်းတစ်ခုလုံး ပျက်သွားသောကြောင့် သန့်စင်သော tank strainers များသည် လည်ပတ်ရန်အတွက် မရှိမဖြစ် လိုအပ်ပါသည်။

Fluid Isolation နှင့် Chemical Compatibility

diaphragm စနစ်၏ အဓိက အင်ဂျင်နီယာ အားသာချက်မှာ အရည်များကို သီးသန့်ခွဲထုတ်ခြင်း ဖြစ်သည်။ စုပ်ထားသော အရည်သည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဒရိုက်ဗ်အစိတ်အပိုင်းများကို ဘယ်တော့မှ မထိပါ။ Bearings, connecting rods နှင့် motor shafts များသည် impermeable diaphragm barrier ဖြင့် ဓာတုလမ်းကြောင်းနှင့် လုံးဝကွဲကွာနေပါသည်။ ဤအထီးကျန်မှုသည် ထိခိုက်လွယ်သောသတ္တုအစိတ်အပိုင်းများကို သံချေးတက်ခြင်း၊ သံချေးတက်ခြင်းနှင့် အရွယ်မတိုင်မီ ဝတ်ဆင်ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်။ သင်သည် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးတဲမှ မိုင်ပေါင်းများစွာ ရောက်သောအခါ၊ ဤယုံကြည်စိတ်ချရမှုသည် သင့်အား အလုပ်လုပ်စေပါသည်။

ကြမ်းတမ်းသော စိုက်ပျိုးရေးအရောအနှောများကို ကိုင်တွယ်ရန်အတွက် ဤသီးသန့်ဒီဇိုင်းသည် မဖြစ်မနေလိုအပ်ပါသည်။ စိုစွတ်သောအမှုန့်များတွင် ရွှံ့စေး သို့မဟုတ် ဆီလီကာကဲ့သို့ အဏုကြည့်အနုအမှုန်များပါရှိသည်။ အရောင်ချွတ်ဆေးများနှင့် ပြင်းထန်သောပေါင်းသတ်ဆေးများသည် အလွန်အဆိပ်ဖြစ်စေနိုင်သော ဂုဏ်သတ္တိများရှိသည်။ အကယ်၍ သင်သည် အဆိုပါအရောအနှောများကို စံပစ္စတင်ပန့်ဖြင့် လည်ပတ်ပါက၊ အညစ်ကြေးအမှုန်များသည် ဆလင်ဒါနံရံများကို သဲအရည်ကဲ့သို့ အမှတ်အသားပြုမည်ဖြစ်သည်။ သံချေးတက်သော အရည်များသည် ရက်သတ္တပတ်များအတွင်း လျှောကျနေသော O-rings များကို ပျက်စီးစေသည်။ ဒိုင်ယာဖရမ်ပန့်သည် ဤပွတ်တိုက်မှုအမှတ်ကို လုံးဝဖယ်ရှားပေးသည်။ ဓာတုပစ္စည်းသည် ပလပ်စတစ်အိမ်၊ အီလက်စတိုမာ အဆို့ရှင်များနှင့် ဒိုင်ဖရာမ်တို့ကိုသာ ထိသည်။

Pressure Switch သည် Knapsack Electric Pressure Sprayer ကို မည်သို့ ထိန်းညှိပေးသည်

ဖိအားခလုတ်သည် ခေတ်မီဘက်ထရီပါဝါသုံးဖြန်းဆေးများတွင် ထိန်းချုပ်ရေးစင်တာအဖြစ် ဆောင်ရွက်သည်။ ၎င်းသည် အတွင်းလိုင်းဖိအားကို စောင့်ကြည့်ခြင်းဖြင့် ပုံမှန် 12-volt sprayer pump စနစ်များကို စီမံခန့်ခွဲရာတွင် အထူးသဖြင့် အရည်ပို့ဆောင်မှုစနစ်၏ ဦးနှောက်အဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ functional pressure switch မပါဘဲ၊ ဘက်ထရီကိုချိတ်ဆက်ထားသရွေ့ pump သည် ဆက်တိုက်လည်ပတ်နေမည်ဖြစ်ပါသည်။ ပိတ်ထားသော wand valve ကို ဆက်တိုက်လုပ်ဆောင်ခြင်းသည် ဘက်ထရီကို လျင်မြန်စွာ ကုန်ဆုံးစေပြီး မော်တာအကွေ့အကောက်များကို အပူလွန်ကဲစေကာ အတွင်းပိုင်းပိုက်ဆက်များ ကွဲသွားနိုင်သည်။ ခလုတ်သည် ပါဝါစက်ဝန်းတစ်ခုလုံးကို အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ပေးကာ အော်ပရေတာအား လျှောက်လွှာနည်းပညာနှင့် လမ်းလျှောက်ခြင်းအမြန်နှုန်းတို့ကိုသာ အာရုံစိုက်နိုင်စေပါသည်။

