दृश्य: 0 लेखक: साइट सम्पादक प्रकाशन समय: 2026-07-31 उत्पत्ति: साइट
कडा पानी र विशेष तरल सूत्रहरू अक्सर जिद्दी अवशेषहरू पछि छोड्छन्। समयको साथ, यी खनिज भण्डारहरू नोजल मेकानिज्म भित्र निर्माण हुन्छन्। तिनीहरू अनिवार्य रूपमा तपाईंको हार्डवेयरको प्रदर्शनलाई घटाउँछन्। तपाईंले स्पटरिङ, असमान अनुप्रयोग, वा पूर्ण रूपमा अवरुद्ध स्प्रे ढाँचा देख्न सक्नुहुन्छ। व्यावसायिक सञ्चालन वा प्रिमियम उपभोक्ता ब्रान्डहरूको लागि, यो मेकानिकल विफलताले गम्भीर समस्याहरू सिर्जना गर्दछ। एक अवरुद्ध नोजल तरल बर्बाद गर्दछ। यसले प्रयोगकर्ताको अनुभवलाई बिगार्छ। यसले तपाईंको ब्रान्ड प्रतिष्ठालाई पनि उल्लेखनीय रूपमा हानि पुर्याउन सक्छ।
यस लेखले समस्या समाधान गर्न प्रमाण-आधारित ढाँचा प्रदान गर्दछ। हामी तपाईंलाई अवरोधहरू सही रूपमा निदान गर्न मद्दत गर्नेछौं। तपाइँ कसरी सुरक्षित रूपमा क्याल्सियम र म्याग्नेसियम निक्षेपहरू भंग गर्ने सिक्नुहुनेछ। हामी नियमित मर्मतसम्भार गर्दा आन्तरिक प्लास्टिकको सुरक्षा सुनिश्चित गर्छौं। अन्तमा, तपाईले ठ्याक्कै पत्ता लगाउनुहुनेछ जब एकाई पूर्ण रूपमा प्रतिस्थापनको तुलनामा सफाईले आर्थिक अर्थ बनाउन रोक्छ। यी दिशानिर्देशहरू पछ्याएर, तपाईं आफ्नो प्याकेजिङ्गमा इष्टतम प्रकार्य पुनर्स्थापित गर्न सक्नुहुन्छ।
निदान कारबाही अघि: सबै असमान स्प्रेहरू खनिज क्लोगहरू होइनन्; रासायनिक भिजाउनु अघि मेकानिकल विफलता (वसन्त क्षरण, डिप ट्यूब अनसिटिंग) लाई अस्वीकार गर्नुहोस्।
हल्का एसिड आवश्यक छ: क्याल्सियम कार्बोनेट सुरक्षित रूपमा एसिटिक एसिड (सेतो सिरका) वा व्यावसायिक descalers मा घुल्छ; कठोर सॉल्भेन्ट्स वा भौतिक जाँचले स्थायी रूपमा स्प्रे ढाँचा परिवर्तन गर्नेछ।
15-मिनेट नियम: यदि ट्रिगर फाइन मिस्ट स्प्रेयरलाई मानक 15-मिनेट भिज्ने र फ्लस चक्रबाट खाली गर्न सकिँदैन भने, थप मर्मतसम्भारको श्रम लागत सामान्यतया इकाई प्रतिस्थापनको लागत भन्दा बढी हुन्छ।
कम्पोनेन्ट डिग्रेडेसन अपरिवर्तनीय छ: आन्तरिक रस्ट वा विकृत पम्प च्याम्बर गास्केटहरू तुरुन्तै प्रतिस्थापन चाहिन्छ, सफाई होइन।
तपाईंले असमान स्प्रेको मूल कारण सही रूपमा पहिचान गर्नुपर्छ। यो निदानले तपाईलाई असुरक्षित हार्डवेयरमा बहुमूल्य श्रम घण्टा बर्बाद गर्नबाट रोक्छ। अवरुद्ध नोजलले प्रायः भाँचिएको पम्पको नक्कल गर्छ। हामीले उल्टाउन मिल्ने रासायनिक निर्माण र अपरिवर्तनीय मेकानिकल क्षति बीच भेद गर्न आवश्यक छ। हाम्रो प्राथमिक सफलता मापदण्ड सही विफलता बिन्दु पहिचान मा निर्भर गर्दछ।
