களைக்கொல்லிகள், பூச்சிக்கொல்லிகள் மற்றும் உரங்களுக்கு விவசாய மின் தெளிப்பானைப் பயன்படுத்தும் போது குறுக்கு மாசுபடுவதைத் தடுப்பது எப்படி

ஒரு கவனக்குறைவான தயாரிப்பு மாற்றம் அடுத்த தெளிக்கும் வேலையை பாதிக்கலாம். தொட்டி சுத்தமாக இருக்கும் போது கூட ஆபத்து இருக்கலாம். பல பண்ணைகள் ஒன்றைப் பயன்படுத்துகின்றன விவசாய தெளிப்பான் . களைக்கொல்லிகள், பூச்சிக்கொல்லிகள், உரங்கள் மற்றும் ஃபோலியார் சிகிச்சைகளுக்கான தனி உபகரணங்கள் எப்போதும் நடைமுறையில் இல்லை. இருப்பினும், இரசாயன எச்சங்கள் தொட்டியை காலி செய்த பிறகு, குழாய்கள், குழல்களை, வடிகட்டிகள், வால்வுகள் மற்றும் முனைகளுக்குள் தங்கலாம். இந்த மறைக்கப்பட்ட எச்சங்கள் உணர்திறன் பயிர்களை காயப்படுத்தலாம், பிற்கால சிகிச்சைகளை பாதிக்கலாம் அல்லது திரவ ஓட்டத்தை கட்டுப்படுத்தும் வைப்புகளை உருவாக்கலாம். பிரத்யேக தெளிப்பான்கள் அதிக ஆபத்துள்ள பொருட்களுக்கான கேரிஓவர் அபாயங்களைக் குறைக்கலாம். பகிரப்பட்ட உபகரணங்களுக்கு தெளிவான சுத்தம் மற்றும் தயாரிப்பு-மாற்ற செயல்முறை தேவை. களைக்கொல்லிகள், பூச்சிக்கொல்லிகள் மற்றும் உரங்களுக்கு இடையில் மாறுவதற்கு முன்பும், போது, ​​​​மற்றும் பிறகு குறுக்கு-மாசுபாட்டை எவ்வாறு தடுப்பது என்பதை இந்த வழிகாட்டி விளக்குகிறது.

அதே தெளிப்பான் அடுத்த இரசாயனத்தை கையாள வேண்டுமா என்பதை முடிவு செய்யுங்கள்

எதையும் சுத்தம் செய்வதற்கு முன், தெளிப்பான் முன்பு கையாண்டதை மதிப்பாய்வு செய்யவும். பின்னர் அந்த தயாரிப்பை அடுத்த திட்டமிடப்பட்ட பயன்பாட்டுடன் ஒப்பிடவும். இந்த முதல் முடிவு பல மாசுபாடு சிக்கல்களைத் தடுக்கலாம் மற்றும் தூய்மைப்படுத்தல் எவ்வளவு கடுமையானதாக இருக்க வேண்டும் என்பதையும் தீர்மானிக்கிறது.

அடுத்ததைக் கருத்தில் கொள்வதற்கு முன் முந்தைய தயாரிப்பைச் சரிபார்க்கவும்

முன்பு பயன்படுத்தப்பட்ட சரியான இரசாயனத்தை அடையாளம் காண்பதன் மூலம் தொடங்கவும். 'பூச்சிக்கொல்லி' அல்லது 'உரம்' போன்ற வகைகளை மட்டும் நம்ப வேண்டாம், ஏனெனில் ஒரு வகைக்குள் இருக்கும் பொருட்கள் மிகவும் வித்தியாசமாக செயல்படும். அவற்றின் சூத்திரங்கள் உபகரணங்களுக்குள் வெவ்வேறு எச்சங்களை விட்டுச் செல்லக்கூடும்.

தயாரிப்புகளை மாற்றுவதற்கு முன் இரசாயன லேபிளைச் சரிபார்த்து, உற்பத்தியாளரால் பட்டியலிடப்பட்டுள்ள குறிப்பிட்ட துப்புரவு வழிமுறைகளைப் பின்பற்றவும். சில லேபிள்களுக்கு பல கழுவுதல் அல்லது சிறப்பு கிளீனர்கள் தேவைப்படுகின்றன, மற்றவை சுத்தம் செய்யும் போது நீண்ட தொடர்பு நேரங்களைக் குறிப்பிடலாம். அடுத்து, பின்வரும் பயிரின் உணர்திறனைக் கவனியுங்கள். குறிப்பாக களைக்கொல்லி பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு இது முக்கியமானது, ஏனெனில் களைகளில் பாதுகாப்பாகப் பயன்படுத்தப்படும் சிகிச்சையானது மற்றொரு பயிரை சேதப்படுத்தும். எச்சத்தின் செறிவு அதிகமாக இருக்க வேண்டிய அவசியமில்லை.

உபகரணங்களை ஆய்வு செய்யும் போது முந்தைய உருவாக்கம் முக்கியமானது. சஸ்பென்ஷன்கள் வடிகட்டிகள் மற்றும் குறுகிய பத்திகளுக்குள் குடியேறலாம், அதே சமயம் எண்ணெய் கலவைகள் உட்புற மேற்பரப்புகளில் வித்தியாசமாக ஒட்டிக்கொள்ளலாம். நீர் ஆவியாகிய பிறகு உர உப்புகள் இருக்கும்.