Demand-Style Operation ကို ရှင်းပြထားသည်။

ခေတ်မီဘက်ထရီပါဝါသုံး ယူနစ်များသည် လိုအပ်ချက်ပုံစံ လည်ပတ်မှုစက်ဝန်းကို အသုံးပြုသည်။ အော်ပရေတာမှ အရေးယူမခံရမချင်း စနစ်သည် ဖိအားများနှင့် အသင့်ရှိနေပါသည်။ မှုတ်တံပေါ်တွင် ခလုတ်ကို ညှစ်လိုက်သောအခါ၊ နော်ဇယ်မှတဆင့် အရည်များ ထွက်သွားသည်။ ၎င်းသည် ပေးပို့မှုလိုင်းရှိ ဖိအားကို ချက်ချင်းကျဆင်းစေသည်။ ဖိအားခလုတ်တွင် အရည်လိုင်းနှင့်ထိတွေ့သည့် သေးငယ်သောအာရုံခံဒိုင်ဖရာမ်တစ်ခုနှင့် ချိတ်ဆက်ထားသော အရေးကြီးသောအတွင်းပိုင်း မိုက်ခရိုခလုတ်တစ်ခုပါရှိသည်။ ၎င်းသည် ဤရုတ်တရက်ဖိအားကျဆင်းမှုကို ချက်ချင်းသိရှိနိုင်သည်။ ထို့နောက် ခလုတ်သည် လျှပ်စစ်ပတ်လမ်းကို ပြီးမြောက်စေပြီး ဘက်ထရီမှ ပါဝါအား မော်တာသို့ ပေးပို့သည်။ ပန့်သည် အသက်ဝင်ပြီး လိုအပ်သော လျှောက်လွှာနှုန်းကို ထိန်းသိမ်းရန် အရည်များကို စတင်တွန်းပို့သည်။

စက်ပိတ်သည့်အဆင့်သည် တူညီစွာတုံ့ပြန်မှုရှိပြီး စက်ကိရိယာများရှင်သန်မှုအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ wand trigger ကိုထုတ်ပြီး nozzle မှာ အရည်စီးဆင်းမှုကို ရပ်တန့်စေပါတယ်။ ပန့်သည် အပိတ်လိုင်းထဲသို့ အရည်များကို တွန်းနေဆဲဖြစ်သောကြောင့် အတွင်းပိုင်းဖိအားသည် ချက်ချင်းဆိုသလို တိုးလာသည်။ ခလုတ်အတွင်းရှိ အာရုံခံဒိုင်ယာဖရမ်သည် ဤအရှိန်အဟုန်မြင့်တက်လာမှုကို ထောက်လှမ်းသည်။ စက်ရုံမှသတ်မှတ်ထားသော အထက်ကန့်သတ်ချက်သို့ ဖိအားကျရောက်သည်နှင့်တစ်ပြိုင်နက် ခလုတ်သည် လျှပ်စစ်ပတ်လမ်းကို စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖြတ်တောက်သွားပါသည်။ ဤကန့်သတ်ချက်သည် များသောအားဖြင့် 60 PSI ဝန်းကျင်တွင်ရှိသည်။ ဆားကစ်ကို ချိုးဖျက်ပါက ပန့်မော်တာအား ချက်ချင်းရပ်တန့်စေသည်။ စနစ်သည် ဤဖိအားကို မျဉ်းကြောင်းတွင် ထိန်းထားပြီး နောက်တစ်ကြိမ် အစပျိုးဆွဲခြင်းကို စောင့်ဆိုင်းသည်။

Pressure Switches များနှင့် Pressure Regulators များ

အော်ပရေတာများသည် ဖိအားခလုတ်များကို ဖိအားထိန်းကိရိယာများဖြင့် မကြာခဏ ရောထွေးလေ့ရှိသည်။ နည်းပညာပိုင်းခြားနားမှုကို နားလည်ခြင်းသည် မသင့်လျော်သော စက်ကိရိယာများကို ချိန်ညှိခြင်းနှင့် မှားယွင်းသော ပြုပြင်မှုများကို တားဆီးပေးသည်။ ဖိအားခလုတ်သည် လျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် လိုင်းဖိအားသတ်မှတ်နှုန်းများပေါ်အခြေခံ၍ မော်တာအား အဖွင့်အပိတ်လုပ်သည်။ အရည် ရွေ့လျားနေချိန်တွင် အမှန်တကယ် စီးဆင်းမှုနှုန်း သို့မဟုတ် လည်ပတ်မှုဖိအားကို မထိန်းချုပ်ပါ။ ၎င်းသည် အလိုအလျောက်ပါဝါခလုတ်တစ်ခုအဖြစ် ရိုးရှင်းစွာလုပ်ဆောင်သည်။

ဖိအားထိန်းကိရိယာသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင် ရွေ့လျားနေသောလီဗာ၊ ဒိုင်ခွက် သို့မဟုတ် စပရိန်တင်းမာမှုဖြင့် ထိန်းချုပ်နိုင်သော ချိန်ညှိနိုင်သော ရှောင်ကွင်းအဆို့ရှင်တစ်ခု ပါဝင်ပါသည်။ ပန့်သည် တက်ကြွစွာလည်ပတ်နေချိန်တွင် ထိန်းညှိကိရိယာသည် အမြင့်ဆုံးလည်ပတ်ဖိအားနှင့် စီးဆင်းမှုနှုန်းကို ညွှန်ကြားသည်။ ပန့်သည် နော်ဇယ် ကိုင်တွယ်နိုင်သည့် ပမာဏထက် ပိုစီးဆင်းလာပါက၊ ထိန်းညှိသူသည် ပိုလျှံနေသော အရည်များကို ပင်မတိုင်ကီထဲသို့ ပြန်လည်ရောက်ရှိသွားစေသည်။ ၎င်းသည် တံခွန်တွင် တည်ငြိမ်ပြီး ဆက်တိုက်ဖိအားကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။ diaphragm pump တိုင်းသည် တူညီသော regulator setup ကို အသုံးပြုကြသည်မဟုတ်ပါ။ တိကျသော လျှောက်လွှာနှုန်းထားများကို သေချာစေရန် သင်ရွေးချယ်ထားသော မော်ဒယ်ရှိ တိကျသော လီဗာ သို့မဟုတ် ဖုန်းခေါ်ဆိုမှု ယန္တရားကို နားလည်ရပါမည်။

