ਜਦੋਂ ਖਪਤਕਾਰ ਬੋਤਲ 'ਤੇ ਲੀਵਰ ਖਿੱਚਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹ ਹਰ ਵਾਰ ਇਕਸਾਰ, ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਸਪਰੇਅ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਅਸੀਂ ਅਕਸਰ ਇਸ ਸਹਿਜ ਅਨੁਭਵ ਲਈ ਚੋਟੀ ਦੇ ਪੰਪ ਵਿਧੀ ਦਾ ਸਿਹਰਾ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸੱਚਾ ਅਣਸੁੰਗ ਹੀਰੋ ਇੱਕ ਉੱਚ ਇੰਜਨੀਅਰ ਵਾਲਾ ਹਿੱਸਾ ਬਣਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ ਜੋ ਅੰਦਰ ਛੁਪਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ: ਡਿਪ ਟਿਊਬ। ਇੱਕ ਮਾੜੀ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਟਿਊਬ ਤੁਹਾਡੀ ਪੂਰੀ ਉਤਪਾਦ ਲਾਈਨ ਲਈ ਇੱਕ ਨਾਜ਼ੁਕ ਰੁਕਾਵਟ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਗਲਤ ਲੰਬਾਈ ਜਾਂ ਗਲਤ ਟ੍ਰਿਮ ਐਂਗਲ ਸਿੱਧੇ ਪ੍ਰਾਈਮ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਕੰਟੇਨਰ ਬੇਸ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਅਚਾਨਕ ਵੈਕਿਊਮ-ਸੀਲਿੰਗ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਕੈਪਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਮਹਿੰਗੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਾਈਨ ਜਾਮ ਨੂੰ ਵੀ ਚਾਲੂ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਇਹ ਚੁੱਪ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਅਸਫਲਤਾ ਮਹਿੰਗੇ ਫਾਰਮੂਲੇ ਨੂੰ ਬਰਬਾਦ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅੰਤਮ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਾਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਵਿਘਨ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਵਿਆਪਕ ਗਾਈਡ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਡਿਪ ਟਿਊਬ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਤਕਨੀਕੀ ਢਾਂਚਾ ਸਥਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਤੁਸੀਂ ਸਿੱਖੋਗੇ ਕਿ ਸਹੀ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਮਾਪ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਇਹ ਵੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਕਿਵੇਂ ਅਨੁਕੂਲ ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਕੋਣਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨੀ ਹੈ ਅਤੇ ਖਾਸ ਕੰਟੇਨਰ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਇਹਨਾਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਸੰਪੂਰਨ ਸਰੋਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇਹਨਾਂ ਤਕਨੀਕੀ ਵੇਰਵਿਆਂ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਹਾਸਲ ਕਰੋ ਟਰਿੱਗਰ ਸਪਰੇਅਰ । ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਵਪਾਰਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ
ਕੁੰਜੀ ਟੇਕਅਵੇਜ਼
ਡਿਪ ਟਿਊਬ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਨਿਕਾਸੀ ਦਰ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ; ਬਕਾਇਆ ਤਰਲ ਛੱਡਣਾ ਬ੍ਰਾਂਡ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਅਤੇ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਕੰਟੇਨਰ ਦੇ ਤਲ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਟਿਊਬ ਨੂੰ ਵੈਕਿਊਮ-ਸੀਲਿੰਗ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਇੱਕ 45-ਡਿਗਰੀ ਜਾਂ V- ਆਕਾਰ ਵਾਲਾ ਕੱਟ ਕੋਣ ਗੈਰ-ਸੰਵਾਦਯੋਗ ਹੈ।
ਮਾਪ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਹਮੇਸ਼ਾ ਸਪਰੇਅਰ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਗੈਸਕੇਟ ਤੋਂ ਖਾਸ ਬੋਤਲ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਡੂੰਘੇ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਕੋਨੇ ਤੱਕ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।
ਸਵੈਚਲਿਤ ਨਿਰਮਾਣ ਸੀਮਾਵਾਂ ਨੂੰ ਕੈਪਿੰਗ ਲਾਈਨ ਜਾਮ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਟਿਊਬ ਵਕਰਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਲਈ ਸਖ਼ਤ ਵਿਕਰੇਤਾ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਗਲਤ ਡਿਪ ਟਿਊਬ ਨਿਰਧਾਰਨ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਜੋਖਮ
ਆਉ ਅਸੀਂ ਪੜਚੋਲ ਕਰੀਏ ਕਿ ਕੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਗਲਤ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਵਿੱਤੀ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਨਤੀਜੇ ਸਖ਼ਤ ਮਾਰਦੇ ਹਨ. ਬ੍ਰਾਂਡ ਰਸਾਇਣਕ ਫਾਰਮੂਲਿਆਂ ਨੂੰ ਸੰਪੂਰਨ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਫਿਰ ਵੀ, ਇੱਕ ਬੇਮੇਲ ਅੰਦਰੂਨੀ ਟਿਊਬ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਡਿਲਿਵਰੀ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਰਬਾਦ ਕਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਖਪਤਕਾਰ ਤੁਰੰਤ ਨੋਟਿਸ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਕੋਈ ਤਰਲ ਵੰਡਣ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਜੇਕਰ ਟਿਊਬ ਬਹੁਤ ਦੂਰ ਫੈਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਇਸਨੂੰ 'ਬੋਟਮਿੰਗ ਆਊਟ' ਕਹਿੰਦੇ ਹਾਂ। ਇਹ ਕੰਟੇਨਰ ਦੇ ਅਧਾਰ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਝੁਕਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਇਹ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਇਸਨੂੰ 'ਸ਼ੌਰਟਿੰਗ' ਕਹਿੰਦੇ ਹਾਂ। ਦੋਵੇਂ ਭੌਤਿਕ ਦ੍ਰਿਸ਼ ਬੁਨਿਆਦੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟੁੱਟੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਗਾਹਕ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਮੰਨ ਲੈਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਮੁੱਖ ਪੰਪ ਵਿਧੀ ਅਸਫਲ ਹੋ ਗਈ ਹੈ। ਉਹ ਘੱਟ ਹੀ ਤਰਲ ਦੇ ਅੰਦਰ ਲੁਕੇ ਅਦਿੱਖ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਦੋਸ਼ੀ ਠਹਿਰਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਸਿਰਫ਼ ਬ੍ਰਾਂਡ ਨੂੰ ਛੱਡ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਸਮੀਖਿਆਵਾਂ ਔਨਲਾਈਨ ਪੋਸਟ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਜਦੋਂ ਬੁਨਿਆਦੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਬ੍ਰਾਂਡ ਦਾ ਭਰੋਸਾ ਜਲਦੀ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਨਿਰਮਾਣ ਟੀਮਾਂ ਫੈਕਟਰੀ ਫਲੋਰ 'ਤੇ ਬਰਾਬਰ ਦੇ ਗੰਭੀਰ ਜੋਖਮਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਹਕੀਕਤਾਂ ਅਕਸਰ ਘਟੀਆ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਚੋਣਾਂ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਹਮਲਾਵਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਟਕਰਾ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੌਰਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲੰਬੀਆਂ ਟਿਊਬਾਂ ਗੰਭੀਰ ਰੂਪ ਨਾਲ ਝੁਕ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਗੈਰ-ਕੁਦਰਤੀ ਵਕਰਤਾ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਨੂੰ ਤੰਗ ਬੋਤਲ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖੋਲ੍ਹਣ ਤੋਂ ਖੁੰਝਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ। ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਕੈਪਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਫਿਰ ਜਾਮ ਹੋ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਤੁਸੀਂ ਕਰਾਸ-ਥ੍ਰੈਡਿੰਗ ਕੈਪਸ, ਮਹਿੰਗੇ ਰਸਾਇਣਾਂ ਨੂੰ ਫੈਲਾਉਣ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਦਾ ਜੋਖਮ ਲੈਂਦੇ ਹੋ। ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਪੰਜ-ਮਿੰਟ ਜਾਮ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਆਉਟਪੁੱਟ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਨੂੰ ਤਬਾਹ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਨਿਰੰਤਰ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਕਿਸੇ ਵੀ ਹੋਰ ਸੰਚਾਲਨ ਕਾਰਕ ਨਾਲੋਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਮੁਨਾਫੇ ਨੂੰ ਨਸ਼ਟ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਤਰਲ ਨਿਕਾਸੀ ਦੀਆਂ ਮਾੜੀਆਂ ਦਰਾਂ ਸਖਤ ਪਾਲਣਾ ਦੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਟਰਿੱਗਰ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਰੈਗੂਲੇਟਰੀ ਸੰਸਥਾਵਾਂ ਰਿਟੇਲ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲੇਬਲਾਂ 'ਤੇ ਸ਼ੁੱਧ ਵੌਲਯੂਮ ਦੇ ਦਾਅਵਿਆਂ ਦੀ ਭਾਰੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਰਸਾਇਣਕ ਜਾਂ ਸਫਾਈ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਖਰੀਦਦਾਰ ਨੂੰ ਸਹੀ ਦੱਸੇ ਗਏ ਤਰਲ ਔਂਸ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਬੋਤਲ ਦੇ ਅੰਦਰ ਦੋ ਔਂਸ ਪਹੁੰਚਯੋਗ ਤਰਲ ਛੱਡਣਾ ਇਹਨਾਂ ਸਖ਼ਤ ਰੈਗੂਲੇਟਰੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਉਲੰਘਣਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਤੁਹਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਨੂੰ ਬੇਲੋੜੇ ਕਨੂੰਨੀ ਖਤਰੇ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕੁਆਲਿਟੀ ਅਸ਼ੋਰੈਂਸ ਟੀਮਾਂ ਨੂੰ ਅਸੈਂਬਲੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹਰ ਇੱਕ ਭੌਤਿਕ ਮਾਪ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਕੇ ਇਸ ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਸਰਵੋਤਮ ਨਿਕਾਸੀ ਦਰਾਂ ਲਈ ਡਿਪ ਟਿਊਬ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨਾ
ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਸਖਤ ਉਦਯੋਗ-ਮਿਆਰੀ ਆਧਾਰਲਾਈਨ ਮਾਪਦੰਡ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਸਟੈਂਡਰਡ ਰੂਲਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਦੂਰੀ ਦਾ ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਨਹੀਂ ਲਗਾ ਸਕਦੇ। ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਸੀਲਿੰਗ ਗੈਸਕੇਟ ਦੇ ਅੰਦਰੋਂ ਸਹੀ ਮਾਪਣ ਦਾ ਹੁਕਮ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਗੈਸਕੇਟ ਬਿਲਕੁਲ ਉਸੇ ਥਾਂ ਬੈਠਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਬੰਦ ਹੋਣਾ ਥਰਿੱਡਡ ਬੋਤਲ ਦੀ ਗਰਦਨ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਕੰਟੇਨਰ ਦੇ ਉਲਟ ਹੇਠਲੇ ਕੋਨੇ ਤੱਕ ਤਿਰਛੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਾਪਦੇ ਹੋ।
ਇੱਥੇ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਮਾਪ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਹੈ ਜਿਸਦਾ ਤੁਹਾਨੂੰ ਮੁਲਾਂਕਣਾਂ ਦੌਰਾਨ ਪਾਲਣ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:
ਪੂਰੀ ਡਿਸਪੈਂਸਿੰਗ ਯੂਨਿਟ ਨੂੰ ਹਟਾਓ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਬਿਲਕੁਲ ਸਿੱਧਾ ਰੱਖੋ।
ਰਿਬਡ ਬੰਦ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਲੁਕੀ ਹੋਈ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸੀਲਿੰਗ ਗੈਸਕੇਟ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਓ।
ਇਸ ਸਟੀਕ ਜ਼ੀਰੋ-ਪੁਆਇੰਟ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਟਿਪ ਤੱਕ ਮਾਪੋ।
ਆਪਣੀ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਬੋਤਲ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਡੂੰਘੇ ਕੋਨੇ ਨਾਲ ਇਸ ਖਾਸ ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ।
ਆਉ ਅਸੀਂ 'ਬਹੁਤ ਛੋਟੇ' ਦ੍ਰਿਸ਼ ਦਾ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰੀਏ। ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਬਚੇ ਹੋਏ ਤਰਲ ਥ੍ਰੈਸ਼ਹੋਲਡ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਹੇਠਾਂ ਤੋਂ ਸਿਰਫ਼ 1/4-ਇੰਚ ਉੱਪਰ ਆਰਾਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਟਿਊਬ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਲਈ ਪੂਰੀ ਤਬਾਹੀ ਦਾ ਜਾਦੂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੇ 10% ਤੱਕ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਹੁੰਚ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਰਹਿ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਖਰੀਦਦਾਰ ਮਹਿੰਗੇ ਘਰੇਲੂ ਸਫਾਈ ਹੱਲਾਂ ਨੂੰ ਬਰਬਾਦ ਕਰਨ ਤੋਂ ਨਫ਼ਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਇੱਕ ਭਾਰੀ ਕੱਚ ਦੇ ਸ਼ੀਸ਼ੀ ਵਿੱਚ ਫਸੇ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਸ਼ਿੰਗਾਰ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਛੱਡਣ ਨੂੰ ਨਫ਼ਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।
'ਬਹੁਤ ਲੰਮਾ' ਦ੍ਰਿਸ਼ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਕੈਨੀਕਲ ਕਾਰਨਾਂ ਕਰਕੇ ਬਰਾਬਰ ਸਮੱਸਿਆ ਵਾਲਾ ਸਾਬਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਵਾਧੂ ਲੰਬਾਈ ਨਰਮ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਇੱਕ ਗੰਭੀਰ ਧਨੁਸ਼ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਮਜਬੂਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਤਿੱਖਾ ਝੁਕਣਾ ਤੰਗ ਚੈਨਲ ਰਾਹੀਂ ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਤਰਲ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਹਰ ਇੱਕ ਖਿੱਚ 'ਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਿਸਟਨ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਬਾਅ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਝੁਕਿਆ ਹੋਇਆ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਵੀ ਚੋਟੀ ਦੇ ਬੰਦ ਹੋਣ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਨੂੰ ਪਿੱਛੇ ਵੱਲ ਧੱਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਲਗਾਤਾਰ ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਮਕੈਨੀਕਲ ਦਬਾਅ ਗਰਦਨ ਦੇ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਣ 'ਤੇ ਤੰਗ ਸੀਲ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਤੰਗ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਲੀਕ ਅਕਸਰ ਰਿਟੇਲ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਪਦਾਰਥਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਇਹਨਾਂ ਕਠੋਰ ਲੰਬਾਈ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲ ਕੇ ਪਰਸਪਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਨਿਰਮਾਤਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ (ਪੀਈ) ਜਾਂ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ (ਪੀਪੀ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਇਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਦੇ ਹਨ। PP ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਢਾਂਚਾਗਤ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। PE ਕਿਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕੁਦਰਤੀ ਲਚਕਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਇੱਕ ਸਿੱਧੇ ਲੰਬਕਾਰੀ ਮਾਰਗ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੀ ਹੈ ਪਰ ਝੁਕਣ ਦਾ ਜ਼ੋਰਦਾਰ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਲਚਕਤਾ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਨੂੰ ਕੰਟੇਨਰ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇਸਦੀ ਕੁਦਰਤੀ ਕਰਵ ਦੀ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਲੰਬਕਾਰੀ ਪਹੁੰਚ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਸਾਵਧਾਨੀ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਡਿਪ ਟਿਊਬ ਕੱਟ ਕੋਣਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨਾ: ਟ੍ਰਿਮ ਦਾ ਵਿਗਿਆਨ