खनिज स्केलिंग बिस्तारै हुन्छ। कडा पानीमा घुलनशील क्याल्सियम र म्याग्नेसियमको उच्च स्तर हुन्छ। यी तत्वहरू वाष्पीकरणमा क्रिस्टलाइज हुन्छन्। तपाइँ विशिष्ट दृश्य र कार्यात्मक सुरागहरू मार्फत यस निर्माणलाई स्पट गर्न सक्नुहुन्छ।
चक्की सेतो अवशेष: तपाईंले बाहिरी स्प्रे ओरिफिसको वरिपरि क्रस्टिङ औंठी देख्नुहुनेछ। यसले भारी क्याल्सियम कार्बोनेट संचयलाई संकेत गर्दछ।
क्रमिक कार्यसम्पादन क्षय: यन्त्र राम्रो धुवाँबाट मोटो, लक्षित स्ट्रिममा ट्रान्जिसन हुन्छ। यो परिवर्तन सामान्यतया धेरै हप्ताको निरन्तर प्रयोगमा हुन्छ।
प्रतिबन्धित तरल आउटपुट: ट्रिगर तपाईको हातमा सहज रूपमा कार्य गर्दछ। यद्यपि, यसलाई निचोड गर्न उच्च दबाब चाहिन्छ, र यसले धेरै कम तरल उत्पादन गर्दछ।
केही विफलताहरूले तपाईंलाई तुरुन्तै एकाइ खारेज गर्न आवश्यक छ। मेकानिकल ब्रेकडाउन प्रदर्शन गर्ने हार्डवेयर सफा गर्ने प्रयास नगर्नुहोस्। तपाईंले यसको सट्टा प्रतिस्थापन गर्नुपर्छ। एक मानक ट्रिगर स्प्रेयर आन्तरिक दबाव गतिशीलता मा निर्भर गर्दछ। जब भौतिक भागहरू फुट्छ, सफाईले कुनै समाधान प्रदान गर्दैन।
प्राइमको हानि वा ग्यास्केट विफलता: ट्रिगरले सञ्चालनको क्रममा 'स्पन्जी' महसुस गर्छ। यसले डिप ट्यूबमा तरल पदार्थ तान्न असफल हुन्छ। यो हुन्छ जब आन्तरिक पिस्टन ग्यास्केट विकृत हुन्छ। एयरटाइट सील गायब हुन्छ।
वसन्त क्षरण: पम्प च्याम्बर भित्र खैरो वा सुन्तला रङको लागि हेर्नुहोस्। यो खियाले आन्तरिक धातुको वसन्त क्षरण भएको संकेत गर्दछ। कोर्रोड स्प्रिङ्सले तनाव गुमाउँछ र तपाईंको तरल सूत्र दूषित गर्दछ।
डिप ट्यूब क्रिमिङ: इनटेक ट्यूबको निरीक्षण गर्नुहोस्। शारीरिक क्षति, गम्भीर झुकाव, वा ट्यूबको फेदमा अवरोधहरूले सक्शनलाई रोक्छ। समस्या नोजल टाउको भन्दा आधारमा छ।
तलको चार्टले सामान्य लक्षणहरूलाई रूपरेखा दिन्छ र उपयुक्त कार्य मार्गलाई निर्देशन दिन्छ। यसले तपाईंलाई बचाउन मिल्ने एकाइहरूबाट व्यवहार्य हार्डवेयरलाई द्रुत रूपमा क्रमबद्ध गर्न मद्दत गर्दछ।
अवलोकन गरिएको लक्षण |
सम्भावित मूल कारण |
सिफारिस गरिएको कार्य |
|---|---|---|
नोजल टिपमा सेतो क्रस्ट |
क्याल्सियम/म्याग्नेसियम निर्माण |
अम्लीय भिजाउनुहोस् र फ्लश गर्नुहोस् |
स्पन्जी ट्रिगर एक्च्युएशन |
आन्तरिक ग्यास्केट विफलता |
खारेज गर्नुहोस् र एकाइ प्रतिस्थापन गर्नुहोस् |
पम्प च्याम्बरमा खैरो तरल |
धातु वसन्त जंग |
खारेज गर्नुहोस् र एकाइ प्रतिस्थापन गर्नुहोस् |
धुंधको ढाँचाको क्रमिक क्षति |