ဝယ်လိုအားပုံစံ ဖိအားခလုတ်များသည် ဘက်ထရီစွမ်းဆောင်ရည်ကို သိသိသာသာ သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ၎င်းတို့သည် လုပ်ငန်းလည်ပတ်ချိန်ကို တိုးချဲ့သည်။ knapsack လျှပ်စစ်ဖိအားဖြန်းဆေး ။ အသုံးပြုမှုအပေါ်အခြေခံ၍ ပါဝါသုံးစွဲမှုကို တင်းကြပ်စွာစီမံခန့်ခွဲခြင်းဖြင့် မော်တာသည် တက်ကြွစွာဖြန်းစဉ်တွင်သာ လျှပ်စစ်စီးကြောင်းကို ဆွဲထုတ်သည်။ ပစ်မှတ်ဇုန်များကြားတွင် လမ်းလျှောက်ခြင်း၊ တိုင်ကီအား ပြန်လည်ဖြည့်သွင်းခြင်း သို့မဟုတ် စက်ပစ္စည်းများကို ချိန်ညှိရန် ခေတ္တရပ်သည့်အခါ မော်တာသည် ရပ်တန့်သွားမည်ဖြစ်သည်။ ဤအဆက်မပြတ် ပါဝါဆွဲခြင်းသည် ဘက်ထရီ သက်တမ်းကို ထိန်းသိမ်းပေးကာ တစ်ကြိမ်အားသွင်းရုံဖြင့် အပလီကေးရှင်းကို တစ်နေကုန် အသုံးပြုနိုင်မည်ဖြစ်သည်။

Piston နှင့် Diaphragm- သင့်လျှောက်လွှာအတွက် Pump ယန္တရားများကို အကဲဖြတ်ခြင်း။

မှန်ကန်သော ပန့်စက်ကို ရွေးချယ်ရာတွင် သင်၏ တိကျသော အပလီကေးရှင်း လိုအပ်ချက်များနှင့် သင်လုပ်ဆောင်နေသည့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပတ်၀န်းကျင်ကို အကဲဖြတ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဖိအားစွမ်းရည်နှင့် ဓာတုခံနိုင်ရည်တို့ကြား တိုက်ရိုက်အပေးအယူတစ်ခုအဖြစ် ဆုံးဖြတ်ချက်ကို သင်ဘောင်ခတ်ရပါမည်။ ဖြစ်နိုင်သမျှ ပက်ဖြန်းခြင်းတိုင်းတွင် ပန့်ဒီဇိုင်းတစ်ခုတည်းက ထူးချွန်ခြင်းမရှိပါ။ အဆက်မပြတ်ပြိုကွဲခြင်းများကိုရှောင်ရှားရန် ပန့်၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစွမ်းရည်များကို သင်၏မူလဓာတုဗေဒပစ္စည်းများနှင့် ကိုက်ညီအောင်လုပ်ဆောင်ရပါမည်။

PSI စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် Droplet အရွယ်အစား

ပစ္စတင်သည် မြင့်မားသော ဖိအားကို ထုတ်ပေးရာတွင် ထူးချွန်သည်။ လက်စွဲ သို့မဟုတ် လျှပ်စစ်ပစ္စတင်စနစ်သည် 90 PSI မှ 150 PSI အထိ ဖိအားများကို အလွယ်တကူ ရရှိနိုင်သည်။ ဤမြင့်မားသောဖိအားသည် အရည်အား နော်ဇယ်မှတဆင့် မြင့်မားသောအလျင်ဖြင့် တွန်းအားပေးသည်။ ရလဒ်မှာ သိသိသာသာသေးငယ်သော အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားများဖြင့် ပိုမိုသေးငယ်သော အမှုန်အမွှားတစ်ခုဖြစ်သည်။ မြင့်မားသော ဖိအားကိုလည်း ပိုမိုကြာရှည်စွာ ဖြန်းပေးနိုင်သည်။ ၎င်းသည် ပစ္စတင်ပန့်များကို သစ်ရွက်များ နှံ့စပ်အောင် ထိုးဖောက်ခြင်း၊ ပိုးသတ်ဆေးများ လိမ်းခြင်း သို့မဟုတ် အက်တမ်သန့်စင်မှုဖြင့် အရွက်ဖုံးအုပ်မှုကို သေချာစေသည့် အသီးအနှံများ၏ အပေါ်ပိုင်း ခေါင်မိုးများသို့ ရောက်ရှိခြင်းအတွက် စံပြဖြစ်စေသည်။

Diaphragm Pump များသည် ကွဲပြားခြားနားသော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များအောက်တွင် လုပ်ဆောင်သည်။ ၎င်းတို့၏ လိုက်လျောညီထွေရှိသော သဘောသဘာဝသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ၎င်းတို့၏ အမြင့်ဆုံး output ကို 60 PSI ဝန်းကျင်တွင် ကန့်သတ်ထားသည်။ ဤဖိအားနိမ့်မျက်နှာကြက်သည် ဖုံးအုပ်ဝင်ရောက်မှုနှင့် လေဖြန်းမှုအကွာအဝေးကို သက်ရောက်မှုရှိသည်။ 60 PSI ဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားသော အမှုန်အမွှားများသည် ပိုကြီးပြီး ပိုလေးသည်။ ၎င်းသည် high-reach applications များကိုကန့်သတ်ထားသော်လည်း၊ ၎င်းသည် standard broadcast spraying အတွက်ထူးခြားသောအားသာချက်ကိုပေးသည်။ ပိုကြီးသော အမှုန်အမွှားများသည် ပိုမိုလျင်မြန်စွာ ကျဆင်းနိုင်ပြီး လေတိုက်နှုန်းလည်း နည်းပါးပါသည်။ ၎င်းသည် ပစ်မှတ်ထားသော ပေါင်းပင်ထိန်းချုပ်မှုနှင့် မြေပြင်အဆင့် ပေါင်းသတ်ဆေးအသုံးပြုမှုအတွက် ဒိုင်ယာဖရမ်ပန့်ကို ထိရောက်စွာပြုလုပ်ပေးကာ ကပ်လျက်ရှိသော သီးနှံများကို ပျံ့လွင့်မှုမှ ကာကွယ်ပေးသည်။