மறுபயன்பாட்டிற்கு முன் இணக்கத்தன்மையும் கவனத்திற்குரியது. ஒவ்வொரு ஈரப்படுத்தப்பட்ட கூறுகளும் தொட்டி, பம்ப், குழாய், முத்திரைகள், வடிகட்டிகள், மந்திரக்கோல் மற்றும் முனை உட்பட தெளிப்பு கரைசலை தொடர்பு கொள்கின்றன. எனவே முழு திரவ பாதைக்கும் பொருத்தமான இரசாயன இணக்கத்தன்மை தேவை.

அர்ப்பணிக்கப்பட்ட உபகரணங்கள் சிறந்த கட்டுப்பாடு என்பதை அறிந்து கொள்ளுங்கள்

பயன்பாடுகளுக்கு இடையில் ஒரு விவசாய தெளிப்பானை சுத்தம் செய்வது பெரும்பாலும் நடைமுறையில் உள்ளது. இருப்பினும், சில மாறுதல் முறைகள் தேவையற்ற ஆபத்தை உருவாக்குகின்றன. மீண்டும் மீண்டும் களைக்கொல்லி பயன்பாடு ஒரு பொதுவான உதாரணம், ஏனெனில் களைக்கொல்லிகள் மற்றும் உணர்திறன் பயிர் சிகிச்சைகளுக்கு இடையே மீண்டும் மீண்டும் நகர்வது வெளிப்பாடு வாய்ப்புகளை அதிகரிக்கிறது.

ஒரு பிரத்யேக களைக்கொல்லி தெளிப்பான் அந்த பணிப்பாய்வுகளை எளிதாக்கும் மற்றும் ஒவ்வொரு பயன்பாட்டிற்குப் பிறகும் சரியான சுத்தம் செய்வதைச் சார்ந்திருப்பதைக் குறைக்கும். பிரத்யேக உபகரணங்கள் இன்னும் சாதாரண பராமரிப்பைப் பெற வேண்டும், ஏனெனில் பிரித்தல் வைப்பு, அரிப்பு அல்லது முனை அடைப்பைத் தடுக்காது.

பெரிய பண்ணைகளிலும் தெளிவான அடையாளம் முக்கியமானது. ஒவ்வொரு ஸ்பிரேயரின் அங்கீகரிக்கப்பட்ட பயன்பாட்டை இயக்குபவர்கள் உடனடியாக அறிந்து கொள்ள வேண்டும். நிரந்தர லேபிள்கள் இரசாயன கட்டுப்பாடுகளை தெளிவாகக் காட்ட முடியும், அதே நேரத்தில் வண்ண-குறியிடப்பட்ட குழாய் குறிச்சொற்கள் மற்றொரு பயனுள்ள கட்டுப்பாட்டை வழங்க முடியும். எழுதப்பட்ட ஸ்ப்ரே பதிவு மேலும் பாதுகாப்பை சேர்க்கிறது, ஏனெனில் ஒவ்வொரு இயந்திரத்தின் வழியாக எந்த தயாரிப்பு அனுப்பப்பட்டது என்பதை இது பதிவு செய்கிறது.

இரசாயனங்கள் தொட்டிக்குள் நுழைவதற்கு முன் குறுக்கு-மாசுபாட்டைக் கட்டுப்படுத்தவும்

விவசாய தெளிப்பானை திரவம் அடையும் முன் குறுக்கு மாசுபாடு தொடங்கும். கலவை மற்றும் நிரப்புதல் உபகரணங்கள் தயாரிப்புகளுக்கு இடையில் எச்சங்களை மாற்றலாம், எனவே ஒரு சுத்தமான தொட்டி அசுத்தமான தயாரிப்பு உபகரணங்களை தீர்க்க முடியாது. கட்டுப்பாட்டு செயல்முறை முன்கூட்டியே தொடங்க வேண்டும்.

கலவை மற்றும் அளவிடும் கருவிகளை கட்டுப்பாட்டில் வைத்திருங்கள்

புனல்கள், அளவிடும் கோப்பைகள், பரிமாற்ற கொள்கலன்கள் மற்றும் கலவை கருவிகள் கவனம் தேவை, ஏனெனில் அவை பெரும்பாலும் செறிவூட்டப்பட்ட தயாரிப்புகளை நேரடியாக தொடர்பு கொள்கின்றன. துவைக்கப்பட்ட அளவிடும் கோப்பை தானாக பாதுகாப்பானது என்று ஒருபோதும் கருத வேண்டாம், ஏனெனில் சிறிய எச்சங்கள் சீம்கள் அல்லது அளவீட்டு அடையாளங்களைச் சுற்றி இருக்கலாம். அதிக ஆபத்துள்ள தயாரிப்புகள் நடைமுறையில் இருக்கும் போது பிரத்யேக கருவிகளைப் பயன்படுத்த வேண்டும், மேலும் களைக்கொல்லி அளவிடும் கருவிகள் பொதுவான வேட்பாளராக இருக்கும். தெளிவாகக் குறிக்கப்பட்ட கொள்கலன்கள் தற்செயலான மறுபயன்பாட்டைத் தடுக்கலாம் மற்றும் புதிய பணியாளர்கள் நிறுவப்பட்ட நடைமுறைகளைப் பின்பற்ற உதவலாம்.