आन्तरिक मार्ग स्केलिंग |
अम्लीय भिजाउनुहोस् र फ्लश गर्नुहोस् |
हामी क्षारीय खनिज भण्डारहरू तोड्न नियन्त्रित अम्लीय समाधानहरू प्रयोग गर्छौं। यो लक्षित रासायनिक दृष्टिकोण सुन्दर ढंगले काम गर्दछ। यसले क्याल्सियम कार्बोनेटलाई सुरक्षित रूपमा भंग गर्छ। यसले PP/PE प्लास्टिकलाई हुने क्षतिलाई पनि रोक्छ। यसबाहेक, यसले आन्तरिक रबर गास्केटहरूलाई रासायनिक जलाउनबाट जोगाउँछ।
तपाईंले कुनै पनि सफाई एजेन्टहरू परिचय गर्नु अघि हार्डवेयर तयार गर्नुपर्छ। पहिले, बोतल पूर्ण रूपमा खाली गर्नुहोस्। बोतलको घाँटीबाट वितरण इकाई हटाउनुहोस्। तातो डिस्टिल्ड पानी प्रयोग गरेर सेवन ट्यूब फ्लस गर्नुहोस्। यो महत्त्वपूर्ण कदमले अवशिष्ट उत्पादन सूत्रहरू हटाउँछ। तपाईंको सफाई समाधानमा अनियमित रसायनहरू मिसाउँदा अनावश्यक प्रतिक्रियाहरू सिर्जना गर्न सक्छ। तातो आसुत पानी एक तटस्थ सुरूवात बिन्दु सुनिश्चित गर्दछ।
हामी आधारभूत कडा पानी स्केलको लागि मानकीकृत एसिटिक एसिड सोक सिफारिस गर्छौं। सिरकाले सुरक्षित, पहुँचयोग्य, र अत्यधिक प्रभावकारी हल्का एसिड प्रदान गर्दछ।
तातो डिस्टिल्ड पानी र मानक सेतो सिरकाको 50/50 समाधान मिलाउनुहोस्। सिरकामा कम्तिमा 5% एसिटिक एसिड भएको सुनिश्चित गर्नुहोस्।
सम्पूर्ण नोजल टाउकोलाई बेसिनमा डुबाउनुहोस्। सुनिश्चित गर्नुहोस् कि तपाईंले पम्प मेकानिज्मलाई पूर्ण रूपमा समाधानमा कभर गर्नुभयो।
10 देखि 15 पटक ट्रिगर सक्रिय गर्नुहोस् जब यो डुबेको छ। यो कार्यले अम्लीय समाधानलाई सिधै पम्प च्याम्बरमा तान्छ। यसले पूर्व-संकुचन भल्भ मार्फत तरल पदार्थ बलियो बनाउँछ।
एकाइलाई अबाधित भिजाउन अनुमति दिनुहोस्। 15 देखि 30 मिनेटको लागि टाइमर सेट गर्नुहोस्। एसिडलाई ठोस क्याल्सियम बन्डहरू भंग गर्न समय चाहिन्छ।
भिजाउने चक्र समाप्त भएपछि, तपाईंले सबै अवशिष्ट एसिड र ढिलो खनिजहरू हटाउनु पर्छ। एक उचित फ्लशले पम्पले तपाईंको प्राथमिक तरललाई पछि दूषित गर्दैन भन्ने ग्यारेन्टी दिन्छ।
अम्लीय सोकबाट एकाइ हटाउनुहोस्। डिप ट्यूबलाई सफा, तातो आसुत पानीको ताजा कन्टेनरमा राख्नुहोस्।
ट्रिगरलाई निरन्तर पम्प गर्नुहोस्। सबै भंग क्याल्सियम स्केल बाहिर फ्लश। सिरकाको गन्ध पूर्णतया विघटन नभएसम्म पम्पिङ जारी राख्नुहोस्।
परिणामस्वरूप स्प्रे ढाँचा मूल्याङ्कन गर्नुहोस्। नोजललाई सुक्खा, अँध्यारो सतहतिर देखाउनुहोस्। ट्रिगरलाई दृढतापूर्वक निचोड्नुहोस्। तपाईंले सतह क्षेत्रमा एकसमान धुंधको वितरण देख्नुभएको पुष्टि गर्नुहोस्।