Wear Resistance နှင့် Maintenance Intervals

ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလိုအပ်ချက်များသည် ပန့်ပုံစံနှစ်ခုကြားတွင် သိသိသာသာကွဲပြားသည်။ ပစ္စတင်ပန့်များသည် အညစ်အကြေးများကို ဓာတုပစ္စည်းများဖြင့် အသုံးပြုသည့်အခါ တင်းကျပ်သော ထိန်းသိမ်းမှုအချိန်ဇယားများကို တောင်းဆိုပါသည်။ ပစ္စတင်နှင့် ဆလင်ဒါနံရံကြား ပွတ်တိုက်မှုသည် မကြာခဏ ချောဆီပေးရန် လိုအပ်သည်။ ပစ္စတင်စနစ်ဖြင့် စိုစွတ်နေသော အမှုန့်များကို စုပ်ထုတ်ပါက အညစ်အကြေးများသည် သဲစက္ကူကဲ့သို့ လုပ်ဆောင်သည်။ မကြာခဏ တံဆိပ် အစားထိုးခြင်း၊ ဖိအား ဆုံးရှုံးခြင်းနှင့် အလားအလာရှိသော ဆလင်ဒါ အမှတ်ပေးခြင်းတို့ ကြုံတွေ့ရမည်။ ကြည်လင်ပြီး အညစ်အကြေးမရှိသော အရည်များသည် ရေရှည်ပစ္စတင်အား တာရှည်ခံနိုင်စေရန်အတွက် တစ်ခုတည်းသော ဘေးကင်းလုံခြုံသော payload ဖြစ်သည်။

Diaphragm Pump များသည် မကြာခဏ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု နည်းပါးသော လုပ်ဆောင်ချက်များ လိုအပ်ပါသည်။ ဆလင်ဒါနံရံနှင့် ပွတ်တိုက်မှုမရှိသောကြောင့်၊ အနုမှုန့်များသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ထိခိုက်မှုမဖြစ်စေဘဲ ဖြတ်သန်းသွားကြသည်။ အဓိက ဝတ်ဆင်သည့်အရာမှာ ဒိုင်ယာဖရမ်ကိုယ်တိုင်ဖြစ်သည်။ အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ၊ အဆက်မပြတ် ကွေးညွှတ်ခြင်းသည် နောက်ဆုံးတွင် အီလက်စတိုမာအား ပင်ပန်းနွမ်းနယ်ပြီး မျက်ရည်ယိုစေသည်။ ဒိုင်ယာဖရမ်ကို အစားထိုးခြင်းသည် O-ring လဲလှယ်ခြင်းထက် အနည်းငယ် ပိုရှုပ်ထွေးသော်လည်း အစားထိုးမှုကြားကာလသည် များစွာပိုရှည်ပါသည်။ ပန့်အမျိုးအစားကို သင်၏ ပင်မ ဓာတုဗေဒဝန်နှင့် ကိုက်ညီသင့်သည်။ ဆိုင်းငံ့ထားသော အစိုင်အခဲများနှင့် ပြင်းထန်သော ဓာတုပစ္စည်းများအတွက် ဒိုင်ယာဖရမ်စနစ်ကို အသုံးပြုပါ။ ဖိအားမြင့် atomization တောင်းဆိုသော ကြည်လင်သော အရည်များအတွက် ပစ္စတင်စနစ်များကို သိမ်းဆည်းပါ။

အကောင်အထည်ဖော်မှု ဖြစ်ရပ်မှန်များ- ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု၊ ကြိုတင်ပြင်ဆင်ခြင်းနှင့် ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်း။

ဒိုင်ယာဖရမ်အခြေခံစနစ်အား ကျင့်သုံးခြင်းသည် တိကျသောလုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုဖြစ်ရပ်မှန်များကို မိတ်ဆက်ပေးသည်။ အသုံးပြုသူများသည် ယူနစ်အသစ်တစ်ခုကို ဝယ်ယူပြီးနောက် သို့မဟုတ် ရာသီအလိုက် သိုလှောင်မှုမှ တစ်ခုကို ဆွဲထုတ်ပြီးနောက် ချက်ချင်း အတားအဆီးများနှင့် ရင်ဆိုင်ရလေ့ရှိသည်။ ဤအဖြစ်များသောပြဿနာများကို အဖြေရှာရန်နှင့် ဖြေရှင်းနည်းကို နားလည်ခြင်းသည် မလိုအပ်သော စက်ရပ်ခြင်းကို တားဆီးပေးပါသည်။ ထင်မြင်ယူဆချက်အများစုမှာ ကျရှုံးမှုများသည် အမှန်တကယ် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းချက်များမဟုတ်ပေ။ ၎င်းတို့သည် အများအားဖြင့် ရိုးရှင်းသော priming ပြဿနာများ သို့မဟုတ် နယ်ပယ်တွင် အခြေခံကိရိယာများဖြင့် သင်ဖြေရှင်းနိုင်သော အသေးစား ဖိအားခလုတ် ချွတ်ယွင်းချက်များဖြစ်သည်။