ਟ੍ਰਿਮ ਕੋਣ ਸਮੁੱਚੀ ਸਮੁੱਚੀ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਮਹੱਤਵ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਿੱਧੀ ਫਲੈਟ-ਕੱਟ ਟਿਪ ਬੋਤਲ ਦੇ ਅੰਦਰ ਤੁਰੰਤ ਭੌਤਿਕ ਵਿਗਿਆਨ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਫਲੈਟ-ਤਲ ਵਾਲੇ ਕੱਚ ਦੇ ਕੰਟੇਨਰ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਇੱਕ ਫਲੈਟ ਓਪਨਿੰਗ ਰੈਸਟਿੰਗ ਫਲੱਸ਼ ਦੀ ਕਲਪਨਾ ਕਰੋ। ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਲੀਵਰ ਨੂੰ ਨਿਚੋੜਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਚੂਸਣ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋ। ਇਹ ਚੂਸਣ ਅਧਾਰ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਵੈਕਿਊਮ ਸੀਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਤਰਲ ਦਾ ਵਹਾਅ ਤੁਰੰਤ ਰੁਕ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉਪਭੋਗਤਾ ਗਲਤੀ ਨਾਲ ਸੋਚਦਾ ਹੈ ਕਿ ਬੋਤਲ ਖਾਲੀ ਹੈ।
ਉਦਯੋਗ-ਮਿਆਰੀ ਹੱਲ ਇਸ ਨਿਰਾਸ਼ਾਜਨਕ ਜਾਲ ਤੋਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਚਦਾ ਹੈ। ਨਿਰਮਾਤਾ ਇਸ ਦੀ ਬਜਾਏ ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ 45-ਡਿਗਰੀ ਐਂਗਲ ਟ੍ਰਿਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਕੋਣ ਵਾਲਾ ਕੱਟ ਗੋਲਾਕਾਰ ਖੁੱਲਣ ਨੂੰ ਕਦੇ ਵੀ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਤਹ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਫਲੈਟ ਸੀਲਿੰਗ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ। ਤਰਲ ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਚੈਨਲ ਵਿੱਚ ਨਿਰੰਤਰ, ਆਸਾਨ ਪਹੁੰਚ ਦਾ ਆਨੰਦ ਲੈਂਦਾ ਹੈ। ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਿਸਟਨ ਨਿਰਵਿਘਨ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ ਭਾਵੇਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਰੀਰਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠਲੇ ਸਤਹ ਨੂੰ ਛੂਹ ਲੈਂਦਾ ਹੈ।
ਕੁਝ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਰਸਾਇਣਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ V-ਕਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਨੌਚਡ ਟ੍ਰਿਮ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਖਾਸ ਉੱਚ-ਲੇਸ ਵਾਲੇ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਇਸ ਵਿਕਲਪ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰੋ। ਮੋਟੇ ਜੈੱਲਾਂ, ਭਾਰੀ ਲੋਸ਼ਨਾਂ, ਜਾਂ ਉਦਯੋਗਿਕ ਡੀਗਰੇਜ਼ਰਾਂ ਨੂੰ ਵਿਆਪਕ ਦਾਖਲੇ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ V-ਕੱਟ ਵਿਲੱਖਣ ਕੰਟੇਨਰ ਆਕਾਰਾਂ ਲਈ ਵੀ ਸੁੰਦਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕਦੇ-ਕਦੇ ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ 45-ਡਿਗਰੀ ਕੋਣ ਅਜੇ ਵੀ ਅਜੀਬ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮੋਲਡ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਕੋਨਿਆਂ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। V-notch ਕਿਸੇ ਵੀ ਭੌਤਿਕ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਧੀਨ ਦੋਹਰੇ ਦਾਖਲੇ ਮਾਰਗਾਂ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਸਹੀ ਟ੍ਰਿਮ ਕੋਣ ਅਨੁਕੂਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨਾਲ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਬੰਧ ਰੱਖਦੇ ਹਨ। ਤੁਸੀਂ ਲੰਬੇ ਦਿਨਾਂ ਦੀ ਦੁਰਵਰਤੋਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇਕਸਾਰ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਧਾਰਨ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਦਿੰਦੇ ਹੋ। ਉਪਭੋਗਤਾ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਇਕਸਾਰ ਸਪਰੇਅ ਪੈਟਰਨਾਂ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਟੁੱਟੇ ਹੋਏ ਵਹਾਅ ਨੂੰ ਬਹਾਲ ਕਰਨ ਲਈ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਕਦੇ ਵੀ ਹਮਲਾਵਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬੋਤਲ ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਚੋਣਾਂ ਨੂੰ ਸਪੱਸ਼ਟ ਕਰਨ ਲਈ ਹੇਠਾਂ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਟ੍ਰਿਮ ਵਿਕਲਪਾਂ ਦਾ ਸਾਰ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹਾਂ:
