ਸਖ਼ਤ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤਰਲ ਫਾਰਮੂਲੇ ਅਕਸਰ ਜ਼ਿੱਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਪਿੱਛੇ ਛੱਡ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਹ ਖਣਿਜ ਭੰਡਾਰ ਨੋਜ਼ਲ ਵਿਧੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਬਣਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਲਾਜ਼ਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਤੁਸੀਂ ਥੁੱਕਣ, ਅਸਮਾਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ, ਜਾਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਲੌਕ ਕੀਤੇ ਸਪਰੇਅ ਪੈਟਰਨ ਨੂੰ ਦੇਖ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਵਪਾਰਕ ਸੰਚਾਲਨ ਜਾਂ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਖਪਤਕਾਰ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਲਈ, ਇਹ ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਸਫਲਤਾ ਗੰਭੀਰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਬਲੌਕ ਕੀਤੀ ਨੋਜ਼ਲ ਤਰਲ ਨੂੰ ਬਰਬਾਦ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਉਪਭੋਗਤਾ ਅਨੁਭਵ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਤੁਹਾਡੀ ਬ੍ਰਾਂਡ ਦੀ ਪ੍ਰਤਿਸ਼ਠਾ ਨੂੰ ਵੀ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਲੇਖ ਮੁੱਦੇ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਸਬੂਤ-ਆਧਾਰਿਤ ਫਰੇਮਵਰਕ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਦਾ ਸਹੀ ਨਿਦਾਨ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰਾਂਗੇ। ਤੁਸੀਂ ਸਿੱਖੋਗੇ ਕਿ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਅਤੇ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਡਿਪਾਜ਼ਿਟ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕਿਵੇਂ ਭੰਗ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਰੁਟੀਨ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੌਰਾਨ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦੇ ਹੋ। ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਤੁਸੀਂ ਬਿਲਕੁਲ ਉਦੋਂ ਪਤਾ ਲਗਾਓਗੇ ਜਦੋਂ ਯੂਨਿਟ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਦਲਣ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਸਫਾਈ ਕਰਨਾ ਵਿੱਤੀ ਅਰਥ ਬਣਾਉਣਾ ਬੰਦ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਕੇ, ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਫੰਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਹਾਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।
ਮੁੱਖ ਟੇਕਅਵੇਜ਼
ਨਿਦਾਨ ਕਾਰਵਾਈ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ: ਸਾਰੇ ਅਸਮਾਨ ਸਪਰੇਅ ਖਣਿਜ ਕਲੌਗ ਨਹੀਂ ਹਨ; ਰਸਾਇਣਕ ਭਿੱਜਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਸਫਲਤਾ (ਬਸੰਤ ਖੋਰ, ਡਿੱਪ ਟਿਊਬ ਅਨਸੀਟਿੰਗ) ਨੂੰ ਰੱਦ ਕਰੋ।
ਹਲਕੇ ਐਸਿਡ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ: ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ ਐਸੀਟਿਕ ਐਸਿਡ (ਚਿੱਟੇ ਸਿਰਕੇ) ਜਾਂ ਵਪਾਰਕ ਡਿਸਕਲਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘੁਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਕਠੋਰ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਜਾਂ ਭੌਤਿਕ ਜਾਂਚ ਸਪਰੇਅ ਪੈਟਰਨ ਨੂੰ ਸਥਾਈ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਦਲ ਦੇਣਗੇ।
15-ਮਿੰਟ ਦਾ ਨਿਯਮ: ਜੇਕਰ ਇੱਕ ਟਰਿੱਗਰ ਫਾਈਨ ਮਿਸਟ ਸਪ੍ਰੇਅਰ ਨੂੰ ਸਟੈਂਡਰਡ 15-ਮਿੰਟ ਸੋਕ ਅਤੇ ਫਲੱਸ਼ ਚੱਕਰ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਹੋਰ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲੇਬਰ ਲਾਗਤ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਯੂਨਿਟ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲਾਗਤ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਡਿਗਰੇਡੇਸ਼ਨ ਅਟੱਲ ਹੈ: ਅੰਦਰੂਨੀ ਜੰਗਾਲ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਪੰਪ ਚੈਂਬਰ ਗੈਸਕੇਟਾਂ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸਫਾਈ ਦੀ ਨਹੀਂ।
ਕਲੌਗ ਦਾ ਨਿਦਾਨ: ਖਣਿਜ ਨਿਰਮਾਣ ਬਨਾਮ ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਸਫਲਤਾ
ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਅਸਮਾਨ ਸਪਰੇਅ ਦੇ ਮੂਲ ਕਾਰਨ ਦੀ ਸਹੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਤਸ਼ਖ਼ੀਸ ਤੁਹਾਨੂੰ ਅਣਫਿਕਸ ਹਾਰਡਵੇਅਰ 'ਤੇ ਕੀਮਤੀ ਲੇਬਰ ਘੰਟੇ ਬਰਬਾਦ ਕਰਨ ਤੋਂ ਰੋਕਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਬਲੌਕ ਕੀਤੀ ਨੋਜ਼ਲ ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਟੁੱਟੇ ਪੰਪ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸਾਨੂੰ ਉਲਟਾਉਣ ਯੋਗ ਰਸਾਇਣਕ ਬਿਲਡਅੱਪ ਅਤੇ ਨਾ ਬਦਲਣ ਯੋਗ ਮਕੈਨੀਕਲ ਨੁਕਸਾਨ ਵਿਚਕਾਰ ਫਰਕ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਸਾਡੀ ਸਫਲਤਾ ਦਾ ਮੁੱਖ ਮਾਪਦੰਡ ਸਹੀ ਅਸਫਲਤਾ ਬਿੰਦੂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਖਣਿਜ ਭੰਡਾਰਾਂ ਦੇ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਅਤੇ ਕਾਰਜਾਤਮਕ ਸੂਚਕ
ਮਿਨਰਲ ਸਕੇਲਿੰਗ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਖ਼ਤ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਭੰਗ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਅਤੇ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਦੇ ਉੱਚ ਪੱਧਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਤੱਤ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ 'ਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਬਣਦੇ ਹਨ। ਤੁਸੀਂ ਖਾਸ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਅਤੇ ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਸੁਰਾਗ ਦੁਆਰਾ ਇਸ ਬਿਲਡਅੱਪ ਨੂੰ ਲੱਭ ਸਕਦੇ ਹੋ।
ਚੱਕੀ ਚਿੱਟੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ: ਤੁਸੀਂ ਬਾਹਰੀ ਸਪਰੇਅ ਆਰਫੀਸ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਇੱਕ ਛਾਲੇ ਵਾਲੀ ਰਿੰਗ ਵੇਖੋਗੇ। ਇਹ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ ਦੇ ਭਾਰੀ ਭੰਡਾਰ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦਾ ਵਿਗਾੜ: ਯੰਤਰ ਇੱਕ ਬਰੀਕ ਧੁੰਦ ਤੋਂ ਇੱਕ ਮੋਟੇ, ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਸਟ੍ਰੀਮ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਤਬਦੀਲੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਗਾਤਾਰ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਕਈ ਹਫ਼ਤਿਆਂ ਦੌਰਾਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਪ੍ਰਤੀਬੰਧਿਤ ਤਰਲ ਆਉਟਪੁੱਟ: ਟਰਿੱਗਰ ਤੁਹਾਡੇ ਹੱਥ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਸਨੂੰ ਨਿਚੋੜਨ ਲਈ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਤਰਲ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨਾ
ਕੁਝ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਲਈ ਤੁਹਾਨੂੰ ਯੂਨਿਟ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਰੱਦ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਮਕੈਨੀਕਲ ਖਰਾਬੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਨਾ ਕਰੋ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਸ ਦੀ ਬਜਾਏ ਇਸਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਟਰਿੱਗਰ ਸਪਰੇਅਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਦਬਾਅ ਦੀ ਗਤੀਸ਼ੀਲਤਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਭੌਤਿਕ ਅੰਗ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਸਫਾਈ ਕੋਈ ਹੱਲ ਨਹੀਂ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀ।
ਪ੍ਰਾਈਮ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਜਾਂ ਗੈਸਕੇਟ ਅਸਫਲਤਾ: ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਟਰਿੱਗਰ 'ਸਪੌਂਜੀ' ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਡਿਪ ਟਿਊਬ ਨੂੰ ਤਰਲ ਖਿੱਚਣ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਉਦੋਂ ਵਾਪਰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਿਸਟਨ ਗੈਸਕੇਟ ਵਿਗੜ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਏਅਰਟਾਈਟ ਸੀਲ ਗਾਇਬ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਬਸੰਤ ਖੋਰ: ਪੰਪ ਚੈਂਬਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਭੂਰੇ ਜਾਂ ਸੰਤਰੀ ਰੰਗ ਦੇ ਰੰਗ ਨੂੰ ਦੇਖੋ। ਇਹ ਜੰਗਾਲ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਅੰਦਰੂਨੀ ਧਾਤ ਦਾ ਸਪਰਿੰਗ ਖਰਾਬ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ। ਖੰਡਿਤ ਝਰਨੇ ਤਣਾਅ ਗੁਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਤਰਲ ਫਾਰਮੂਲੇ ਨੂੰ ਗੰਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਡਿਪ ਟਿਊਬ ਕ੍ਰੀਮਿੰਗ: ਇਨਟੇਕ ਟਿਊਬ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਸਰੀਰਕ ਨੁਕਸਾਨ, ਗੰਭੀਰ ਝੁਕਣਾ, ਜਾਂ ਟਿਊਬ ਦੇ ਤਲ 'ਤੇ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਚੂਸਣ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਸਮੱਸਿਆ ਨੋਜ਼ਲ ਦੇ ਸਿਰ ਦੀ ਬਜਾਏ ਅਧਾਰ 'ਤੇ ਹੈ।
ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤਾ ਚਾਰਟ ਆਮ ਲੱਛਣਾਂ ਦੀ ਰੂਪਰੇਖਾ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਚਿਤ ਕਾਰਵਾਈ ਮਾਰਗ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਤੁਹਾਨੂੰ ਬਚਾਅ ਯੋਗ ਯੂਨਿਟਾਂ ਤੋਂ ਵਿਹਾਰਕ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਛਾਂਟਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਦੇਖਿਆ ਗਿਆ ਲੱਛਣ |
ਸੰਭਾਵਤ ਮੂਲ ਕਾਰਨ |
ਸਿਫਾਰਸ਼ੀ ਕਾਰਵਾਈ |
ਨੋਜ਼ਲ ਦੇ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਚਿੱਟੀ ਛਾਲੇ |
ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ/ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ |
ਤੇਜ਼ਾਬ ਗਿੱਲੀ ਅਤੇ ਫਲੱਸ਼ |
ਸਪੋਂਗੀ ਟਰਿੱਗਰ ਐਕਚੂਏਸ਼ਨ |
ਅੰਦਰੂਨੀ ਗੈਸਕੇਟ ਅਸਫਲਤਾ |
ਇਕਾਈ ਨੂੰ ਰੱਦ ਕਰੋ ਅਤੇ ਬਦਲੋ |
ਪੰਪ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਭੂਰਾ ਤਰਲ |
ਧਾਤੂ ਬਸੰਤ ਖੋਰ |
ਇਕਾਈ ਨੂੰ ਰੱਦ ਕਰੋ ਅਤੇ ਬਦਲੋ |
ਧੁੰਦ ਪੈਟਰਨ ਦਾ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਨੁਕਸਾਨ |
ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਾਥਵੇਅ ਸਕੇਲਿੰਗ |
ਤੇਜ਼ਾਬ ਗਿੱਲੀ ਅਤੇ ਫਲੱਸ਼ |
ਸਟੈਂਡਰਡ ਐਸਓਪੀ: ਟਰਿੱਗਰ ਫਾਈਨ ਮਿਸਟ ਸਪਰੇਅਰ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ
ਅਸੀਂ ਖਾਰੀ ਖਣਿਜ ਜਮ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਤੋੜਨ ਲਈ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਤੇਜ਼ਾਬੀ ਹੱਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਇਹ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਰਸਾਇਣਕ ਪਹੁੰਚ ਸੁੰਦਰਤਾ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘੁਲਦਾ ਹੈ। ਇਹ PP/PE ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਵੀ ਰੋਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਅੰਦਰੂਨੀ ਰਬੜ ਗੈਸਕੇਟਾਂ ਨੂੰ ਰਸਾਇਣਕ ਬਰਨ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਤਿਆਰੀ
ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਫਾਈ ਏਜੰਟ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਪਹਿਲਾਂ, ਬੋਤਲ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖਾਲੀ ਕਰੋ। ਡਿਸਪੈਂਸਿੰਗ ਯੂਨਿਟ ਨੂੰ ਬੋਤਲ ਦੀ ਗਰਦਨ ਤੋਂ ਹਟਾਓ। ਗਰਮ ਡਿਸਟਿਲਡ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਇਨਟੇਕ ਟਿਊਬ ਨੂੰ ਫਲੱਸ਼ ਕਰੋ। ਇਹ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਦਮ ਬਚੇ ਹੋਏ ਉਤਪਾਦ ਫਾਰਮੂਲੇ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਤੁਹਾਡੇ ਸਫਾਈ ਘੋਲ ਨਾਲ ਬੇਤਰਤੀਬ ਰਸਾਇਣਾਂ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣਾ ਅਣਚਾਹੇ ਪ੍ਰਤੀਕਰਮ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਗਰਮ ਡਿਸਟਿਲਡ ਪਾਣੀ ਇੱਕ ਨਿਰਪੱਖ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਿੰਦੂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਐਸੀਟਿਕ ਐਸਿਡ ਵਿਧੀ (ਸਟੈਂਡਰਡ ਸਕੇਲ)
ਅਸੀਂ ਬੁਨਿਆਦੀ ਸਖ਼ਤ ਪਾਣੀ ਦੇ ਪੈਮਾਨੇ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਐਸੀਟਿਕ ਐਸਿਡ ਸੋਕ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਿਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਸਿਰਕਾ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਅਤ, ਪਹੁੰਚਯੋਗ, ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹਲਕੇ ਐਸਿਡ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਗਰਮ ਡਿਸਟਿਲਡ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਮਿਆਰੀ ਚਿੱਟੇ ਸਿਰਕੇ ਦਾ 50/50 ਘੋਲ ਮਿਲਾਓ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਸਿਰਕੇ ਵਿੱਚ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 5% ਐਸੀਟਿਕ ਐਸਿਡ ਹੋਵੇ।
ਪੂਰੇ ਨੋਜ਼ਲ ਦੇ ਸਿਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਬੇਸਿਨ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋ ਦਿਓ। ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਪੰਪ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕਵਰ ਕਰਦੇ ਹੋ।