भरिएको नोजलको सामना गर्दा मानिसहरू अक्सर खतरनाक सर्टकटहरू प्रयास गर्छन्। हामीले सामान्य DIY मिथकहरूलाई सम्बोधन गर्नुपर्छ। यी भ्रामक प्रविधिहरूले स्थायी रूपमा हार्डवेयरलाई नष्ट गर्दछ। कार्यान्वयन जोखिमहरू बुझ्दा तपाईंलाई अनावश्यक खर्चहरूबाट बच्न मद्दत गर्दछ।
धेरै प्रयोगकर्ताहरूले दावी गर्छन् कि प्वाल पोकिङले सेकेन्डमा क्लग खाली गर्दछ। तिनीहरू सिलाई सुई वा सुरक्षा पिन समात्छन्। तिनीहरूले यसलाई बाहिर निस्कने छिद्रमा जबरजस्ती गर्छन्।
वास्तवमा, यो शारीरिक घुसपैठले उपकरणलाई नष्ट गर्दछ। निर्माता इन्जिनियर ए राम्रो धुंध स्प्रेयर ट्रिगर गर्नुहोस् । माइक्रो-मोल्डेड प्लास्टिकहरू प्रयोग गरेर बाहिर निस्कने छिद्रले सटीक ज्यामितीय सहिष्णुताहरू समावेश गर्दछ। यी साना आन्तरिक घुमाउरो चेम्बरहरूले तरललाई ठीकसँग परमाणु बनाउँछन्। एक तेज धातु पिन परिचय नरम प्लास्टिक खरोंच। यसले घुमाउरो ज्यामितिलाई स्थायी रूपमा विकृत गर्छ। स्प्रे ढाँचा तुरुन्तै घट्छ। तपाईंले गम्भीर थोपा र असमान थोपाहरू अनुभव गर्नुहुनेछ।
अर्को लोकप्रिय मिथकमा बलियो रसायनहरू समावेश छन्। मानिसहरू दावी गर्छन् कि ब्लीचले भिनेगर भन्दा छिटो क्लोगहरू भंग गर्छ। तिनीहरूले कठोर औद्योगिक सॉल्भेन्टहरू अझ राम्ररी सफा गर्ने मान्छन्।
वास्तविकताले रसायन विज्ञानको मौलिक गलतफहमीलाई उजागर गर्दछ। ब्लीचले आधारको रूपमा काम गर्दछ। यसले क्याल्सियम कार्बोनेट जस्तै क्षारीय खनिज स्केललाई भंग गर्दैन। यसले सतहलाई मात्र सेनिटाइज गर्छ। यसबाहेक, आक्रामक रासायनिक विलायकहरूले आन्तरिक घटकहरूलाई आक्रमण गर्दछ। तिनीहरूले आन्तरिक इलास्टोमर गास्केटहरू सुन्नको कारण बनाउँछन्। कहिलेकाहीं, तिनीहरूले रबर भंगुर बनाउन। यो रासायनिक आक्रमणले पिस्टन च्याम्बर भित्रको वायुरोधी सिललाई नष्ट गर्दछ। एक पटक सील असफल भएपछि, पम्पले पूर्ण रूपमा सक्शन गुमाउँछ।
अपरेटरहरूले विश्लेषण गर्नुपर्छ जब मर्मत प्रयासहरू डुब्ने लागत बन्छन्। स्मार्ट वित्तीय निर्णयहरू गर्न तपाईंलाई स्पष्ट मूल्याङ्कन आयामहरू चाहिन्छ। सस्तो प्लास्टिक कम्पोनेन्टहरूमा अत्यधिक समय खर्च गर्दा बहुमूल्य स्रोतहरू बर्बाद हुन्छ।
एक उच्च गुणस्तर प्रतिस्थापन डिस्पेंसर सामान्यतया व्यावसायिक मात्रा मा एक डलर को अंश लागत। तपाईंले घण्टाको श्रम ज्याला विरुद्ध यो कम एकाइ मूल्य तौल्नु पर्छ। यदि म्यानुअल डिस्केलिंगलाई प्रति एकाइ 5 मिनेट भन्दा बढी सक्रिय श्रम चाहिन्छ भने, तपाईंले पैसा गुमाउनुहुन्छ। एकाइलाई भत्काउन, भिजाउन र परीक्षण गर्न कर्मचारीलाई भुक्तानी गर्ने परिचालन लागत साधारण प्रतिस्थापन लागत भन्दा बढी हुन्छ।