Non-Responsive Diaphragm Pump ကို ဘယ်လိုချုပ်မလဲ။

Air locks များသည် diaphragm စနစ်များတွင် အဖြစ်အများဆုံး လည်ပတ်မှု ချို့ယွင်းမှုကို ကိုယ်စားပြုသည်။ Pumping Chamber သည် လုံးဝခြောက်သွေ့နေပါက Diaphragm Pump သည် ကနဦးလေဟာနယ်တစ်ခုကို ဆွဲထုတ်ရန် ရုန်းကန်ရနိုင်သည်။ Air compresses က အရည်ထက် အများကြီး ပိုလွယ်ပါတယ်။ အခန်းသည် လေပြည့်နေပါက၊ ကွေးနေသော ဒိုင်ယာဖရမ်သည် တိုင်ကီထဲမှ အရည်များကို သယ်ဆောင်ရန် လုံလောက်သော လေဟာနယ်ကို မဖန်တီးဘဲ ပိတ်မိနေသော လေကို ဖိသိပ်ကာ ချဲ့သည်။ suction line ၏ မည်သည့်နေရာတွင်မဆို လေယိုစိမ့်ခြင်းသည်လည်း pump ကို priming မဖြစ်အောင် ကာကွယ်ပေးပါသည်။

စုပ်စက်လည်ပတ်သော်လည်း အရည်မရွှေ့သည့်အခါ လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို ပြန်လည်ရယူရန် တင်းကျပ်သောလျော့ပါးရေးပရိုတိုကောကို လိုက်နာရပါမည်။

1. 12 ဗို့ ဘက်ထရီကို အားအပြည့်သွင်းထားကြောင်း စစ်ဆေးပါ။ အားနည်းသောဘက်ထရီသည် မော်တာအား လော့ခ်ကိုကျော်လွှားနိုင်လောက်အောင် မြန်ဆန်စွာ မလည်ပတ်နိုင်ပါ။

2. တိုင်ကီအတွင်းရှိ အဝင်ရေစစ်စစ်များကို ဖယ်ရှားပြီး စစ်ဆေးပါ။ ပိတ်ဆို့နေသော စစ်အောင်သည် အရည်စီးဆင်းမှုကို ကန့်သတ်ပေးပြီး လိမ်းခြင်းကို တားဆီးသည်။

3. စနစ်မှ backpressure အားလုံးကိုဖယ်ရှားရန် ပန့်ခေါင်းမှ discharge hose အား ဖြုတ်ပါ။

4. ဒီဇိုင်းခွင့်ပြုပါက တိုင်ကီကို ရေသန့်ဖြင့်ဖြည့်ပြီး ပန့်အထက်ကို မြှင့်တင်ခြင်းဖြင့် မြေဆွဲအားကို အသုံးပြုပါ။

5. အတွင်းစစ်ဆေးမှု အဆို့ရှင်များကို စိုစွတ်စေရန် ပိုက်လိုင်းထဲသို့ ရေကို တိုက်ရိုက် လောင်းချပါ။ စိုစွတ်သော အဆို့ရှင်များသည် ခြောက်သွေ့သော အဆို့ရှင်များထက် ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ တံဆိပ်ခတ်ကာ လိုအပ်သော လေဟာနယ်ကို စုပ်ထုတ်နိုင်စေပါသည်။

6. ရေများ ဆက်တိုက်စီးဆင်းနေသည့် အပေါက်မှ ထွက်သည့်အထိ ပန့်ကို လည်ပတ်စေပြီး ရေပိုက်ကို ပြန်လည်ချိတ်ဆက်ပါ။

Pressure Switch Failure နှင့် Pump Failure ကို အဖြေရှာခြင်း

အော်ပရေတာများသည် လျှပ်စစ်ခလုတ်ပြဿနာများနှင့် စက်ပန့်ချို့ယွင်းမှုများကို ပိုင်းခြားရန် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်း matrix လိုအပ်ပါသည်။ မှားယွင်းသော အစိတ်အပိုင်းများကို အစားထိုးခြင်း နှင့် ငွေကုန်ကြေးကျ များခြင်း တို့ကို လက္ခဏာ လွဲမှားစွာ စစ်ဆေးခြင်း သည် ဖြစ်ပေါ်စေသည် ။

• ရောဂါလက္ခဏာ 1- ပန့်သည် ဖြန်းစဉ်တွင် လျင်မြန်စွာ ခုန်သည်။ ဤအဖွင့်အပိတ် စက်ဘီးအား လျင်မြန်စွာ စက်ဘီးစီးခြင်းသည် သင်၏ နော်ဇယ်အရွယ်အစားနှင့် ဖိအားခလုတ် ဆက်တင်တို့ကြား မကိုက်ညီမှုကို ဖော်ပြသည်။ နော်ဇယ်သည် စီးဆင်းမှုကို ကန့်သတ်ထားသောကြောင့် ဖိအားများ မြင့်တက်စေပြီး ပန့်ကို ပိတ်စေသည်။ ဖိအားချက်ချင်းကျဆင်းသွားပြီး ပြန်ဖွင့်ပါ။ ပိုကြီးသော nozzle orifice သို့ပြောင်းခြင်း သို့မဟုတ် bypass regulator ကိုချိန်ညှိခြင်းသည် များသောအားဖြင့် ၎င်းကိုဖြေရှင်းသည်။ ၎င်းသည် အတွင်းပိုင်း accumulator tank ပျက်ကွက်မှုကိုလည်း ညွှန်ပြနိုင်သည်။