ਟਰਿੱਗਰ ਨੂੰ 10 ਤੋਂ 15 ਵਾਰ ਚਾਲੂ ਕਰੋ ਜਦੋਂ ਇਹ ਡੁੱਬਿਆ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕਿਰਿਆ ਤੇਜ਼ਾਬ ਦੇ ਘੋਲ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਪੰਪ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਖਿੱਚਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰੀ-ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਵਾਲਵ ਦੁਆਰਾ ਤਰਲ ਨੂੰ ਮਜਬੂਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਯੂਨਿਟ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਰੁਕਾਵਟ ਭਿੱਜਣ ਦਿਓ। 15 ਤੋਂ 30 ਮਿੰਟ ਲਈ ਟਾਈਮਰ ਸੈੱਟ ਕਰੋ। ਐਸਿਡ ਨੂੰ ਠੋਸ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਬਾਂਡਾਂ ਨੂੰ ਭੰਗ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮੇਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਫਲੱਸ਼ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ
ਸੋਕ ਚੱਕਰ ਖਤਮ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਾਰੇ ਬਚੇ ਹੋਏ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਢਿੱਲੇ ਹੋਏ ਖਣਿਜਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਹੀ ਫਲੱਸ਼ ਗਰੰਟੀ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪੰਪ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੇ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਤਰਲ ਨੂੰ ਦੂਸ਼ਿਤ ਨਹੀਂ ਕਰੇਗਾ।
ਐਸਿਡ ਸੋਕ ਤੋਂ ਯੂਨਿਟ ਨੂੰ ਹਟਾਓ। ਡਿੱਪ ਟਿਊਬ ਨੂੰ ਸਾਫ਼, ਗਰਮ ਡਿਸਟਿਲਡ ਪਾਣੀ ਦੇ ਇੱਕ ਤਾਜ਼ੇ ਕੰਟੇਨਰ ਵਿੱਚ ਰੱਖੋ।
ਟਰਿੱਗਰ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਪੰਪ ਕਰੋ। ਸਾਰੇ ਭੰਗ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਸਕੇਲ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢੋ. ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਸਿਰਕੇ ਦੀ ਗੰਧ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖਤਮ ਨਹੀਂ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਪੰਪਿੰਗ ਜਾਰੀ ਰੱਖੋ।
ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸਪਰੇਅ ਪੈਟਰਨ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰੋ। ਨੋਜ਼ਲ ਨੂੰ ਸੁੱਕੀ, ਹਨੇਰੀ ਸਤਹ ਵੱਲ ਕਰੋ। ਟਰਿੱਗਰ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਦਬਾਓ। ਤਸਦੀਕ ਕਰੋ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਧੁੰਦ ਦੀ ਵੰਡ ਵੇਖ ਰਹੇ ਹੋ।
ਟਰਿੱਗਰ ਸਪਰੇਅਰਾਂ ਨੂੰ 'ਤੁਰੰਤ ਫਿਕਸ' ਨੁਕਸਾਨ ਕਿਉਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ
ਬੰਦ ਨੋਜ਼ਲ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ 'ਤੇ ਲੋਕ ਅਕਸਰ ਖਤਰਨਾਕ ਸ਼ਾਰਟਕੱਟ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸਾਨੂੰ ਆਮ DIY ਮਿੱਥਾਂ ਨੂੰ ਸੰਬੋਧਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਗੁੰਮਰਾਹਕੁੰਨ ਤਕਨੀਕਾਂ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਨੂੰ ਪੱਕੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਰਬਾਦ ਕਰ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਦੇ ਜੋਖਮਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਤੁਹਾਨੂੰ ਬੇਲੋੜੇ ਖਰਚਿਆਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਸੂਈ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਿੰਨ ਮਿੱਥ
ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਪਭੋਗਤਾ ਦਾਅਵਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਮੋਰੀ ਨੂੰ ਪਕਾਉਣ ਨਾਲ ਸਕਿੰਟਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਰੁਕਾਵਟ ਸਾਫ਼ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਉਹ ਸਿਲਾਈ ਦੀ ਸੂਈ ਜਾਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਿੰਨ ਫੜ ਲੈਂਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਇਸ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਣ ਲਈ ਮਜਬੂਰ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਅਸਲ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਸਰੀਰਕ ਘੁਸਪੈਠ ਡਿਵਾਈਸ ਨੂੰ ਤਬਾਹ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ. ਨਿਰਮਾਤਾ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਏ ਫਾਈਨ ਮਿਸਟ ਸਪਰੇਅਰ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰੋ । ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਮੋਲਡ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਐਗਜ਼ਿਟ ਆਰਫੀਸ ਵਿੱਚ ਸਟੀਕ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਛੋਟੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੇ ਚੈਂਬਰ ਤਰਲ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਐਟਮਾਈਜ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਤਿੱਖੀ ਧਾਤੂ ਪਿੰਨ ਪੇਸ਼ ਕਰਨਾ ਨਰਮ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਖੁਰਚਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਵਰਲ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਨੂੰ ਸਥਾਈ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਗਾੜਦਾ ਹੈ। ਸਪਰੇਅ ਪੈਟਰਨ ਤੁਰੰਤ ਘਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਗੰਭੀਰ ਟਪਕਣ ਅਤੇ ਅਸਮਾਨ ਬੂੰਦਾਂ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕਰੋਗੇ।
ਬਲੀਚ ਅਤੇ ਹਰਸ਼ ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਮਿੱਥ
ਇੱਕ ਹੋਰ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਮਿੱਥ ਵਿੱਚ ਮਜ਼ਬੂਤ ਰਸਾਇਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਲੋਕ ਦਾਅਵਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਬਲੀਚ ਸਿਰਕੇ ਨਾਲੋਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਕਲੌਗ ਨੂੰ ਘੁਲਦੀ ਹੈ। ਉਹ ਮੰਨਦੇ ਹਨ ਕਿ ਕਠੋਰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਘੋਲਨ ਹੋਰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਫ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਅਸਲੀਅਤ ਰਸਾਇਣ ਵਿਗਿਆਨ ਦੀ ਇੱਕ ਬੁਨਿਆਦੀ ਗਲਤਫਹਿਮੀ ਨੂੰ ਉਜਾਗਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਬਲੀਚ ਇੱਕ ਅਧਾਰ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ ਵਰਗੇ ਖਾਰੀ ਖਣਿਜ ਸਕੇਲ ਨੂੰ ਭੰਗ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ। ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਰੋਗਾਣੂ-ਮੁਕਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਹਮਲਾਵਰ ਰਸਾਇਣਕ ਘੋਲਨ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਹਮਲਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਅੰਦਰੂਨੀ ਇਲਾਸਟੋਮਰ ਗੈਸਕਟਾਂ ਨੂੰ ਸੁੱਜਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਹਨ। ਕਈ ਵਾਰ, ਉਹ ਰਬੜ ਨੂੰ ਭੁਰਭੁਰਾ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਰਸਾਇਣਕ ਹਮਲਾ ਪਿਸਟਨ ਚੈਂਬਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਏਅਰਟਾਈਟ ਸੀਲ ਨੂੰ ਨਸ਼ਟ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਸੀਲ ਫੇਲ ਹੋ ਜਾਣ 'ਤੇ, ਪੰਪ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਚੂਸਣ ਨੂੰ ਗੁਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਸਫਾਈ ਬਨਾਮ ਬਦਲਣਾ: ਫੈਸਲਾ-ਪੜਾਅ ਫਰੇਮਵਰਕ
ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਇਹ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਜਦੋਂ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਯਤਨ ਇੱਕ ਡੁੱਬੀ ਲਾਗਤ ਬਣ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਸਮਾਰਟ ਵਿੱਤੀ ਫੈਸਲੇ ਲੈਣ ਲਈ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਪਸ਼ਟ ਮੁਲਾਂਕਣ ਮਾਪਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਸਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਮਾਂ ਬਿਤਾਉਣ ਨਾਲ ਕੀਮਤੀ ਸਰੋਤ ਬਰਬਾਦ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਲੇਬਰ ਬਨਾਮ ਰਿਪਲੇਸਮੈਂਟ ਲਾਗਤ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ
ਇੱਕ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਬਦਲਣ ਵਾਲਾ ਡਿਸਪੈਂਸਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਪਾਰਕ ਵਾਲੀਅਮ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਡਾਲਰ ਦੇ ਅੰਸ਼ਾਂ ਦੀ ਲਾਗਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਘੰਟਾਵਾਰ ਮਜ਼ਦੂਰਾਂ ਦੀ ਮਜ਼ਦੂਰੀ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਇਸ ਘੱਟ ਯੂਨਿਟ ਕੀਮਤ ਨੂੰ ਤੋਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਮੈਨੂਅਲ ਡਿਸਕੇਲਿੰਗ ਲਈ ਪ੍ਰਤੀ ਯੂਨਿਟ 5 ਮਿੰਟ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਲੇਬਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਪੈਸੇ ਗੁਆ ਦਿੰਦੇ ਹੋ। ਯੂਨਿਟ ਨੂੰ ਤੋੜਨ, ਭਿੱਜਣ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਕਰਨ ਲਈ ਕਰਮਚਾਰੀ ਨੂੰ ਭੁਗਤਾਨ ਕਰਨ ਦੀ ਸੰਚਾਲਨ ਲਾਗਤ ਸਧਾਰਨ ਤਬਦੀਲੀ ਦੀ ਲਾਗਤ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਹੁਕਮ ਬਦਲਣਾ ਹੈ