மற்றொரு தயாரிப்பு கொள்கலனில் எஞ்சியிருக்கும் செறிவை ஒருபோதும் ஊற்ற வேண்டாம். இது மாசுபாடு மற்றும் லேபிளிங் சிக்கல்களை உருவாக்குகிறது. முடிந்தவரை தேவையான அளவுகளை மட்டும் தயார் செய்யவும், ஏனெனில் சிறிய எச்சங்கள் பின்னர் சுத்தம் செய்வதை எளிதாக்கும். நிரப்பும் பகுதிக்கு அடிப்படை அமைப்பும் தேவை. கசியும் இரசாயன கொள்கலன்களுக்கு அருகில் சுத்தம் செய்யப்பட்ட பாகங்களை வைக்க வேண்டாம். சுத்தமான நீர் குழாய்கள் இரசாயன தொடர்புகளிலிருந்து பாதுகாக்கப்பட வேண்டும், மேலும் அவற்றின் முனைகள் ஒருபோதும் கலப்பு கரைசல்களுக்குள் உட்காரக்கூடாது.

சீரற்ற முறையில் மாறுவதற்குப் பதிலாக தயாரிப்பு மாற்றங்களைத் திட்டமிடுங்கள்

நல்ல திட்டமிடல் தேவையற்ற மாற்றங்களைக் குறைக்கும். குறைவான மாற்றங்கள் கேரிஓவர் செய்வதற்கான குறைவான வாய்ப்புகளை குறிக்கிறது, எனவே கள நிலைமைகள் அனுமதிக்கும் போது இதே போன்ற சிகிச்சைகள் குழுவாக இருக்கலாம். இந்த அணுகுமுறை தினசரி வேலைகளுக்கு இடையில் சுத்தம் செய்வதை எளிதாக்கும்.

இருப்பினும், எந்தவொரு உலகளாவிய பயன்பாட்டு வரிசையும் ஒவ்வொரு பண்ணைக்கும் பொருந்தாது. இரசாயன லேபிள்கள் மற்றும் பயிர் தேவைகள் முன்னுரிமையாக இருக்க வேண்டும். 'எப்போதும் உரத்தை முதலில் தெளிக்க வேண்டும்' போன்ற எளிய விதிகளைத் தவிர்க்கவும், ஏனெனில் அத்தகைய விதிகள் முறைமை வேறுபாடுகளை புறக்கணிக்கின்றன. மாறாக, மாசுபாடு விளைவுகளைப் பற்றி சிந்தித்து, மற்ற வேளாண் தேவைகள் அனுமதிக்கும் போது அதிக ஆபத்துள்ள தயாரிப்புகளை கவனமாக திட்டமிடுங்கள்.

மீதமுள்ள கரைசலில் புதிய கலவையை ஒருபோதும் சேர்க்க வேண்டாம். முந்தைய தெளிப்பு கரைசலை முதலில் காலி செய்து நிர்வகிக்கவும். ஆபரேட்டர்கள் ஒவ்வொரு முடிக்கப்பட்ட சிகிச்சையையும் பதிவு செய்ய வேண்டும். ஒரு அடிப்படை பதிவில் பின்வருவன அடங்கும்:

• தெளிக்கும் போது பயன்படுத்தப்படும் தயாரிப்பு பெயர் மற்றும் உருவாக்கம்.

• விண்ணப்பத்தைப் பெறும் பயிர் அல்லது சிகிச்சை பகுதி.

• விண்ணப்ப தேதி மற்றும் பொறுப்பான உபகரண ஆபரேட்டர்.

• விண்ணப்பத்திற்குப் பிறகு சுத்தம் செய்யும் செயல்முறை முடிந்தது.

• சுத்தம் செய்யும் போது எந்த வடிகட்டிகள் அல்லது முனைகள் அகற்றப்பட்டன.

இந்த பதிவு அடுத்த ஆபரேட்டருக்கு பாதுகாப்பான முடிவுகளை எடுக்க உதவுகிறது மற்றும் நினைவகத்தை சார்ந்திருப்பதையும் குறைக்கிறது.

விவசாய தெளிப்பான் தொட்டியை மட்டுமல்ல, முழு திரவ பாதையையும் சுத்தம் செய்யவும்

தொட்டியை கழுவுதல் முக்கியம், ஆனால் அது ஒரு படி மட்டுமே. எச்சம் திரவப் பயணம் எங்கும் இருக்கக்கூடும், எனவே பம்ப், குழாய், வடிகட்டிகள், மந்திரக்கோல் மற்றும் முனை அனைத்தையும் சுத்தம் செய்ய வேண்டும். இல்லையெனில், பழைய பொருள் அடுத்த கலவையை மீண்டும் உள்ளிடலாம்.

பம்ப், குழாய் மற்றும் மந்திரக்கோலை வடிகால் மற்றும் பறிப்பு

தெளித்தல் முடிந்த உடனேயே சுத்தம் செய்யத் தொடங்குங்கள், ஏனெனில் உலர்ந்த வைப்புகளை விட புதிய எச்சங்களை அகற்றுவது எளிதாக இருக்கும். முதலில், மீதமுள்ள தெளிப்பு கலவையை சரியாக நிர்வகிக்கவும் மற்றும் அதன் லேபிள் மற்றும் உள்ளூர் அகற்றல் தேவைகளைப் பின்பற்றவும். வடிகால் அல்லது நீர்வழிகளில் பயன்படுத்தப்படாத செறிவை வெளியேற்ற வேண்டாம், மேலும் அங்கீகரிக்கப்படாத அகற்றும் பகுதியை உருவாக்க வேண்டாம்.