ਟ੍ਰਿਮ ਸਟਾਈਲ |
ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ |
ਵੈਕਿਊਮ ਸੀਲ ਦਾ ਖਤਰਾ |
ਫਲੈਟ ਕੱਟ (ਸਿੱਧਾ) |
ਘੱਟ ਹੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ; ਗਰੀਬ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ |
ਬਹੁਤ ਉੱਚਾ |
45-ਡਿਗਰੀ ਕੋਣ |
ਮਿਆਰੀ ਘਰੇਲੂ ਕਲੀਨਰ ਅਤੇ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਰਸਾਇਣ |
ਬਹੁਤ ਘੱਟ |
ਵਿ-ਕੱਟ (ਨੋਚਡ) |
ਉੱਚ-ਲੇਸਦਾਰ ਤਰਲ ਅਤੇ ਅਨਿਯਮਿਤ ਕੰਟੇਨਰ ਬੇਸ |
ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜ਼ੀਰੋ |
ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਅਭਿਆਸ ਫਲੈਟ ਕੱਟਾਂ ਤੋਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਚਣ ਦਾ ਹੁਕਮ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਵੈਕਿਊਮ ਦੇ ਖਤਰਿਆਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਆਪਣੇ ਅਧਿਕਾਰਤ ਖਰੀਦ ਆਰਡਰਾਂ ਵਿੱਚ ਹਮੇਸ਼ਾ ਕੋਣ ਵਾਲੇ ਜਾਂ ਨੋਚਡ ਟ੍ਰਿਮਸ ਨੂੰ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ।
ਬੋਤਲ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਨਾਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਟਰਿੱਗਰ ਵਾਟਰ ਸਪ੍ਰੇਅਰ ਨੂੰ ਅਲਾਈਨ ਕਰਨਾ
ਬੋਤਲ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਤੁਹਾਡੀ ਪੂਰੀ ਤਰਲ ਡਿਲੀਵਰੀ ਰਣਨੀਤੀ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਟੈਂਡਰਡ ਬੋਸਟਨ ਰਾਊਂਡ ਇੱਕ ਉੱਚੇ ਸਿਲੰਡਰ ਨਾਲੋਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵੱਖਰਾ ਵਿਹਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਆਧੁਨਿਕ ਅਸਮੈਟ੍ਰਿਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਗੰਭੀਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਢਲਾਣਾਂ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਹ ਮੈਪ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਿੱਸੇ ਇਹਨਾਂ ਬਹੁਤ ਖਾਸ ਆਕਾਰਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕਿਵੇਂ ਵਿਵਹਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਆਮ ਇੱਕ-ਆਕਾਰ-ਫਿੱਟ-ਸਾਰੀ ਪਹੁੰਚ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਅਸਫਲਤਾ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।
ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਟੀਚੇ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਸੰਭਵ ਬਿੰਦੂ ਨੂੰ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਬਣਾਉਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਚੈਨਲ ਨੂੰ ਕੰਟੇਨਰ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਡੂੰਘੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਵਿਰਾਮ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਵਰਗ ਜਾਂ ਸਿਲੰਡਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਹੇਠਲਾ ਕੋਨਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸ਼ਾਇਦ ਹੀ ਬੇਸ ਦਾ ਮੁਰਦਾ ਕੇਂਦਰ ਹੈ। ਇਸ ਖਾਸ ਕੋਨੇ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚਣਾ ਤੁਹਾਡੀ ਕੁੱਲ ਉਤਪਾਦ ਨਿਕਾਸੀ ਦਰ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਤੁਹਾਨੂੰ ਵਕਰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪ੍ਰਬੰਧਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਅੰਤਮ ਕਟਾਈ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪਤਲੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀਆਂ ਟਿਊਬਾਂ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ਾਲ ਰੀਲਾਂ 'ਤੇ ਸਪੂਲ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਲਗਾਤਾਰ ਵਿੰਡਿੰਗ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਏ ਟੁਕੜੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਥਾਈ ਕੁਦਰਤੀ ਕਰਵ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਪਲਾਸਟਿਕ ਟਰਿੱਗਰ ਵਾਟਰ ਸਪਰੇਅਰ ਤੁਹਾਡੇ ਵੱਖਰੇ ਫਾਇਦੇ ਲਈ ਇਸ ਵਕਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਕਰਵ ਨੂੰ ਰਣਨੀਤਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੋਤਲ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਡੂੰਘੇ ਕਿਨਾਰੇ ਵੱਲ ਇਸ਼ਾਰਾ ਕਰਦੇ ਹੋ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਟਿਪ ਬਿਲਕੁਲ ਉਸੇ ਥਾਂ 'ਤੇ ਸਥਿਤ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਬਕਾਇਆ ਤਰਲ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੂਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਆਧੁਨਿਕ ਅਸਮਿਤ ਬੋਤਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਇੱਥੇ ਵਿਲੱਖਣ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਕੁਝ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ slanted ਬੇਸ. ਦੂਸਰੇ ਆਫ-ਸੈਂਟਰ ਗਰਦਨ ਫਿਨਿਸ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਢੁਕਵੀਂ ਬੋਤਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬਿਲਕੁਲ ਸਿੱਧਾ ਹਿੱਸਾ ਰੱਖਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਟਿਪ ਤਰਲ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਅਜੀਬ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘੁੰਮਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਕਦੇ ਵੀ ਹੇਠਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਤੱਕ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚਦਾ. ਖਪਤਕਾਰ ਕੰਟੇਨਰ ਨੂੰ ਹਿੰਸਕ ਢੰਗ ਨਾਲ ਹਿਲਾਉਂਦੇ ਅਤੇ ਝੁਕਾਉਂਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਆਖਰੀ ਕੁਝ ਔਂਸ ਸਪਰੇਅ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਹ ਉੱਚ-ਅੰਤ ਦੇ ਘਰੇਲੂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਬਰਬਾਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਟਿਪ ਦੀ ਸਹੀ ਆਰਾਮ ਕਰਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਨਕਸ਼ਾ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਅਸਫਲ ਉਤਪਾਦ ਲਾਂਚਾਂ ਤੋਂ ਰੋਲਆਊਟ ਸਬਕ ਸਾਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਾਵਧਾਨੀ ਸਿਖਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਅਸੀਂ ਸਟੈਂਡਰਡ 'ਆਫ-ਦ-ਸ਼ੈਲਫ' ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਅੰਨ੍ਹੇਵਾਹ ਖਰੀਦਣ ਵਿਰੁੱਧ ਸਖ਼ਤ ਚੇਤਾਵਨੀ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ। ਪਹਿਲਾਂ ਹਮੇਸ਼ਾ ਸਖ਼ਤ ਸਰੀਰਕ ਫਿਟਮੈਂਟ ਟੈਸਟ ਕਰਵਾਓ। ਅਸਲ ਰਸਾਇਣਕ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਆਪਣੀਆਂ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਨੂੰ ਭਰੋ। ਡਿਸਪੈਂਸਿੰਗ ਮਕੈਨਿਜ਼ਮ ਨੂੰ ਇੱਕ ਟੈਸਟਿੰਗ ਬੈਂਚ 'ਤੇ ਹੱਥੀਂ ਪਾਓ। ਵਕਰ ਸਥਿਤੀ, ਕੋਨੇ ਦੀ ਪਹੁੰਚ, ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਸੀਲਿੰਗ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
ਸ਼ਾਰਟਲਿਸਟਿੰਗ ਸਪਲਾਇਰ: ਟੈਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਮਾਪਦੰਡ
ਖਰੀਦ ਟੀਮਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਵੀ ਨਿਰਮਾਣ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਤੋਂ ਪੂਰੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਕਿਸੇ ਵੀ ਇਕਰਾਰਨਾਮੇ 'ਤੇ ਦਸਤਖਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਲਈ ਪੁੱਛੋ। ਸਟੀਕ ਮਿਲੀਮੀਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸਹੀ ਲੰਬਾਈ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ। ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਕਸਟਮ ਟ੍ਰਿਮਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਬਾਰੇ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਪੁੱਛਗਿੱਛ ਕਰੋ। ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਸਪਲਾਇਰ ਇਹਨਾਂ ਬੁਨਿਆਦੀ ਬੇਨਤੀਆਂ ਤੋਂ ਇਨਕਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਰੰਤ ਕੋਈ ਹੋਰ ਉਤਪਾਦਨ ਸਾਥੀ ਲੱਭੋ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਤਕਨੀਕੀ ਭਾਈਵਾਲਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ ਲੈਣ-ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿਕਰੇਤਾ।
ਆਪਣੇ ਆਡਿਟ ਦੌਰਾਨ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਬੇਸਲਾਈਨਾਂ ਦਾ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰੋ। ਇੱਕ ਵਿਕਰੇਤਾ ਦਿਨ ਪ੍ਰਤੀ ਦਿਨ ਟ੍ਰਿਮ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਸੰਭਾਲਦਾ ਹੈ? ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਇਕਸਾਰ ਕੋਣਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਬੇਤਰਤੀਬ ਨਮੂਨਾ ਬੈਚ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਇੱਕ ਬਲਕ ਆਰਡਰ ਵਿੱਚ ਅਸੰਗਤ ਕੋਣ ਕਮਾਲ ਦੇ ਮਾੜੇ ਨਿਰਮਾਣ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੀ ਉੱਚ-ਸਪੀਡ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਬੇਤਰਤੀਬੇ ਫਲੈਟ ਕਟੌਤੀਆਂ ਦਾ ਪਤਾ ਨਾ ਲੱਗਣ ਦਾ ਜੋਖਮ ਨਹੀਂ ਲੈ ਸਕਦੇ।
ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸਪਲਾਇਰ ਇਹਨਾਂ ਸੂਖਮ ਮਕੈਨੀਕਲ ਬਾਰੀਕੀਆਂ ਨੂੰ ਸਮਝਦਾ ਹੈ। ਉਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਨੂੰ ਨਿਯੁਕਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਇੱਕ ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੇ ਅੰਸ਼ਾਂ ਤੱਕ ਸਹੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਦੱਸੇ ਗਏ ਵਿਭਿੰਨਤਾ ਨੂੰ ਨੇੜਿਓਂ ਦੇਖੋ। ਇੱਕ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਪਰਿਵਰਤਨ ਪਲੱਸ ਜਾਂ ਘਟਾਓ ਇੱਕ ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕੋਈ ਵੀ ਵੱਡੀ ਚੀਜ਼ ਖ਼ਤਰਨਾਕ 'ਬੋਟਮਿੰਗ ਆਊਟ' ਜੋਖਮਾਂ ਨੂੰ ਸੱਦਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਬਾਰੇ ਅਸੀਂ ਪਹਿਲਾਂ ਚਰਚਾ ਕੀਤੀ ਹੈ।