ਖਾਸ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸਖਤ ਬਦਲੀ ਨਿਯਮਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਵਪਾਰਕ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਆਵਾਜ਼ ਵਾਲੀਆਂ ਸਹੂਲਤਾਂ ਅਣਪਛਾਤੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀਆਂ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਰਦਾਸ਼ਤ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ।
ਵਪਾਰਕ ਵਾਤਾਵਰਣ: ਇੱਕ ਸਖਤ, ਸਮਾਂ-ਬੱਧ ਤਬਦੀਲੀ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਲਾਗੂ ਕਰੋ। ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ 15-ਮਿੰਟ ਦੇ ਭਿੱਜੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਹਰੇਕ ਬੰਦ ਯੂਨਿਟ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਜੇਕਰ ਨੋਜ਼ਲ ਇੱਕ ਚੱਕਰ ਦੇ ਬਾਅਦ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਸੁੱਟ ਦਿਓ। ਇੱਕ ਸਕਿੰਟ ਗਿੱਲੀ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਨਾ ਕਰੋ.
ਅੰਤਰ-ਦੂਸ਼ਣ ਦੇ ਜੋਖਮ: ਉਹਨਾਂ ਤਰਲਾਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰੋ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੰਡਦੇ ਹੋ। ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਕਠੋਰ ਰਸਾਇਣਾਂ, ਵਪਾਰਕ ਸੈਨੀਟਾਈਜ਼ਰ, ਜਾਂ ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਤਰਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋ? ਜੇਕਰ ਅਜਿਹਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਯੂਨਿਟ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਨਾਲ ਵੱਡੀ ਦੇਣਦਾਰੀ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਪੁਰਾਣੇ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੀ ਗਲਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਫਲੱਸ਼ਿੰਗ ਖਤਰਨਾਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਤਾਜ਼ਾ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਲਈ ਸ਼ਾਰਟਲਿਸਟਿੰਗ ਤਰਕ
ਜੇ ਖਣਿਜ ਬੰਦ ਲਗਾਤਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਮਿਆਰੀ ਨੋਜ਼ਲ ਫੇਲ੍ਹ ਹੁੰਦੇ ਰਹਿਣਗੇ। ਸਖ਼ਤ ਪਾਣੀ ਜਾਂ ਸਟਿੱਕੀ ਤਰਲ ਫਾਰਮੂਲੇ ਬਿਹਤਰ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਆਪਣੀ ਖਰੀਦਦਾਰੀ ਰਣਨੀਤੀ ਨੂੰ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਰਸਾਇਣਕ-ਰੋਧਕ ਸਪਰੇਅਰਾਂ ਦੀ ਭਾਲ ਕਰੋ। ਅਡਵਾਂਸਡ ਪ੍ਰੀ-ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਵਾਲੇ ਮਾਡਲਾਂ ਦੀ ਖੋਜ ਕਰੋ। ਇਹ ਤਕਨੀਕ ਥੁੱਕਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਆਲ-ਪਲਾਸਟਿਕ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਧੀ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ। ਮੈਟਲ ਸਪਰਿੰਗ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਨਾਲ ਜੰਗਾਲ ਦੇ ਖਤਰੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੂਰ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ POM (ਪੋਲੀਓਕਸੀਮੇਥਾਈਲੀਨ) ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਪਰਿੰਗ ਮਿਆਰੀ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਦਾ ਹੈ। ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਦੀ ਕਿਸਮ ਨੂੰ ਅੱਪਗ੍ਰੇਡ ਕਰਨਾ ਆਵਰਤੀ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਮੂਲ ਕਾਰਨ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਸਪਰੇਅਰ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਰੋਕਥਾਮ ਵਾਲੀ ਸਾਂਭ-ਸੰਭਾਲ
ਮਿਆਰੀ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਅਭਿਆਸ ਸਮੁੱਚੀ ਅਸਫਲਤਾ ਦਰਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਤੁਸੀਂ ਇਹਨਾਂ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੀ ਸਹੂਲਤ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਸਕੇਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਇੱਕ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਪਹੁੰਚ ਤੁਹਾਡੇ ਡਿਸਪੈਂਸਿੰਗ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਦੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਰੁਟੀਨ ਫਲੱਸ਼ਿੰਗ
ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਹਫਤਾਵਾਰੀ ਫਲੱਸ਼ ਲਾਜ਼ਮੀ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿਧੀ ਲਈ ਡਿਸਟਿਲ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਇਹ ਕਦਮ ਉੱਚ-ਖਣਿਜ ਹੱਲਾਂ ਨੂੰ ਵੰਡਣ ਵਾਲੀਆਂ ਨੋਜ਼ਲਾਂ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਸਾਬਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪੱਤਿਆਂ ਦੇ ਬੂਟਿਆਂ ਦੇ ਸਪਰੇਅ, ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਲੀਨਰ, ਅਤੇ ਸਟਿੱਕੀ ਸੈਨੀਟਾਈਜ਼ਰ ਭਾਰੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਛੱਡ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਅੰਦਰੂਨੀ ਰਸਤਿਆਂ ਨੂੰ ਫਲੱਸ਼ ਕਰਨਾ ਇਹਨਾਂ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਸਥਾਈ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਵਿੱਚ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।
ਸਹੀ ਸਟੋਰੇਜ
ਆਪਣੇ ਸਪਰੇਅਰਾਂ ਨੂੰ ਤਾਪਮਾਨ-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕਰੋ। ਗਰਮੀ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਤਰਲ ਪੰਪ ਚੈਂਬਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਘੁਲਣ ਵਾਲੇ ਠੋਸ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਪਿੱਛੇ ਛੱਡ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਠੋਸ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਬਣਦੇ ਹਨ। ਬੋਤਲਾਂ ਨੂੰ ਸਿੱਧੀ ਧੁੱਪ ਤੋਂ ਦੂਰ ਰੱਖੋ। ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਗਰਮ ਗੋਦਾਮਾਂ ਵਿੱਚ ਜਾਂ ਉਦਯੋਗਿਕ ਹੀਟਰਾਂ ਦੇ ਨੇੜੇ ਸਟੋਰ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚੋ।
ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਅੱਪਗਰੇਡ
ਤਰਲ ਬੋਤਲ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਖੜੋਤ ਨੂੰ ਰੋਕੋ। ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਬਲਕ ਤਰਲ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਫਿਲਟਰ ਕਰਦੇ ਹੋ। ਮੈਕਰੋ-ਕਣ ਅਕਸਰ ਵੱਡੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਵੈਟਸ ਵਿੱਚ ਖਿਸਕ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਇਹ ਕਣ ਡਿਪ ਟਿਊਬ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹ ਪ੍ਰੀ-ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਵਾਲਵ ਦੇ ਅੰਦਰ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ। ਬੋਤਲ ਭਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਜਾਲ ਫਿਲਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਸਾਫ਼ ਤਰਲ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਛਿੜਕਾਅ ਅਨੁਭਵ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।
ਸਿੱਟਾ
ਅੰਤਿਮ ਫੈਸਲਾ: ਖਣਿਜ ਭੰਡਾਰ ਇੱਕ ਰਸਾਇਣਕ ਸਮੱਸਿਆ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਹਲਕੇ ਐਸਿਡ ਵਰਗੇ ਰਸਾਇਣਕ ਘੋਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਕਦੇ ਵੀ ਭੌਤਿਕ ਬਲ ਜਾਂ ਤਿੱਖੀ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਵਸਤੂਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ।
ਅਗਲੇ-ਪੜਾਅ ਦੀਆਂ ਕਾਰਵਾਈਆਂ: ਅੱਜ ਹੀ ਅਸਫਲ ਸਪ੍ਰੇਅਰਾਂ ਦੇ ਆਪਣੇ ਮੌਜੂਦਾ ਢੇਰ ਦਾ ਆਡਿਟ ਕਰੋ। ਇੱਕ ਟੈਸਟ ਬੈਚ 'ਤੇ ਸਟੈਂਡਰਡ 15-ਮਿੰਟ ਦੇ ਸਿਰਕੇ ਦੇ ਫਲੱਸ਼ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ।
ਨਤੀਜਿਆਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰੋ: ਜੇਕਰ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਅਜੇ ਵੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਹਿਨਣ ਤੋਂ ਪੀੜਤ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਬੰਦ ਕਰੋ। ਜੇਕਰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੱਥੀਂ ਕਿਰਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਸਰੋਤ ਬਰਬਾਦ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ।
ਰਣਨੀਤਕ ਅੱਪਗਰੇਡ: ਉੱਚ-ਟਿਕਾਊਤਾ, ਰਸਾਇਣਕ-ਰੋਧਕ ਟਰਿੱਗਰ ਸਪਰੇਅਰਾਂ ਨੂੰ ਬਲਕ ਵਿੱਚ ਖਰੀਦਣ ਲਈ ਤਬਦੀਲੀ। ਇਹ ਧਰੁਵੀ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਸੰਚਾਲਨ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਸਥਿਰ ਕਰ ਦੇਵੇਗਾ।
FAQ
ਸਵਾਲ: ਕੀ ਮੈਂ ਇੱਕ ਸੂਈ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇੱਕ ਬੰਦ ਫਾਈਨ ਮਿਸਟ ਸਪਰੇਅ ਨੋਜ਼ਲ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹਾਂ?