विशिष्ट वातावरणले कडा प्रतिस्थापन नियमहरू निर्देशित गर्दछ। वाणिज्य र उच्च मात्रा सुविधाहरू अप्रत्याशित उपकरण विफलता वहन गर्न सक्दैन।
व्यापारिक वातावरण: कडा, समय-सीमा प्रतिस्थापन प्रोटोकल लागू गर्नुहोस्। प्रारम्भिक 15-मिनेट सोक प्रयोग गरेर प्रत्येक बन्द गरिएको एकाइको परीक्षण गर्नुहोस्। यदि नोजल एक चक्र पछि खाली गर्न असफल भयो भने, यसलाई फ्याँकिदिनुहोस्। एक सेकेन्ड भिज्ने प्रयास नगर्नुहोस्।
क्रस-प्रदूषण जोखिमहरू: तपाईंले सामान्यतया वितरण गर्ने तरल पदार्थहरूको मूल्याङ्कन गर्नुहोस्। के तपाइँ कठोर रसायनहरू, व्यावसायिक सेनिटाइजरहरू, वा कृषि तरल पदार्थहरू प्रयोग गर्नुहुन्छ? यदि त्यसो हो भने, इकाई प्रतिस्थापनले ठूलो दायित्व हटाउँछ। पुरानो रसायनको अनुचित फ्लशिंगले खतरनाक प्रतिक्रियाहरू निम्त्याउन सक्छ। ताजा हार्डवेयरले सुरक्षाको ग्यारेन्टी दिन्छ।
यदि खनिज क्लोगहरू लगातार हुन्छन् भने, मानक नोजलहरू असफल हुन जारी रहनेछन्। कडा पानी वा टाँसिने तरल सूत्रहरूले राम्रो हार्डवेयरको माग गर्दछ। तपाईंले आफ्नो खरिद रणनीति अपग्रेड गर्नुपर्छ।
रासायनिक प्रतिरोधी स्प्रेयरहरू खोज्नुहोस्। उन्नत पूर्व-संकुचन प्रविधि विशेषता मोडेल खोज्नुहोस्। यो प्रविधिले थुक्नबाट रोक्छ। थप रूपमा, सबै-प्लास्टिक आन्तरिक संयन्त्रहरू विचार गर्नुहोस्। धातुको वसन्त हटाउनाले खिया जोखिमहरू पूर्ण रूपमा हटाउँछ। एक POM (polyoxymethylene) प्लास्टिक स्प्रिंग मानक स्टील भन्दा धेरै राम्रो संक्षारक तरल ह्यान्डल गर्दछ। हार्डवेयर प्रकार अपग्रेड गर्नाले पुनरावर्ती मर्मतसम्भारको मूल कारण समाधान गर्दछ।
मानकीकृत दैनिक अभ्यासहरूले समग्र असफलता दरहरू कम गर्दछ। तपाइँ तपाइँको सुविधा मा सजिलै संग यी कार्यहरु मापन गर्न सक्नुहुन्छ। एक सक्रिय दृष्टिकोणले तपाईंको वितरण हार्डवेयरको आयु महत्त्वपूर्ण रूपमा विस्तार गर्दछ।
तपाईंले साप्ताहिक फ्लश अनिवार्य गर्नुपर्छ। यो प्रक्रियाको लागि डिस्टिल्ड पानी प्रयोग गर्नुहोस्। यो चरण उच्च-खनिज समाधानहरू वितरण गर्ने नोजलहरूको लागि महत्त्वपूर्ण साबित हुन्छ। फोलियर प्लान्ट स्प्रे, केन्द्रित क्लीनर, र टाँसिने सेनिटाइजरहरूले भारी अवशेषहरू छोड्छन्। आन्तरिक मार्गहरू फ्लश गर्नाले यी अवशेषहरूलाई स्थायी अवरोधहरूमा कडा हुनबाट रोक्छ।