• ရောဂါလက္ခဏာ 2- သင်အစပျိုးကိုလွှတ်လိုက်သောအခါပန့်သည်ပိတ်မည်မဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် လေလွင့်နေသော ဖိအားခလုတ် အမြှေးပါး သို့မဟုတ် စွန့်ထုတ်လိုင်းရှိ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ယိုစိမ့်မှုကို တိုက်ရိုက်ညွှန်ပြသည်။ ခလုတ်သည် ဖိအား spike ကို မတွေ့နိုင်ပါက၊ ၎င်းသည် လျှပ်စစ်ပတ်လမ်းကို ဘယ်တော့မှ ချိုးဖျက်မည်မဟုတ်ပါ။ ခလုတ်တပ်ဆင်ခြင်းအား အစားထိုးခြင်းမပြုမီ ယိုစိမ့်မှုများအတွက် wand ချိတ်ဆက်မှုများကို စစ်ဆေးပါ။

• ရောဂါလက္ခဏာ 3- ပန့်သည် လုံးဝဖွင့်မည်မဟုတ်ပါ။ ၎င်းကိုစမ်းသပ်ရန်အတွက် သင်သည် လျှပ်စစ်ခလုတ်ကို စက်ပန့်မှ ခွဲထုတ်ရပါမည်။ မော်တာဝါယာကြိုးများကို ဘက်ထရီနှင့် တိုက်ရိုက်ချိတ်ဆက်ခြင်းဖြင့် ဖိအားခလုတ်ကို ယာယီရှောင်လွှဲပါ။ မော်တာ လည်ပတ်နေပါက ပန့်သည် ကောင်းမွန်နေပြီး ဖိအားခလုတ် မအောင်မြင်ပါ။ မော်တာသေဆုံးပါက၊ မော်တာကိုယ်တိုင် သို့မဟုတ် ပင်မဝါယာကြိုးကြိုးအတွင်း ပြဿနာရှိနေပါသည်။

လုပ်ငန်းသုံးအဆင့် Knapsack Sprayer အတွက် ဝယ်ယူမှု သတ်မှတ်ချက်

အရောင်းမန်နေဂျာများနှင့် လေးနက်သောအော်ပရေတာများသည် spec စာရွက်များကိုအကဲဖြတ်သည့်အခါ အခြေခံစျေးကွက်ရှာဖွေရေးတောင်းဆိုချက်များကိုကျော်လွန်ကြည့်ရှုရပါမည်။ စီးပွားဖြစ်အဆင့် ယူနစ်တစ်ခုသည် နေ့စဥ်အလွဲသုံးစားပြုမှု၊ ပြင်းထန်သော ဓာတုပစ္စည်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ကွင်းပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အနည်းဆုံးဖြစ်သည်။ မဝယ်မီ သင်၏အောင်မြင်မှုစံနှုန်းများကို သတ်မှတ်ခြင်းသည် အဆက်မပြတ်စိတ်ပျက်နေမည့်အစား ရေရှည်ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ပေးဆောင်မည့် စက်ပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ရန် သေချာစေသည်။

အစိတ်အပိုင်း သုံးစွဲနိုင်မှုနှင့် ပြုပြင်နိုင်မှု

စက်ကိရိယာများ၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အိမ်ရာဒီဇိုင်းကို အကဲဖြတ်ပါ။ ကွင်းပြင်များ ရှောင်လွှဲ၍မရပါ။ ဖိအားခလုတ်၊ ထိန်းညှိလီဗာ နှင့် ပန့်ခေါင်းကို လွယ်ကူစွာအသုံးပြုနိုင်ခြင်းရှိမရှိ သိရန်လိုအပ်ပါသည်။ အချို့သော ထုတ်လုပ်သူ များသည် ပုံသွင်းထားသော ပလပ်စတစ် အိမ်များအတွင်းတွင် အဆိုပါ အစိတ်အပိုင်းများကို မြှုပ်နှံထားသည်။ ၎င်းသည် check valve ကို သန့်ရှင်းရန် သို့မဟုတ် လျော့ရဲနေသော ဝါယာကြိုးကို တင်းကျပ်ရန်အတွက် ပြီးပြည့်စုံသော disassembly လိုအပ်သည်။ ထိတွေ့နိုင်သော သို့မဟုတ် အလွယ်တကူ ဖြုတ်တပ်နိုင်သော ပန့်ချိတ်ဆက်နိုင်သော အကန့်များပါသည့် မော်ဒယ်များကို ရှာဖွေပါ။ အထူးပြုကိရိယာများမပါဘဲ အရေးကြီးသောအစိတ်အပိုင်းများကို သင်ရောက်ရှိနိုင်သင့်သည်။

စံပြုထားသော၊ မော်ဂျူလာအစိတ်အပိုင်းများကို စစ်ဆေးပါ။ micro-switch သို့မဟုတ် internal elastomer diaphragm ကို သီးခြား အစားထိုးနိုင်ပါသလား။ အချို့သော entry-level ထုတ်လုပ်သူသည် အစိတ်အပိုင်းများကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ငါးဒေါ်လာတန် မိုက်ခရိုဆော့ဖ်ဝဲတစ်ခု မအောင်မြင်ပါက၊ ၎င်းတို့သည် သင့်အား လုံးဝအသစ်သော pump တပ်ဆင်မှုအား ဝယ်ယူရန် အတင်းအကြပ် တွန်းအားပေးသည်။ ကုန်သွယ်လုပ်ငန်းခွန်အဆင့် ယူနစ်များသည် ပေါက်ကွဲသွားသော အစိတ်အပိုင်းများကို အမြဲတမ်းပြသပြီး ဝတ်ဆင်သည့်ပစ္စည်းများကို အစားထိုးရန် ခွင့်ပြုသည်။ ဤပုံစံတူပုံစံသည် စက်ကိရိယာများ၏သက်တမ်းတစ်လျှောက် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်ကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးသည်။