அடுத்து, தொட்டியில் சுத்தமான தண்ணீரைச் சேர்த்து, தொட்டியின் சுவர்கள் மற்றும் உள் மேற்பரப்புகளை நன்கு துவைக்கவும். பின்னர் மின்சார பம்பை சாதாரணமாக இயக்கவும், அதனால் துவைக்கும் நீர் முழுமையான தெளிப்பு பாதை வழியாக செல்கிறது. அது குழாய் மற்றும் மந்திரக்கோலை வழியாக செல்லட்டும், வெளியேற்றம் சுத்தமாக இயங்கும் வரை தொடரவும். இந்த நடவடிக்கை முக்கியமானது, ஏனெனில் தொட்டியின் உள்ளே உள்ள நீர் கீழ்நிலை கூறுகளை சுத்தம் செய்ய முடியாது. அது அவர்கள் மூலம் பரவ வேண்டும். அன் விவசாய மின் தெளிப்பான் உள் பத்திகள் வழியாக இயங்கும் ஓட்டத்தைப் பயன்படுத்துகிறது, மேலும் அந்த பத்திகள் வடிகால் பிறகு இரசாயனக் கரைசலைத் தக்கவைத்துக் கொள்ளலாம்.

தேவைப்படும்போது கழுவுதல் செயல்முறையை மீண்டும் செய்யவும். சில இரசாயன லேபிள்கள் பல துப்புரவு நிலைகளைக் குறிப்பிடுகின்றன. தேவைப்படும் போது அங்கீகரிக்கப்பட்ட கிளீனரை மட்டுமே பயன்படுத்தவும், ஏனெனில் வலுவான இரசாயனங்கள் தானாகவே சிறந்த சுத்தம் செய்யாது. ஒரு வலுவான கிளீனர் முத்திரைகள் அல்லது பம்ப் கூறுகளை சேதப்படுத்தலாம் மற்றும் மீதமுள்ள இரசாயன எச்சங்களுடன் வினைபுரியலாம். சுத்தமான தண்ணீரைப் பயன்படுத்தி செயல்முறையை முடித்து, மற்றொரு தயாரிப்பு நுழைவதற்கு முன்பு முழு அமைப்பையும் மீண்டும் கழுவவும்.

வடிப்பான்கள் மற்றும் முனைகளை தனித்தனியாக அகற்றி சுத்தம் செய்யவும்

ஒவ்வொரு தீவிர மாற்றத்தின் போதும் வடிப்பான்கள் தனி கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும், ஏனெனில் அவை இடைநிறுத்தப்பட்ட துகள்களைப் பிடிக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. அந்தச் செயல்பாடு அவற்றை எச்ச சேகரிப்புப் புள்ளிகளாகவும் ஆக்குகிறது, அங்கு இரசாயனப் படிவுகள் கண்ணி மேற்பரப்புகளுக்குள் இருக்கக்கூடும்.

உபகரண வழிமுறைகளின்படி அணுகக்கூடிய வடிகட்டிகளை அகற்றவும், பின்னர் சுத்தமான தண்ணீரைப் பயன்படுத்தி அவற்றை நன்கு துவைக்கவும். நல்ல வெளிச்சத்தில் வடிகட்டி திரைகளை ஆய்வு செய்து, அடுத்த ஸ்ப்ரே செயல்பாட்டிற்கு முன் சேதமடைந்த திரைகளை மாற்றவும். தேவைப்படும் போது முனை கூட்டங்களும் அகற்றப்பட வேண்டும். குறிப்புகள், திரைகள், தொப்பிகள் மற்றும் திரிக்கப்பட்ட பகுதிகளைச் சரிபார்க்கவும். பிடிவாதமான வைப்புகளுக்கு மென்மையான தூரிகையைப் பயன்படுத்தவும் மற்றும் அடைபட்ட முனை துளைகளைத் திறப்பதற்கு உலோக கம்பியைத் தவிர்க்கவும், ஏனெனில் கம்பி முனை திறப்பை நிரந்தரமாக சேதப்படுத்தும். இது ஓட்ட விகிதம் மற்றும் தெளிப்பு விநியோகத்தை மாற்றலாம்.

சில விவசாய மின் தெளிப்பான்கள் நீக்கக்கூடிய தொட்டி அல்லது சுவிட்ச் வடிகட்டிகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. அணுகக்கூடிய வடிகட்டுதல் புள்ளிகள் எச்ச ஆய்வு மற்றும் வழக்கமான சுத்தம் செய்வதை மிகவும் நடைமுறைப்படுத்துகின்றன. இருப்பினும், நீக்கக்கூடிய வடிப்பான்கள் முழு அமைப்பு சுத்தம் செய்வதை மாற்றாது. பம்ப் மற்றும் குழாய் இன்னும் சரியான ஃப்ளஷிங் தேவைப்படுகிறது.

எச்சம் எங்கே இருக்க முடியும்

குறிப்பு: சுத்தமான தோற்றமுடைய தொட்டியானது முழுமையான விவசாயத் தெளிப்பான் இரசாயன ரீதியாக சுத்தமாக இருப்பதை நிரூபிக்கவில்லை.