तापमान-नियन्त्रित वातावरणमा आफ्नो स्प्रेयरहरू भण्डार गर्नुहोस्। गर्मीले वाष्पीकरणलाई गति दिन्छ। जब तरल पम्प च्याम्बर भित्र वाष्पीकरण हुन्छ, यसले घुलनशील ठोसहरूलाई पछाडि छोड्छ। यी ठोसहरू द्रुत रूपमा क्रिस्टलाइज हुन्छन्। बोतलहरूलाई प्रत्यक्ष घामबाट टाढा राख्नुहोस्। तिनीहरूलाई तातो गोदामहरूमा वा औद्योगिक हीटरहरू नजिकै भण्डारण नगर्नुहोस्।
तरल बोतलमा प्रवेश गर्नु अघि क्लोगहरू रोक्नुहोस्। सुनिश्चित गर्नुहोस् कि तपाईले बल्क तरल पदार्थहरू ठीकसँग फिल्टर गर्नुभयो। म्याक्रो-पार्टिक्युलेटहरू प्रायः ठूला मिश्रण भ्याटहरूमा चिप्लिन्छन्। जब यी कणहरू डिप ट्यूबमा प्रवेश गर्छन्, तिनीहरू पूर्व-कम्प्रेसन भल्भ भित्र बस्छन्। बोतल भर्ने प्रक्रियामा जाल फिल्टरहरू प्रयोग गर्नुहोस्। सफा तरल पदार्थले सहज स्प्रे गर्ने अनुभवको ग्यारेन्टी दिन्छ।
अन्तिम निर्णय: खनिज भण्डारहरूले रासायनिक समस्या प्रस्तुत गर्दछ। तिनीहरूलाई हल्का एसिड जस्तै रासायनिक समाधान चाहिन्छ। तपाईंले तिनीहरूलाई खाली गर्न भौतिक बल वा धारिलो धातु वस्तुहरू प्रयोग गर्नु हुँदैन।
अर्को-चरण कार्यहरू: असफल स्प्रेयरहरूको तपाईंको हालको ढेर आज अडिट गर्नुहोस्। एक परीक्षण ब्याच मा मानक 15-मिनेट सिरका फ्लश प्रयास गर्नुहोस्।
परिणामहरू मूल्याङ्कन गर्नुहोस्: यदि एक महत्त्वपूर्ण प्रतिशत अझै पनि आन्तरिक पहिरनबाट पीडित छ भने, तिनीहरूलाई सफा गर्न रोक्नुहोस्। यदि तिनीहरूलाई खाली गर्न अत्यधिक म्यानुअल श्रम चाहिन्छ भने, तपाइँ स्रोतहरू बर्बाद गर्दै हुनुहुन्छ।
रणनीतिक अपग्रेड: बल्कमा उच्च-स्थायित्व, रासायनिक प्रतिरोधी ट्रिगर स्प्रेयरहरू खरिद गर्न संक्रमण। यो पिभोटले तपाईंको परिचालन लागतहरू तुरुन्तै स्थिर गर्नेछ।
A: होइन। धातुको सुई हाल्नाले माइक्रो-मोल्डेड प्लास्टिकको छिद्रलाई स्थायी रूपमा स्क्र्याच गर्छ, जसले फाइन मिस्ट एटोमाइजेसनलाई नष्ट गर्छ र नोजल थुक्छ वा चुहावट हुन्छ।
A: 50/50 न्यानो पानी र सेतो सिरकाको मिश्रणमा 15 देखि 30 मिनेट भिजाउनु मानक कडा पानी स्केलको लागि पर्याप्त छ। २४ घण्टाभन्दा बढी भिज्दा आन्तरिक रबर सिलहरू घट्न थाल्छ।
A: यसले सामान्यतया नोजल टिपको स्पिन मेकानिक्समा आंशिक अवरोधलाई संकेत गर्दछ, वा समायोज्य नोजल क्याप पङ्क्तिबद्धताबाट बाहिर घुमाइएको छ। यदि टोपी समायोजन गर्दा यसलाई ठीक गर्दैन भने, खनिज स्केलले सम्भवतः आन्तरिक प्रवाह मार्ग परिवर्तन गरेको छ।
A: मानक व्यावसायिक एकाइहरूको लागि, प्रतिस्थापन सामान्यतया अधिक लागत-प्रभावी हुन्छ यदि आधारभूत 15-मिनेट अम्लीय भिजाउने र फ्लश असफल हुन्छ। म्यानुअल विघटनको श्रम लागत नयाँ स्प्रेयरको एकाइ लागत भन्दा बढी छ।