Seal Materials နှင့် Build Quality

အတွင်းပိုင်းတံဆိပ်ပစ္စည်းများသည် ပန့်၏ဓာတုသက်တမ်းကို ညွှန်ပြသည်။ သင်ရည်ရွယ်ထားသောဖြန်းပစ္စည်းများ၏အတိအကျဓာတုဘေးကင်းလုံခြုံရေးဒေတာစာရွက် (SDS) အပေါ်အခြေခံပြီးမှန်ကန်သော elastomers ကိုသတ်မှတ်ရပါမည်။ Viton တံဆိပ်များသည် ပြင်းထန်သောပျော်ရည်များနှင့် ရေနံအခြေခံဓာတုပစ္စည်းများကို ထူးထူးခြားခြားခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။ Santoprene သည် အညစ်ကြေးအမှုန့်များနှင့် အထွေထွေစိုက်ပျိုးရေးပေါင်းသတ်ဆေးများကို အလွန်ကောင်းမွန်သောကြာရှည်ခံမှုကိုပေးသည်။ လျင်မြန်စွာ ပျက်စီးယိုယွင်းခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် မဝယ်ယူမီ တံဆိပ်တုံးကို စစ်ဆေးပါ။

လျှပ်စစ်ဝါယာကြိုးများ၏ပေါင်းစပ်မှုကိုအကဲဖြတ်ပါ။ ဘက်ထရီပါဝါသုံးယူနစ်တစ်ခုသည် လျှပ်စစ်စွမ်းအင်ကို လျှပ်ကူးနိုင်သော ဓာတုအရည်များနှင့် ရောနှောထားသည်။ ပင်လယ်ရေကြောင်းအဆင့် ဝါယာကြိုးများနှင့် အလုံပိတ်ချိတ်ဆက်မှုများကို ရှာဖွေပါ။ ဖိအားခလုတ် terminals များကို ရေစိုခံဘွတ်ဖိနပ်များ သို့မဟုတ် အပူကျုံ့ပြွန်များဖြင့် ကာကွယ်ထားသင့်သည်။ ဓါတုဗေဒ ယိုဖိတ်မှုတစ်ခုပြီးနောက် ထိတွေ့ထားသော spade connectors များသည် လျင်မြန်စွာ ပျက်စီးသွားလိမ့်မည်။ အရည်အသွေးမြင့်တည်ဆောက်မှုစံနှုန်းများသည် စိုက်ပျိုးရေးပတ်ဝန်းကျင်၏ ကြမ်းတမ်းသောအခြေအနေများကို ရှင်သန်စေသော လျှပ်စစ်စနစ်အား သေချာစေသည်။

နိဂုံး

diaphragm pump နှင့် pressure switch ပေါင်းစပ်မှုသည် abrasive နှင့် corrosive chemical applications များအတွက် အမြင့်ဆုံး ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ပေးပါသည်။ ပစ္စတင်ပန့်များသည် ပိုမိုမြင့်မားသောဖိအားကို ပေးစွမ်းနိုင်သော်လည်း diaphragm စနစ်မှ ပေးဆောင်သော အရည်ခွဲထုတ်မှုသည် စိုစွတ်နေသောအမှုန့်များနှင့် ကြမ်းတမ်းသောပျော်ရည်များကို ကိုင်တွယ်သည့်အခါ အရွယ်မတိုင်မီ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာချို့ယွင်းမှုကို ကာကွယ်ပေးသည်။ အလိုအလျောက်တောင်းဆိုမှုပုံစံ ဖိအားခလုတ်သည် ထိရောက်သောဘက်ထရီအသုံးပြုမှုကို သေချာစေပြီး အတွင်းရေပိုက်များကို ဖိအားလွန်ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်။ ဝယ်ယူသူများသည် နောက်ဆုံးရွေးချယ်မှုမပြုလုပ်မီ ၎င်းတို့၏ အဓိကဓာတုအသုံးပြုမှုနှင့် လိုအပ်သော အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားကို စစ်ဆေးရပါမည်။ သင့်လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုသည် ဆိုင်းငံ့ထားသောအစိုင်အခဲများ၊ ပေါင်းသတ်ဆေးများနှင့် ထုတ်လွှင့်မှုဖြန်းခြင်းများအပေါ် ကြီးကြီးမားမားမှီခိုနေပါက၊ ဒိုင်ယာဖရမ်ယန္တရားသည် မှန်ကန်သောရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။

1. Pump လိုက်ဖက်မှုကို အတည်ပြုရန် ထုတ်ကုန် SDS ရှိ ထုတ်လုပ်သူ၏ စက်ကိရိယာ အကြံပြုချက်များကို ပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်းဖြင့် သင်၏ အဓိက ဓာတုအသုံးပြုမှုကို စစ်ဆေးပါ။

2. အထူးပြုကိရိယာများမပါဘဲ ကွင်းပြင်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ဖြစ်နိုင်ကြောင်း သေချာစေရန် သင်အကဲဖြတ်နေသည့် မော်ဒယ်များ၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပြုပြင်နိုင်စွမ်းကို စစ်ဆေးပါ။

3. အမှတ်တံဆိပ်တစ်ခုသို့မအပ်နှံမီ ထုတ်လုပ်သူထံမှ အစားထိုးဒိုင်ဖရမ်များ၊ စစ်ဆေးသောအဆို့ရှင်များနှင့် မိုက်ခရိုခလုတ်များ ရရှိနိုင်မှုကို စစ်ဆေးပါ။