களைக்கொல்லிகள், பூச்சிக்கொல்லிகள் மற்றும் உரங்களுடன் சுத்தம் செய்யும் நடைமுறையை பொருத்தவும்

வெவ்வேறு தயாரிப்புகள் வெவ்வேறு மாசு அபாயங்களை விட்டுச்செல்கின்றன, எனவே ஒரு துப்புரவு முறையால் ஒவ்வொரு சூத்திரத்தையும் மறைக்க முடியாது. இரசாயன லேபிள் முதன்மையான க்ளீன்அவுட் குறிப்பாக உள்ளது, அதே நேரத்தில் உபகரண வழிமுறைகள் இரண்டாவது முக்கியமான குறிப்பை வழங்குகின்றன.

களைக்கொல்லி கேரிஓவரை பயிர் காயம் அபாயமாக கருதுங்கள்

களைக்கொல்லி மாற்றுதல்கள் குறிப்பாக கவனத்திற்குரியவை, ஏனெனில் அவற்றின் நோக்கம் கொண்ட உயிரியல் செயல்பாடு தாவர வளர்ச்சியை குறிவைக்கிறது. ஒரு சிறிய எச்சம் பின்னர் உணர்திறன் பயிரை அடையலாம், மேலும் நிரப்பும் போது ஆபரேட்டர் மாசுபடுவதை கவனிக்காமல் இருக்கலாம். காணக்கூடிய தொட்டிக்கு அப்பால் எச்சம் மறைக்க முடியும். வடிப்பான்கள், குழல்களை, பம்ப் அறைகள் மற்றும் முனை அசெம்பிளிகள் அனைத்திற்கும் கவனம் தேவை. களைக்கொல்லி லேபிளின் துப்புரவு செயல்முறையை சரியாகப் பின்பற்றவும் மற்றும் நேரத்தை மிச்சப்படுத்த துவைக்கும் நிலைகளை குறைக்க வேண்டாம்.

தேவைப்படும் போது மட்டுமே குறிப்பிட்ட துப்புரவு முகவர்களைப் பயன்படுத்தவும். குறிப்பிடப்பட்ட செறிவுகள் மற்றும் தொடர்பு நேரங்களைப் பின்பற்றவும், மேலும் உங்கள் சொந்த நடுநிலைப்படுத்தும் கலவையை உருவாக்குவதைத் தவிர்க்கவும். இரசாயன எதிர்வினைகள் புதிய பாதுகாப்பு சிக்கல்களை உருவாக்கலாம். களைக்கொல்லி தெளித்தல் அடிக்கடி நிகழும்போது பிரத்யேக உபகரணங்களைக் கவனியுங்கள். உணர்திறன் வாய்ந்த பயிர்களைச் சுற்றி இது மிகவும் மதிப்புமிக்கதாகிறது. ஒரு பிரத்யேக விவசாயத் தெளிப்பான் மாறுதல் அதிர்வெண்ணைக் குறைக்கலாம் மற்றும் பணியாளர் பயிற்சியை எளிதாக்கலாம்.

பூச்சிக்கொல்லி கலவைகள் மற்றும் உர வைப்புகளை வித்தியாசமாக கையாளவும்

பூச்சிக்கொல்லிகள் பல வகைகளை உருவாக்குகின்றன, மேலும் அவை அனைத்தும் ஒரே மாதிரியான எச்சங்களை விட்டுவிடாது. சஸ்பென்ஷன் தயாரிப்புகள் கணினியில் குடியேறலாம், அதே சமயம் குழம்பாக்கப்பட்ட தயாரிப்புகள் ஈரமான பரப்புகளில் படங்களை விடலாம். சில சூத்திரங்களுக்கு குறிப்பிட்ட துப்புரவு முகவர்கள் தேவைப்படலாம், எனவே எப்போதும் தயாரிப்பு லேபிளை முதலில் பின்பற்றவும்.

திரவ உரங்கள் மற்றொரு சுத்திகரிப்பு கவலையை உருவாக்குகின்றன, ஏனெனில் நீர் ஆவியாகிய பிறகு கரைந்த உப்புகள் இருக்கலாம். முனை திறப்புகள் மற்றும் வடிப்பான்களைச் சுற்றி வைப்புக்கள் உருவாகலாம், எனவே குறுகிய திரவப் பத்திகள் கவனமாக ஆய்வு செய்யத் தகுதியானவை.

உரக்கலவையை ஒரே இரவில் தெளிப்பான் உள்ளே விடாதீர்கள். சிகிச்சை முடிந்தவுடன் உடனடியாக அதை சுத்தம் செய்யவும். அதே விதி பூச்சிக்கொல்லி கலவைகளுக்கும் பொருந்தும், ஏனெனில் உடனடியாக சுத்தம் செய்வது கருவிக்குள் உலர்ந்த எச்சத்தை குறைக்கிறது.

சீரற்ற வீட்டு கிளீனர்களை ஒன்றாகக் கலப்பதைத் தவிர்க்கவும். சில சேர்க்கைகள் ஆபத்தான எதிர்வினைகளை உருவாக்குகின்றன. நோக்கம் இரசாயன பரிசோதனை அல்ல, ஆனால் எச்சத்தை நம்பகமான உடல் நீக்கம். சுத்தமான நீர், அங்கீகரிக்கப்பட்ட சுத்தப்படுத்தி, சுழற்சி மற்றும் ஆய்வு ஆகியவை அடிப்படை செயல்முறையை உருவாக்குகின்றன. சரியான வரிசை இரசாயன லேபிளைப் பொறுத்தது.