A: ਨਹੀਂ। ਧਾਤ ਦੀ ਸੂਈ ਪਾਉਣ ਨਾਲ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਮੋਲਡ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਖੰਭ ਨੂੰ ਸਥਾਈ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖੁਰਚ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਬਾਰੀਕ ਧੁੰਦ ਦੇ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਨਸ਼ਟ ਕਰ ਦੇਵੇਗਾ ਅਤੇ ਨੋਜ਼ਲ ਨੂੰ ਥੁੱਕ ਜਾਂ ਲੀਕ ਕਰ ਦੇਵੇਗਾ।
ਸਵਾਲ: ਮੈਨੂੰ ਸਿਰਕੇ ਵਿੱਚ ਟਰਿੱਗਰ ਸਪ੍ਰੇਅਰ ਨੂੰ ਕਿੰਨੀ ਦੇਰ ਤੱਕ ਡੁਬੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?
A: ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਚਿੱਟੇ ਸਿਰਕੇ ਦੇ 50/50 ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ 15 ਤੋਂ 30-ਮਿੰਟ ਭਿੱਜਣਾ ਮਿਆਰੀ ਸਖ਼ਤ ਪਾਣੀ ਦੇ ਪੈਮਾਨੇ ਲਈ ਕਾਫੀ ਹੈ। 24 ਘੰਟਿਆਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਭਿੱਜਣ ਨਾਲ ਅੰਦਰੂਨੀ ਰਬੜ ਦੀਆਂ ਸੀਲਾਂ ਨੂੰ ਖਰਾਬ ਕਰਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸਵਾਲ: ਮੇਰਾ ਸਪਰੇਅਰ ਧੁੰਦ ਦੀ ਬਜਾਏ ਸਿੱਧੀ ਧਾਰਾ ਕਿਉਂ ਮਾਰ ਰਿਹਾ ਹੈ?
A: ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨੋਜ਼ਲ ਟਿਪ ਦੇ ਸਪਿਨ ਮਕੈਨਿਕਸ ਵਿੱਚ ਅੰਸ਼ਕ ਰੁਕਾਵਟ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਇਹ ਕਿ ਵਿਵਸਥਿਤ ਨੋਜ਼ਲ ਕੈਪ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਮਰੋੜਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਕੈਪ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨਾ ਇਸ ਨੂੰ ਠੀਕ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਖਣਿਜ ਪੈਮਾਨੇ ਨੇ ਸੰਭਾਵਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਮਾਰਗ ਨੂੰ ਬਦਲ ਦਿੱਤਾ ਹੈ।
ਸਵਾਲ: ਕੀ ਵਪਾਰਕ ਟਰਿੱਗਰ ਸਪਰੇਅਰਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਜਾਂ ਬਦਲਣਾ ਵਧੇਰੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਹੈ?
A: ਮਿਆਰੀ ਵਪਾਰਕ ਇਕਾਈਆਂ ਲਈ, ਬਦਲਣਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੇਕਰ ਇੱਕ ਬੁਨਿਆਦੀ 15-ਮਿੰਟ ਦੀ ਤੇਜ਼ਾਬ ਗਿੱਲੀ ਅਤੇ ਫਲੱਸ਼ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਮੈਨੂਅਲ ਡਿਸਮੈਂਟਲਿੰਗ ਦੀ ਲੇਬਰ ਲਾਗਤ ਨਵੇਂ ਸਪ੍ਰੇਅਰ ਦੀ ਯੂਨਿਟ ਲਾਗਤ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ।