4. အရွယ်မတိုင်မီ ပျက်စီးခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် သင်ဖြန်းပေးမည့် ဓာတုပရိုဖိုင်များနှင့် တိုက်ရိုက် ပေါင်းစပ်ပါ။

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

မေး- diaphragm knapsack sprayer ရဲ့ အမြင့်ဆုံးဖိအားက ဘယ်လောက်လဲ။

A- Diaphragm Pumps များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် 60 PSI တွင် အများဆုံးထွက်ရှိသည်။ ပျော့ပျောင်းသော အီလက်စတိုမာ ဒိုင်ယာဖရမ်သည် စုတ်ပြဲခြင်းမပြုမီ အတွင်းပိုင်းဖိအားပမာဏကိုသာ ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် ဤကန့်သတ်ချက်ရှိပါသည်။ ပစ္စတင်ပန့်များထက်နိမ့်သော်လည်း 60 PSI သည် ပေါင်းသတ်ဆေးအသုံးပြုမှုအတွက် ပိုကြီးသော၊ ပျံ့ကျံနေသော အမှုန်အမွှားများကို ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။

မေး- ငါ့လက်အိတ်လျှပ်စစ်ဖိအားဖြန်းစက်က ဘာကြောင့် ခုန်နေတာလဲ။

A- ပန့်သည် နော်ဇယ်ခွင့်ပြုသည်ထက် ပိုမိုစီးဆင်းလာသောအခါတွင် Pulsing ဖြစ်ပေါ်သည်။ လိုင်းဖိအားများတက်သွားပြီး pump ပိတ်ရန် ဖိအားခလုတ်ကို ထွက်လာစေသည်။ ဖိအားချက်ချင်းကျဆင်းသွားပြီး ပန့်သည် ပြန်ပွင့်သည်။ ပိုကြီးသော orifice ဖြင့် နော်ဇယ်ကို တပ်ဆင်ခြင်း သို့မဟုတ် bypass regulator ကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် ၎င်းကို သင်ပြင်နိုင်သည်။

မေး- diaphragm pump တွင် စိုစွတ်နေသော အမှုန့်များကို သုံးနိုင်ပါသလား။

A: ဟုတ်ပါတယ်။ Diaphragm Pump များသည် စိုစွတ်သော အမှုန့်များအတွက် လိုအပ်သော ရွေးချယ်မှု ဖြစ်သည်။ ဒီဇိုင်းသည် စက်ယန္တရား drive အစိတ်အပိုင်းများမှ အညစ်အကြေးအရည်များကို ခွဲထုတ်သည်။ အမှုန့်သည် သတ္တုဝက်ဝံများ သို့မဟုတ် ဆလင်ဒါနံရံများကို ဘယ်သောအခါမှ မထိဘဲ ပစ္စတင်ပန့်များတွင် ဖြစ်ပေါ်သည့် အမှတ်ပေးမှုနှင့် လျင်မြန်စွာ ဝတ်ဆင်မှုကို တားဆီးသည်။

မေး- မချုပ်မထားသော diaphragm pump ကို ဘယ်လိုပြင်မလဲ။

A- လော့ခ်ချခြင်း သို့မဟုတ် စုပ်ယူမှု ယိုစိမ့်မှုကြောင့် ပန့်သည် ချုပ်ရန် ပျက်ကွက်သည်။ ဘက်ထရီအားအပြည့်သွင်းထားကြောင်း သေချာပါစေ။ ပိတ်ဆို့ခြင်းရှိ၊ မရှိ စစ်ဆေးပါ။ မချုပ်ရသေးပါက၊ လိုအပ်သော လေဟာနယ်ကို ဖန်တီးရာတွင် အထောက်အကူဖြစ်စေသည့် check valves များစိုစွတ်စေရန် စားသုံးမှုလိုင်းထဲသို့ ရေကို ကိုယ်တိုင်လောင်းထည့်ပါ။

မေး- ဖိအားခလုတ်နှင့် sprayer ပေါ်ရှိ pressure regulator အကြား ကွာခြားချက်ကား အဘယ်နည်း။

A- ဖိအားခလုတ်သည် လိုင်းဖိအားပေါ်မူတည်၍ ပန့်မော်တာအား အလိုအလျောက်ဖွင့်ပေးသည့် လျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဖိအားထိန်းညှိကိရိယာသည် ဘုံဘိုင်အားတက်ကြွစွာလည်ပတ်နေချိန်တွင် အမြင့်ဆုံးစီးဆင်းနှုန်းနှင့် လည်ပတ်ဖိအားကို ထိန်းချုပ်သည့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအလှည့်ကျအဆို့ရှင်တစ်ခုဖြစ်သည်။

မေး- ထုပ်ပိုးမှုတ်ဆေးဖြင့် ဒိုင်ယာဖရမ်ကို မည်မျှမကြာခဏ အစားထိုးသင့်သနည်း။

A- အစားထိုးမှုကြားကာလများသည် အသုံးပြုမှုပမာဏနှင့် ဓာတုပြင်းထန်မှုအပေါ် မူတည်ပါသည်။ နေ့စဉ်လုပ်ငန်းသုံးအတွက်၊ ကာကွယ်ထိန်းသိမ်းမှုအဖြစ် နှစ်စဉ် diaphragm ကို အစားထိုးပါ။ ဝတ်ဆင်မှု ညွှန်ကိန်းများတွင် အမြင့်ဆုံး ဖိအားများ တဖြည်းဖြည်း ဆုံးရှုံးခြင်း၊ တိုးလာသော ပန့်သံများ သို့မဟုတ် ပန့်အိမ်မှ အရည်များ ယိုစိမ့်ခြင်း ပါဝင်သည်။