அடுத்த தயாரிப்பை ஏற்றுவதற்கு முன் தெளிப்பானைச் சரிபார்க்கவும்

சுத்தம் சரிபார்ப்புடன் முடிவடைய வேண்டும். விவசாயத் தெளிப்பான் தயாராகிவிட்டது என்று உடனடியாகக் கருத வேண்டாம். ஒரு குறுகிய நீர் சோதனை சிக்கல்களை வெளிப்படுத்தலாம் மற்றும் கூறுகள் சரியாக மீண்டும் இணைக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதையும் சரிபார்க்கலாம்.

ஒரு சுத்தமான நீர் செயல்பாடு சரிபார்ப்பு செய்யவும்

ஒரு சிறிய அளவு சுத்தமான தண்ணீரைச் சேர்க்கவும், பின்னர் சாதாரண அழுத்தத்தின் கீழ் தெளிப்பானை இயக்கவும். முழுமையான வெளியேற்ற பாதை வழியாக தண்ணீரை இயக்கவும் மற்றும் முனையிலிருந்து வெளியேறும் திரவத்தைப் பார்க்கவும். நிறமாற்றம், துகள்கள், நுரை அல்லது அசாதாரண வைப்புகளைப் பாருங்கள். இந்த அறிகுறிகள் மீதமுள்ள மாசுபாட்டைக் குறிக்கலாம். அதே நேரத்தில் தெளிப்பு வடிவத்தை சரிபார்க்கவும், ஏனெனில் ஒழுங்கற்ற வடிவமானது முனை அடைப்பைக் குறிக்கலாம்.

சுழற்சிக்குப் பிறகு தொட்டியின் அடிப்பகுதியை ஆய்வு செய்து, மீதமுள்ள துகள்களுக்கு வடிகட்டி வீடுகளைச் சரிபார்க்கவும். வடிகட்டி அகற்றுதல் சில நேரங்களில் அருகிலுள்ள முத்திரைகளுக்கு இடையூறு விளைவிக்கும் என்பதால், கசிவுகளுக்கான குழாய் இணைப்புகளை மதிப்பாய்வு செய்யவும். சுத்தமான நீர் சோதனையானது பம்ப் செயல்பாட்டையும் சரிபார்க்கிறது, இது விரிவான ஃப்ளஷிங் அல்லது கூறுகளை அகற்றிய பிறகு முக்கியமானது. இருப்பினும், தெளிவான நீர் இரசாயன தூய்மையை நிரூபிக்கவில்லை. சோதனையானது லேபிளால் இயக்கப்பட்ட துப்புரவு செயல்முறையை ஆதரிக்கிறது, ஆனால் அது அந்த செயல்முறையை மாற்றாது.

தூய்மை நிச்சயமற்றதாக இருக்கும்போது மாற்றத்தை நிறுத்துங்கள்

நேர அழுத்தம் பெரும்பாலும் மோசமான மாற்ற முடிவுகளை உருவாக்குகிறது. ஒரு அவசர தெளிப்பு அட்டவணை மாசு அபாயத்தை மீறக்கூடாது. டெபாசிட்கள் இருந்தால், கணினியை மீண்டும் சுத்தம் செய்து, வடிப்பான்கள் மற்றும் முனை கூறுகளை இன்னும் நெருக்கமாக ஆய்வு செய்யவும். போதுமான அளவு சுத்தம் செய்ய முடியாத பகுதிகளை மாற்றவும். சேதமடைந்த முத்திரைகள் இரசாயனங்கள் அல்லது கசிவை உறிஞ்சும் போது, ​​சிதைந்த குழல்களும் எச்சங்களை வைத்திருக்கும். அவர்கள் சேவையில் இருக்கக் கூடாது.

அறியப்படாத வேதியியல் வரலாறு மற்றொரு ஆபத்தை உருவாக்குகிறது, ஏனெனில் பகிரப்பட்ட உபகரணங்களில் சில நேரங்களில் நம்பகமான பதிவுகள் இல்லை. அடையாளம் தெரியாத தெளிப்பான் சுத்தமாக இருப்பதாகக் கருத வேண்டாம். அதை ஒரு நிச்சயமற்ற மாசுபடுத்தும் ஆதாரமாகக் கருதுங்கள். உணர்திறன் பயிர் சிகிச்சைக்கு முன் இது மிகவும் முக்கியமானது. தாமதத்திற்கான செலவு பயிர் காயத்தை விட குறைவாக இருக்கலாம்.

மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய குறுக்கு-மாசு தடுப்பு வழக்கத்தை உருவாக்குங்கள்

எப்போதாவது ஆழமாக சுத்தம் செய்வதை விட நம்பகமான செயல்முறை சிறப்பாக செயல்படுகிறது. ஒவ்வொரு ஆபரேட்டரும் ஒரே மாதிரியான மாறுதல் வரிசையைப் பின்பற்ற வேண்டும். வெவ்வேறு பழக்கவழக்கங்கள் சீரற்ற துப்புரவு முடிவுகளை உருவாக்கும் என்பதால் அணிகள் பெரியதாக இருப்பதால் இது மிகவும் முக்கியமானது.

ஒரு எளிய தெளிப்பான் மாற்றம் SOP ஐப் பயன்படுத்தவும்

ஒரு நிலையான இயக்க முறைக்கு அதிகப்படியான விவரங்கள் தேவையில்லை. இதற்கு தெளிவான படிகள் மற்றும் பொறுப்புகள் தேவை.