ਆਪਣੇ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ ਪੜਾਅ ਲਈ ਸਖ਼ਤ ਅਗਲੇ-ਪੜਾਅ ਦੀਆਂ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰੋ। ਇੱਕ ਰਸਮੀ ਭੌਤਿਕ ਨਮੂਨਾ ਲੈਣ ਦੀ ਮਿਆਦ ਦਾ ਆਦੇਸ਼ ਦਿਓ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਭਰੇ ਹੋਏ ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਨਮੂਨਾ ਯੂਨਿਟਾਂ ਨੂੰ ਮੇਲ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਅਸਲ-ਸੰਸਾਰ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਗਤੀ ਦੀ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਡਿਜੀਟਲ ਸਕੇਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਅੰਤਿਮ ਨਿਕਾਸੀ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਨੂੰ ਮਾਪੋ। ਆਪਣੀ ਅਸਲ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਅਸੈਂਬਲੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ 'ਤੇ ਕੈਪਿੰਗ ਵਿਵਹਾਰਕਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ।
ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਕੁੱਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੀ ਲਾਗਤ ਦਾ ਤੋਲ ਕਰੋ। ਮਾਮੂਲੀ ਯੂਨਿਟ ਲਾਗਤ ਬੱਚਤ ਲਈ ਸਹੀ ਆਯਾਮੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਬਲੀਦਾਨ ਨਾ ਕਰੋ। ਸਸਤੇ, ਮਾੜੇ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਡੇ ਪ੍ਰਚੂਨ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਰਿਟਰਨ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਫੈਕਟਰੀ ਦੇ ਫਰਸ਼ 'ਤੇ ਗੰਭੀਰ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇਰੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਹਨ। ਸਸਤੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ 'ਤੇ ਇੱਕ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਦੇ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਪੈਨਲਟੀਜ਼ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹਨ। ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰਨਾ ਤੁਹਾਡੀ ਬ੍ਰਾਂਡ ਦੀ ਸਾਖ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਸਿੱਟਾ
ਤਰਲ ਸਪਰੇਅ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨਾ ਚੋਟੀ ਦੇ ਪੰਪ ਵਿਧੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਪਰੇ ਹੈ। ਡਿਪ ਟਿਊਬ ਤੁਹਾਡੇ ਪੂਰੇ ਪ੍ਰਚੂਨ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਅਸਲ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਜੀਵਨ ਰੇਖਾ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਇਹ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ ਨੂੰ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਢੰਗ ਨਾਲ ਖਿੱਚਣ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪੂਰਾ ਪੈਕੇਜ ਉਪਭੋਗਤਾ ਨੂੰ ਅਸਫਲ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਤੁਹਾਡੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਫੈਸਲੇ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਵਿੱਚ ਤਿੰਨ ਸਖ਼ਤ ਥੰਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਪਹਿਲਾਂ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਗੈਸਕੇਟ ਤੋਂ ਸਿੱਧੇ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਕੇ ਸਹੀ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਮਾਪ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰੋ। ਦੂਜਾ, ਨਿਰਾਸ਼ਾਜਨਕ ਵੈਕਿਊਮ ਲਾਕਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ 45-ਡਿਗਰੀ ਜਾਂ V-ਆਕਾਰ ਦੇ ਕੱਟ ਨੂੰ ਆਦੇਸ਼ ਦਿਓ। ਤੀਜਾ, ਆਪਣੀ ਖਾਸ ਬੋਤਲ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਅਤੇ ਪੂਲਿੰਗ ਪੁਆਇੰਟਾਂ ਦੀ ਸਖਤ ਸਰੀਰਕ ਪਾਲਣਾ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰੋ।
ਅਸੀਂ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਕੰਪੋਨੈਂਟ-ਪੱਧਰ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਜਲਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ੋਰਦਾਰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਸਖ਼ਤ ਇਨ-ਹਾਊਸ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਜਾਂਚ ਲਈ ਹਮੇਸ਼ਾ ਭੌਤਿਕ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰੋ। ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਖਰੀਦ ਆਰਡਰ ਲਈ ਵਚਨਬੱਧ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਹਨਾਂ ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰੋ। ਸਹੀ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਸਹਿਜ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੱਚਮੁੱਚ ਖੁਸ਼ ਅੰਤ-ਉਪਭੋਗਤਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
FAQ
ਸਵਾਲ: ਤੁਸੀਂ ਟਰਿੱਗਰ ਸਪਰੇਅਰ ਲਈ ਡਿਪ ਟਿਊਬ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕਿਵੇਂ ਮਾਪਦੇ ਹੋ?