நடைமுறை மாற்றம் இந்த வரிசையைப் பின்பற்றலாம்:

• முந்தைய இரசாயனத்தைக் கண்டறிந்து அதன் தூய்மைப்படுத்தும் வழிமுறைகளை மதிப்பாய்வு செய்யவும்.

• மீதமுள்ள தெளிப்பு கலவையை அகற்றவும் அல்லது சரியாக நிர்வகிக்கவும்.

• தொட்டியை துவைத்து, பம்ப் மூலம் சுத்தமான தண்ணீரை சுற்றவும்.

• குழாய், மந்திரக்கோல், முனை மற்றும் பிற திரவ பத்திகளை பறிக்கவும்.

• வடிகட்டிகளைத் தனித்தனியாக சுத்தம் செய்து, தேவைப்படும்போது அங்கீகரிக்கப்பட்ட கிளீனரைப் பயன்படுத்தவும்.

• ஒரு இறுதி சுத்தமான-நீரைப் பறித்து, தெளிப்பானை ஆய்வு செய்து, மாற்றத்தை பதிவு செய்யவும்.

முடிக்கப்பட்ட ஒவ்வொரு துப்புரவு செயல்முறைக்கும் பொறுப்பை ஒதுக்குங்கள் மற்றும் மற்றொரு தொழிலாளி அதை முடித்ததாக கருத வேண்டாம். உபகரணங்களுக்கு அருகில் துப்புரவு பதிவேடு வைக்கவும். டிஜிட்டல் பதிவுகள் பெரிய செயல்பாடுகளுக்கும் வேலை செய்யலாம். அர்ப்பணிக்கப்பட்ட களைக்கொல்லி அலகு எதையும் தெளிவாகக் கண்டறியவும். காணக்கூடிய லேபிள் அதன் கட்டுப்பாட்டைக் காட்ட வேண்டும். ஒரு விவசாய நாப்சாக் மின்சார தெளிப்பான் பல தொழிலாளர்களுக்கு இடையில் நகரக்கூடும், எனவே இந்த சூழ்நிலைகளில் அடையாளம் காண்பது மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.

சேமிப்பு மற்றும் நிரப்புதலின் போது மீண்டும் மாசுபடுவதைத் தடுக்கவும்

சேமிப்பக நடைமுறைகள் மோசமாக இருக்கும்போது ஒழுங்காக சுத்தம் செய்யப்பட்ட தெளிப்பான் மீண்டும் மாசுபடலாம். சுத்தம் செய்யப்பட்ட முனைகள் மற்றும் வடிப்பான்களை கலக்கும் பகுதிகளிலிருந்து விலக்கி வைக்கவும், நடைமுறையில் இருக்கும் போது அவற்றை சுத்தமான கொள்கலன்களில் சேமிக்கவும்.

ரசாயனக் கறை படிந்த பெஞ்சுகளில் சுத்தமான வாட்களை வைக்காதீர்கள் அல்லது கசியும் செறிவூட்டப்பட்ட கொள்கலன்களுக்கு அருகில் குழல்களை வைக்காதீர்கள். சேமிப்பகத்தின் போது தொட்டி திறப்புகளை பாதுகாக்கவும், ஏனெனில் அழுக்கு மற்றொரு தடையை உருவாக்கும்.

ஒதுக்கப்பட்ட பயன்பாட்டிற்கு ஏற்ப அளவிடும் கருவிகளை சேமிக்கவும். பிரத்யேக களைக்கொல்லி கருவிகளை பொது உபகரணங்களுடன் ஒருபோதும் கலக்காதீர்கள். அடுத்த நிரப்புதல் செயல்பாட்டிற்கு முன், பயன்பாட்டுப் பதிவைச் சரிபார்த்து, முந்தைய தயாரிப்பு மற்றும் சுத்தம் செய்யும் நிலையை உறுதிப்படுத்தவும். ஒரு சிறிய சரிபார்ப்பு விலையுயர்ந்த தவறைத் தடுக்கலாம். இது தெளித்தல் குழு முழுவதும் பொறுப்புணர்வை உருவாக்குகிறது.

குறுக்கு-மாசு தடுப்பு சரிபார்ப்பு பட்டியல்

வேறு ஸ்ப்ரே தயாரிப்பை அறிமுகப்படுத்தும் முன் இந்த சரிபார்ப்புப் பட்டியலைப் பயன்படுத்தவும்.

முடிவுரை

பல இரசாயனங்களுக்கு ஒரு விவசாய தெளிப்பானைப் பயன்படுத்துவதற்கு கட்டுப்படுத்தப்பட்ட மாற்றங்கள் தேவை. ஆபரேட்டர்கள் ஒவ்வொரு சுவிட்ச் முன்பும் முந்தைய தயாரிப்பைச் சரிபார்க்க வேண்டும். அவர்கள் தயாரிப்பு-குறிப்பிட்ட துப்புரவு வழிமுறைகளையும் பின்பற்ற வேண்டும். சுத்தம் செய்வது தொட்டியை மட்டுமல்ல, முழு ஈரமான அமைப்பையும் மறைக்க வேண்டும். வடிகட்டிகள், குழாய்கள், குழாய்கள், வால்வுகள் மற்றும் முனைகள் இரசாயன எச்சங்களைத் தக்கவைத்துக் கொள்ளலாம். ஒரு இறுதி சுத்தமான நீர் சோதனை அடுத்த பயன்பாட்டிற்கு முன் சரியான ஓட்டத்தை உறுதிப்படுத்த உதவுகிறது. கேரிஓவர் அபாயங்கள் அதிகமாக இருக்கும்போது பிரத்யேக உபகரணங்கள் பாதுகாப்பாக இருக்கும். முந்தைய பயன்பாடு அல்லது துப்புரவு நிலை நிச்சயமற்றதாக இருந்தால், உணர்திறன் பின்தொடர்தல் தெளிப்பதைத் தவிர்க்கவும்.

ஷிசியா ஹோல்டிங் கோ., லிமிடெட். பல்வேறு விவசாய பயன்பாடுகளுக்கு மின்சார தெளிப்பான்களை வழங்குகிறது. தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட மாதிரிகள் நடைமுறை வடிகட்டுதல் மற்றும் இயங்கும் பம்ப் அமைப்புகளைக் கொண்டுள்ளன, அவை நிலையான தெளித்தல் மற்றும் வழக்கமான பராமரிப்பை ஆதரிக்கின்றன. அதன் உற்பத்தி மற்றும் தயாரிப்பு மேம்பாடு திறன்கள் பல்வேறு பண்ணை பணிகளுக்கு நம்பகமான தெளிப்பு தீர்வுகளை தேடும் வாங்குபவர்களுக்கு துணைபுரிகிறது.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

கே: அதே விவசாய தெளிப்பானை களைக்கொல்லிகள், பூச்சிக்கொல்லிகள் மற்றும் உரங்களுக்கு பயன்படுத்தலாமா?

ப: ஆம், ஆனால் ஒவ்வொரு தயாரிப்பு மாற்றமும் கவனமாக சுத்தம் செய்ய வேண்டும். அடுத்த கலவை நுழைவதற்கு முன், வேளாண் தெளிப்பான் முழுவதுமாக ஃப்ளஷ் செய்யப்பட்டு, ஆய்வு செய்து, ரசாயன லேபிள் வழிமுறைகளின்படி சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும்.

கே: களைக்கொல்லியைப் பயன்படுத்திய பிறகு விவசாயத் தெளிப்பானை எப்படி சுத்தம் செய்ய வேண்டும்?

ப: மீதமுள்ள கலவையை வடிகட்டவும், தொட்டியை துவைக்கவும், பின்னர் விவசாய தெளிப்பான் மூலம் சுத்தமான தண்ணீரை சுற்றவும். மற்றொரு இரசாயனத்தை ஏற்றுவதற்கு முன் பம்புகள், குழல்களை, வாண்டுகள், வடிகட்டிகள் மற்றும் முனைகளை ஃப்ளஷ் செய்யவும்.

கே: விவசாயத் தெளிப்பான் ஏன் கழுவிய பிறகும் குறுக்கு மாசுபாட்டை ஏற்படுத்துகிறது?

ப: வடிகட்டிகள், பம்ப் சேம்பர்கள், ஹோஸ்கள், வால்வுகள் மற்றும் முனை கூட்டங்களுக்குள் எச்சம் இருக்கும். ஒரு விரைவான தொட்டியை துவைத்தால், விவசாயத் தெளிப்பான் உள்ளே இந்த பகுதிகள் மாசுபடலாம்.

கே: களைக்கொல்லி பயன்பாட்டிற்கான கூடுதல் செலவில் பிரத்யேக விவசாய தெளிப்பான் மதிப்புள்ளதா?

ப: பயிர் உணர்திறன் அதிகமாக இருக்கும்போது அது பயனுள்ளதாக இருக்கும். ஒரு பிரத்யேக விவசாயத் தெளிப்பான் மீண்டும் மீண்டும் களைக்கொல்லிகளை மாற்றுவதைக் குறைக்கிறது மற்றும் கேரிஓவர் மூலம் மதிப்புமிக்க பயிர்களை சேதப்படுத்தும் அபாயத்தைக் குறைக்கிறது.

கே: விவசாய மின் தெளிப்பான் அடுத்த தயாரிப்புக்கு போதுமான அளவு சுத்தமாக இருந்தால் உங்களுக்கு எப்படி தெரியும்?

ப: முதலில் தேவையான சுத்தப்படுத்தும் செயல்முறையை முடிக்கவும், பின்னர் சுத்தமான நீர் சோதனை செய்யவும். துகள்கள், நிறமாற்றம், அசாதாரண நுரை, தடுக்கப்பட்ட முனைகள், கசிவுகள் அல்லது ஒழுங்கற்ற தெளிப்பு வடிவங்களை நிரப்புவதற்கு முன் சரிபார்க்கவும்.

கே: விவசாய நாப்கின் எலெக்ட்ரிக் ஸ்பிரேயரில் உள்ள ஃபில்டர்கள் மற்றும் முனைகளை தனியாக சுத்தம் செய்ய வேண்டுமா?

ப: ஆம். வடிகட்டிகள் மற்றும் முனை திரைகள் செறிவூட்டப்பட்ட எச்சங்களை சிக்க வைக்கும். அவற்றை தனித்தனியாக அகற்றி கழுவுதல், மறைந்திருக்கும் இரசாயன வைப்புகளை அடுத்த தெளிப்பு கலவையில் நுழைவதைத் தடுக்க உதவுகிறது.