A: ਤੁਹਾਨੂੰ ਸੀਲਿੰਗ ਗੈਸਕੇਟ ਦੇ ਅੰਦਰ ਤੋਂ ਬੋਤਲ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਡੂੰਘੇ ਬਿੰਦੂ ਤੱਕ ਮਾਪਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਗੈਸਕੇਟ ਸੱਚੇ ਜ਼ੀਰੋ ਪੁਆਇੰਟ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸਪਰੇਅਰ ਗਰਦਨ ਨੂੰ ਮਿਲਦਾ ਹੈ। ਉਲਟ ਹੇਠਲੇ ਕੋਨੇ ਨੂੰ ਤਿਰਛੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮਾਪੋ, ਕੇਂਦਰ ਤੋਂ ਸਿੱਧਾ ਹੇਠਾਂ ਨਹੀਂ।
ਸਵਾਲ: ਕੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੇਕਰ ਡਿੱਪ ਟਿਊਬ ਨੂੰ ਕੋਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਸਿੱਧੀ ਕੱਟ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ?
A: ਇੱਕ ਸਿੱਧਾ, ਫਲੈਟ ਕੱਟ ਗੰਭੀਰ ਵੈਕਿਊਮ ਸੀਲਿੰਗ ਨੂੰ ਖਤਰਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਫਲੈਟ ਟਿਊਬ ਇੱਕ ਫਲੈਟ-ਬੋਟਮ ਵਾਲੀ ਬੋਤਲ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਫਲੱਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਚੂਸਣ ਇਸ ਨੂੰ ਥਾਂ 'ਤੇ ਲੌਕ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਪੰਪ ਪਲਾਸਟਿਕ ਬੇਸ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਇੱਕ ਵੈਕਿਊਮ ਖਿੱਚਦਾ ਹੈ, ਤੁਰੰਤ ਸਾਰੇ ਤਰਲ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਟੁੱਟੇ ਹੋਏ ਵਿਧੀ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਸਵਾਲ: ਕੀ ਇੱਕ ਡਿੱਪ ਟਿਊਬ ਬਹੁਤ ਲੰਬੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜੇਕਰ ਇਹ ਅਜੇ ਵੀ ਬੋਤਲ ਦੇ ਅੰਦਰ ਫਿੱਟ ਹੈ?
ਉ: ਹਾਂ। ਜ਼ਿਆਦਾ ਲੰਬਾਈ ਟਿਊਬ ਨੂੰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧਾਂ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨਾਲ ਝੁਕਣ ਲਈ ਮਜਬੂਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਤਿੱਖਾ ਝੁਕਣਾ ਤਰਲ ਦੇ ਦਾਖਲੇ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪੰਪ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਤਣਾਅ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਝੁਕੇ ਹੋਏ ਪਲਾਸਟਿਕ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਦਾ ਦਬਾਅ ਗਰਦਨ ਦੀ ਸੀਲ ਨੂੰ ਤੋੜ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਆਵਾਜਾਈ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਗੜਬੜੀ ਲੀਕ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਸਵਾਲ: ਕੀ ਬੋਤਲ ਦਾ ਆਕਾਰ ਬਦਲਦਾ ਹੈ ਕਿ ਡਿਪ ਟਿਊਬ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?
A: ਬਿਲਕੁਲ। ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਗੋਲ ਬੋਤਲ ਤਰਲ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਰਗ ਕੰਟੇਨਰ ਨਾਲੋਂ ਵੱਖਰੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪੂਲ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਵਰਗ ਬੋਤਲਾਂ ਵਿੱਚ ਟਿਊਬਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਡੂੰਘੇ ਹੇਠਲੇ ਕੋਨੇ ਨੂੰ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਅਸਮੈਟ੍ਰਿਕ ਆਕਾਰਾਂ ਨੂੰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਖਾਸ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੁਦਰਤੀ ਕਰਵ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਟਿਊਬ ਟਿਪ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਹੇਠਲੇ ਤਰਲ ਬਿੰਦੂ ਨੂੰ ਲੱਭੇ।
